某运河驳岸施工工艺

本标段沿河驳岸工程共二段，总延长 4.6M，其中第一段为京杭运 河西侧老驳岸贴面长约 121.2M （面石贴至标高 0.85在常水位以下 0.47M左右）。第二段为梁溪河南侧新建驳岸 333.4M，是本工程确保 工程质量、节约成本和按工期完成任务等指标的落脚点，也是建设单 位工程质量、进度和费用控制的具体归宿点。其现场管理的内容基本 为准备与交底、组织与协调、实施与施工、检查与验收、记录与建档。 施工管理的要点是驳岸平 面、标高控制、工程监理进度计戈U、劳力组 织、机具设备定型钢模及原材料按时进场。

一、京杭运河西侧老驳岸贴面施工

（一） 施工顺序：施工准备 -测量防线（确定贴面起讫点） -确定 木桩围堰打设位置、打设木桩夹土围堰 -围堰内抽水-原驳岸面清 理贴面-验收合格-拆除施工围堰 （二） 施工方法：

1、防水围堰施工：在老驳岸贴面施工的范围内原驳岸 双排原木桩夹土围堰。

具体施工方案拟采用一台船载打桩机、一艘挖泥船、二艘平底泥驳， 由12名熟练工人、1名技术人员、1名专职安全员组成围堰施工小队， 专门负责围堰的打设与拆除施工。

按测量防线的位置及预定的尺寸插打双排圆木桩后， 桩木纵向再用圆 木联固成整体，两排桩横向间上部用钢丝绳拉固，两内侧加插竹席挡 土，中部加填粘土并压实达到不漏防水作用。

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2M以外打设

2、 抽水作业：当围堰施工完毕并检查合格即可用水泵试抽水，如发 现有漏水处再用粘土填塞堵漏加固直至不漏水为止。 至可施工标高。监理工程师论坛

3、 搭设施工脚手架：在老驳岸外侧搭设钢管脚手架，铺设作业平台， 便于贴面作业。

4、 按设计要求进行老驳岸的贴面作业。

（1） 对原驳岸面石先要进行检查如有松动离缝面石先要进行修补处 理。

（2） 按设计图纸尺寸设置①60泄水孔。

（3） 50伽厚花岗岩贴面施工；按设计尺寸在墙面先行分格划线。再 由下而上的打孔用结构胶胶结设置蝶形卡掛贴花岗岩面石，做到纵横 线上线接缝严密，表面平整无错牙并经检查合格后即可灌注 泥砂浆，养护凝固后可逐层上贴。

5、 防水围堰拆除：当贴面施工完工并经有关质检部门检查合格后即 可拆除木桩围堰；拆除方法：先解除上部拉结钢丝绳，再拆去纵向横 连接木，拔出木桩，用抓斗挖尽残土恢复河道原样。 二、梁溪河新驳岸施工

（一） 施工程序：施工准备（钢模版加工）-测量放线-打设围堰- 堰内排水T老驳岸拆除T基坑挖土T基础垫层T挡墙主体结构T回 填土及压实-贴面附属-围堰拆除恢复河道 （二） 施工方案及主要施工技术措施

1、防水围堰施工：本段梁溪河新建驳岸最深基底标高为

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将围堰内水位将

M10水

-3.35,基坑

挖深度再梁溪河常水位一下 4.72，故对围堰的要求高， 不但防水而且 更要求稳定性好， 只有围堰有保证才能确保基坑开挖挡墙主体施工。 （1）确定围堰地点：根据设计驳岸的段落断面结构尺寸确定围堰的 分段、围堰与驳岸线的远近。

