危桥改造施工组织设计及方案

编制人：审核人：

施 工 组 织 设 计

第一章 总体施工组织布置及规划

一、工程概况

xxxxx项目（桥梁编码Y243611002L0010）位于大荆街道起点接滨河西路，终点接滨河东路（在建），跨越大荆川河，属于乡道(Y243611002)上一座重要桥梁。该桥上部结构为现浇整体式空心板，下部为重力式墩台，实测桥梁全长58m，全宽6.5m（净4.5+2X1m）。设计荷载等级：汽-20，挂-100，设计洪水频率：1/50。 二、设计依据

1、加固设计标准及规范 （1）技术指标

设计荷载等级：汽-20、挂-100（维持原桥设计荷载等级）； 加固后的桥面宽度：1.0m人行道+4.5m行车道+1.0m人行道，全宽6.5

（2）设计规范和依据

中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004； 中华人民共和国行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵

设计规范》JTGD62-2004；

中华人民共和国行业标准《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-2007；

中华人民共和国行业标准《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004；

中华人民共和国行业推存性标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/

TF50-2011;

中华人民共和国行业推存性标准《公路桥梁加固施工技术规范》JTG/ TJ23-2008;

中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计规范》JTGD61-2005； 中华人民共和国行业推存性标准《公路桥梁加固设计规范》JTG/T J22-2008

三、 加固主要材料

(1)混凝土:桥面铺装 C40防水混凝土

人行道 C30混凝土

(2)钢筋

普通钢筋：采用热轧HPB235、HRB335钢筋,钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）和《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定。 （3）改性环氧:砂浆全桥裂缝部位修补。

(4)水泥砂浆:主梁第一跨空心板处压浆，空心板蜂窝麻面处理，桥墩基础外露部分处理。

（5）M7.5砌MU30片石:河床铺砌，拦水坝。 四、组织体系建立

本工程中标后，我公司将组织机械、人员进场，成立工程项目经理部，全面负责该项目的建设工作，实行项目施工。项目经理部享有生产、人事、经济调配权，全面负责该项目的质量、进度及管理工作。项目经理部下部工程技术质检部，财务部、物资部、生产安全部、综合办公室

等管理部门施工队。 五、施工机构人员配置

1、本工程设项目经理一名，技术负责人一名。

施工总人数：高峰期均为40人左右，根据施工需要随时增减人员。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 职务 项目经理 技术负责 质量负责 测量员 材料员 安全员 施工员 财务管理 资料员 职称 工程师 高级工程师 质量员 测量员 材料员 安全员 施工员 会计 资料员 备注 2、人员各自的职责： （1）项目经理

项目经理是本标段工程施工安全、工程质量、环境保护、文明施工、工期控制等的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，全面落实和实施安全生产责任制，确保各项安全生产活动的正常开展；负责建立健全质量保证体系，明确提出本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计，组织向业主提供质量保证依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，确保质量体系在本标段工程上的有效运行；负责施工现场全面的环境保护和文明施工，并结合本标段工程特点，制定环境保护和文明施工管理细则；负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段性、整体性工期目标的顺利实现。

（2）项目技术负责人

对本标段工程质量、施工技术、质量检测负直接责任，指导施工队工程技术人员开展有效的质量管理工作；提出改进工程质量的技术目标的措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目的施工方案、施工组织设计及质量计划的编制工作及经批准后的组织实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的合同评审及工程技术交底工作并对工程项目进行验收计价。

（3）工程技术部

负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工管理办法和编制工程项目的实施性施工组织设计；对测量、试验、检测监控等专项技术工作直接指导并负领导责任。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果，组织编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

（4）安全质量部

负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综舍管理，编制和呈报施工安全计划、安全技术方案、安全生产应急预案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。

依据公司质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。推行全面质量管理，积极组织开展群众性的QC小组活动。

（5）设备物资部

负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度，在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检查、验证、标识及运行记录等日常管理工作。

（6）财务部

负责本标段工程项目财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展成本核算工作。

（7）综合办公室

主要负责项目经理生活后勤保障工作，包括党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。

（8）工程资料员

负责施工单位内部及与建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位材料及设备供应单位、分包单位、其他有关部门之间的文件及资料的收发、传达、管理等工作，应进行规范管理，做到及时收发、认真传达、妥善管理、准确无误。负责所涉及到的工程图纸的收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交、归档。参与施工生产管理，做好各类文件资料的及时收集、核查、登记、传阅、借阅、整理、保管等工作。负责施工资料的分类、组卷、归档、移交工作。及时检索和查询、收集、整理、传阅、保存有关工程管理方面的信息。处理好各种公共关系。 3、组织机构图

项目经理部 项目经理 技术负责 工安资设财综 程 全料备务合

室室 物部办 室

钢筋施工队模板施工队混凝土施工队 砌体施工队 河床铺砌 六、施工准备 1、技术准备

（1）开工前，组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸，学习有关规程、规范和标准。

（2）签订合同后立即组织测量人员进行复测工作并根据施工需要进行加密，按图纸要求放出桥面中线、边线，并标出结构物的位置及轮廓，并及时报监理工程师审核认可。 2、现场准备

（1）水：生活用水、施工用水从附近水网接入。

（2）电：生活及施工用电与当地电力部门协商可以从附近电源接线解决。

（3）通迅：项目经理部人人有手机一部。

（4）设备到位：各种施工设备利用平板车从公路运输到位，自卸汽车利用公路自行到位。 3、劳动组织准备

工地实行项目经理负责制。项目部配备施工员、质检员、安全员、资料员、财会负责人。根据该工程特点，选配精干的人员、设备维修人员和其他等有关人员。

工人于开工前三天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员、工程师对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。

4、物资准备

根据工程需要确定各施工区段对材料、施工机械、设备需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输及储备使其满足连续施工的要求，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。

具体内容：

（1）所需材料应申报数量、规格、落实货源，应到现场。 具体计划：根据施工进度分批组织材料供应。

（2）确定各种材料进行场的数量、时间、区段地点。

（3）砼预制件按需要数量、规格应提前预制，检验合格后，分类堆放，满足工期要求。

（4）砂、石、水泥、钢材按需要数量。提前进场，检查、复检合格后方可用于工程。

（5）对现场配制各阶段混合料组成配合比及各种掺合济、外加济等均应提前到有资质的单位检验、确定配合比，符合检验标准后才能使用。

（6）进场材料、构件及设备分区堆放，并严格检验、检查及核对数量和规格，并有标识

（7）合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间。 5、材料物资保证措施：

（1）积极调配优质的材料、机械供本工程使用。在业主监理方的监督下搞好材料的采购工作。

（2）根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，选用合理的机械设备解决主体施工期间材料加工和运输。避免因待