（2）选定围堰形式：按照施工现场实际地址条件实际驳岸断面类型 及尺寸结合我公司施工经验，围堰初步确定为双排木桩夹土围堰。

（3）围堰施工方案：为防止围堰坝脚渗水影响坝身安全，拟将在围 堰为止的淤泥予以挖除，并运到业主指定位置。围堰基本同前，只是 围堰尺寸与驳岸的距离不同，不再重述。

2、抽水作业：当围堰施工完毕并检查合格，即可用水泵试抽水，如 发现有漏水处，再用粘土填筑堵漏加固直至不漏水为止。 3、老沿河驳岸挖除及基坑开挖；

（1）先测量放线，确定平面为止及开挖断面与标高。

（2）用挖掘机进行挖除；弃方根据挖除的土质情况确定弃运或堆存 于指定为止，能利用的尽量利用。

（3）当开挖接近基底标高时挖机要小心作业，不能超挖并配以人工 辅助将基底按设计中线位置边线尺寸标高做到标准。

（4）基坑开挖中要随时注意观察围堰的状态，一旦发现漏水或变形 异状要及时报高施工员立即采取加固补强措施。 4、驳岸主体施工

（1）本工程驳岸根据地质条件设计为 L 形钢筋砼轻质挡墙，靠挡墙 背后填土重压来保持平衡。 故对挡墙的钢筋砼的成形、 强度及墙后回 填土的质量

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密实度要求高， 又由于驳岸顶面标高的不同所处位置地质 情况的不同， 新驳岸断面结构形成又分为七种， 故驳岸工程是本工程 的关键难点，技术要求高，故拟投入本公司的精兵强将进行施工。

（2）施工顺序：在验收合格的基槽内先做驳岸挡墙的垂脚部分，垂 脚部分完成后再做挡墙的底板垫层在垫层上绑扎底板及立墙的钢筋 并支立模板检查合格后即浇筑底板立墙砼， 最后做贴面及附属泄水孔 等。 （3）施工方法：

① 基础垫层：在平整合格的基槽面上按设计要求铺填 层，再在其上浇筑5 cm厚C15砼垫层。

② 钢筋加工与绑扎： 按设计工程数量及品种规格要求备料， 随料带有 出厂合格证，并经见证取样试验合格方能使用，钢筋加工用拉筋机、 弯筋机操作， 电焊机焊接。 具体操作中按设计要求及施工规范要求进 行。并经监理检查合格后方能进行下道工序。

③ 模板工程： 模板支立的强度、 刚度、不漏浆是保证工程质量的关键， 故本工程采用定制大块定型钢模配以大块组合钢模为模板， 用钢管卡 具作为纵横带加强固定。 再用螺栓拉筋及支撑管做成定型锁定， 以保 证砼浇筑振捣中不走形、不跑浆。

④ 砼采用商品砼，用泵送入模，逐层浇筑，捣固用棒式震捣器逐层捣 固。⑤砼养护拆模：砼面复盖浇水养护，拆模按规范要求执行。

⑥ 墙后回填土：当墙身钢筋砼强度达 80%以上时方可回填土，土质 要求采用渗水性强的砂性土，并分层碾压或夯实，压实度不小于 90％。

10 cm厚碎石垫

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⑦ 沉降缝：驳岸每隔10M左右设一道沉降缝，缝宽20 cm,设计用二 毡三油，沉降缝应严格控制，由基础至墙顶均在同一垂面上。

⑧ 驳岸主体施工时拟根据驳岸的断面分类，分段组织平行流水作业。 施工中每道工序均要自检把好质量关, 每道工序不经监理检验合格并 签证不许进行下道工序。

⑨ 贴面装饰：按设计要求墙面用 15 cm厚浅灰色花岗岩垒砌。按设计 尺寸在墙面先行分格划线, 再由下而上的打孔, 用结构胶胶结设置蝶 形卡连接花岗岩面石,做到纵横上线接缝严密,表面平整无错牙,并 经检查合格后即可灌注5 cm厚1： 2.5水泥砂浆粘结层，逐层上贴。

⑩ 防水围堰拆除： 当新建驳岸完工后并经有关部门检查合格确认合格 后方可拆除防水围堰,其步骤方法同前。 （五）、驳岸工程

本标段沿河岸驳岸处理工程量总长 20M。是本工程确保工程质量、节 约成本、创造效益和按工期完成任务等各项指标的落脚点, 也是建设 单位工程质量、 进度和费用控制的具体归宿点。 其现场管理的内容基 本为：“准备与交底、组织与协调、实施与施工、检查与验收、记录 与建档。”施工管理的要点为“驳岸平面,标高控制,工程进度计划 组织劳力、机具设备及原材料按时进场,施工实施中控制好四条线, 五道缝”。

1、驳岸工程施工平面、标高控制,按设计平面布置图,精确的测定 驳岸的轴线、控制线的定位桩、 水准基准点,找出与原驳岸的关系 （平 面与标高）。测设后需经监理工程师复测合格签证 ,作为整个施工期内 的测量依据 ,并做好有效保护 ;

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2、按工程施工进度计划组织劳力、机具、设备、各种原材料按时进 场;

3、驳岸工程施工中控制好“四条线” “五道缝” 及加强现场管理和 控制质量的关键； （1）四条线

四条线 ,即驳岸的轴线、基础边线、内、外坡线及顶线。这四条线是 驳岸质量的生命线 .因驳岸绝大部分采用了衡重式结构 ,是依靠自身重 力的分布保持平衡 ,达到抗倾、抗滑的设计要求 ① 驳岸的轴线

驳岸的轴线 （基准线 ）是驳岸平面位置的控制线 ,是驳岸定位和砌筑的 依据。在测量放样时用全站仪定出，并保护至竣工验收，其偏差不大 于 30

mmo

② 基础边线

基础在实际施工中由上下、 前后四个平面组成。 要注意基坑边线的尺 寸，基础的几何尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。 这道工序在浇筑 混凝土之前， 管理人员必须认真旁站和测量， 合格后及时报监理工程 师检测鉴证。精度要求：①基坑：底宽不小于设计宽度且不大于

100

m,标高误差士 20 m；②基础：顶标高士 20 m,宽度不小于设计宽 度且不大

于 20 m。 ③ 外坡和内坡线

驳岸外坡面（临水面）的平整度和坡度是衡量外观质量的关键，同时 也是衡量施工企业水平的一个标志。 施工时采用树立样架和标准坡度 混凝土预制

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块相结合的方法， 同时注意面石的选择。 外坡线的精度要 求；不陡于设计要求，墙面平整度为 40伽。内坡虽无明确要求，但 砌筑时也必须带线砌，保证设计尺寸要求，不得明显凹凸。

④ 顶线（水平线） 顶线有两条即墙身顶线和压顶顶线， 施工中是两个水平面。 由于块石 的几何尺寸受自然开采的影响， 尺寸较难控制， 尤其是接近墙身结顶 时，应选择较小块石。近墙顶时，用水准仪精确测定两端混凝土预制 块（作沉降缝角石用）的高程，然后再选用合适的块石进行砌筑。其 中面（边）块石顶高程不得高于设计墙身顶线

10伽，中间留适量石

柱以便于与混凝土压顶连接。压顶采用标准的钢模板，一次成型。其 精确度要求为顶标高士 20伽，宽度+20 mm> -10 mm,厚度士 10 mmo （ 2）五道缝

五道缝 ,即沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线、面凸缝 .这五种缝是控 制驳岸外观质量和内在质量的关键 ,也是衡量驳岸施工队伍工序是否 合理的标志。

① 沉降缝 （包括温度缝 ）

设置位置：①新老驳岸连接处；②地基变化处：③驳岸横断面变化处。 应符合地基承载力设计 ,要求每 15-20米一处.设置要求 :上下垂直贯通 （上至压顶、下至地基 ）,前后贯通。制作办法 ：两端采用标准混凝土预制 块，结合控制外坡线，中间隔两层油毛毡。精度要求 缝宽20 m偏差士 5

mm，顺直度10 mmo

② 咬牙缝

即块石直接靠砌 ,中间无缝无砂浆 ,它与“搭桥”砌筑一样 ,严重违反操 作

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规范影响驳岸的整体强度 .故砌筑时要求块石之间平缝宽 20-30 m , 竖缝宽 20-40 m ,最大缝宽应小于 50 m。 ③ 通天缝

两层块石砌体上下形成的直缝 ,它不仅影响外观和砌体承载力 ,而且是 施工规范不允许的。避免的方法 :应丁顺相间或二顺一丁砌筑 ,上下层 竖缝错开距离不小于 80 m。 ④ 三角缝

亦称包缝 ,是上下、左右两层三块砌石之间构成的缝 ,其最大周长不得 大于170 m,否则影响砌体之间的连接力。 ⑤ 面凸缝

它是影响墙外观的重要工序 ,施工不当容易脱落 ,影响美观 .勾凸缝前 要清洁墙面，清除挂桨（一般压顶之后施工），将原砌体缝隙凿进20 m左 右,分两次勾。第一次先平缝 ,第二次接着勾凸缝 .凸缝缝宽一般 30 m, 厚 10

m ,形状为长方形 ,四角呈圆状 ,这样整体外观浑厚稳庄 .勾凸缝必 须及时

养护。

（3）驳岸施工的现场管理和控制质量 用好三个人

驳岸施工的质量控制主要依靠一线班组工人

,一层一层、一道一道工 ① 选技术素质好的班组 ,关键

序生产出来的 ,而不是完全管出来。在现场主要是应用好、抓好三个 人.一是带班组长 （一般由一定管理经验的石工担任 ）,他主要负责每段 单元工程的施工砌筑质量的全面控制。一是混凝土和砂浆搅拌工

,他

负责混凝土和砂浆的搅和质量 ,掌握配合比。一是振捣工 ,他负责混凝 土和

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砂浆的振捣 ,保证砌体的密实度。

② 选好材料和配合比 水泥、黄砂、块石和瓜子片是驳岸施工的四大建筑材料。水泥用国标 水泥由大厂供应 ,但必须按规定进库贮存 ,且使用期不超过三个月。黄 砂选用中粗砂。块石无锡段统一选用苏州产金山石 ，厚度为20-30 cm,

无尖锐凸出部分 ,形状大致方正 ,宽度为厚度 1-1.5 倍,长度为厚度 1.5-3 倍.墙身面石必须现场再加工 ,保证无明显的凹凸和裂缝 .混凝土、砂浆 的配比必须经试验和确认 ,并且得到监理工程师认可 （包括所有建筑材 料需有检测报告 ）,配合比挂牌于搅拌机旁 ,砂浆随拌随用。 并按规定做 试块,进行编号 ,按期试压 ,记录归档。 ③ 弄清地基地质 , 确保基坑和基础尺寸

基坑和基础的尺寸 ,是满足驳岸整体抗滑、抗倾要求的关键。许多驳 岸的移位和倒塌 ,主要原因之一 ,就是地基和基础未处理好。现场施工 管理人员的重要管理点之一 ,就是检查地基和基础的质量。检查地基 的地质是否与设计相符 ,当地基的承载力不满足设计要求时 ,应通知监 理工程师并拿出措施 : ① 遇流沙时可降低地下水位 ; ② 淤泥可用打短木群桩或碎石桩 ;

③ 米用扩大基础、抛石基础等方法提咼地基承载力。 ④ 强化砌体密实度 ,确保驳岸整体强度

驳岸工程 80%以上工作量是块石的砌筑 ,砌筑质量的好坏 ,是影响驳岸 整体强度的关键 ,其中砌体的密实度又是一个重要指标。在砌筑工艺 上采取先四边坐浆砌 ,中间灌浆砌 ,然后用小型振捣机专人振捣的方法 强化砂浆的密实

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度。检查采用破体法 ,以确保砌体的密实度。 ⑤ 拉线、树样架保外观

外观是衡量工程质量的重要指标 .驳岸工程属于航道整治工程的永久 性建筑物 ,为航道的标准化、美化 ,必须强化外观质量。采用树样架 ,控 制好驳岸的几何尺寸和压顶的前沿线 ,墙身砌筑时带上下二道线 ,以确 保平整度和倾斜度。

⑥ 不忘回填土和预埋件 驳岸上设置的泄水孔、系航柱 （钩）等均要按照设计图纸要求预埋和预 留,特别是泄水孔和倒滤层。回填土必须待砌体强度达

80%以上时分

层夯实，并规定人工夯实每层30 cm、机械夯实每层50 cm。严禁用淤 泥、有机物、建筑垃圾回填 ,禁止用挖泥船将水下土抓起直接回填。

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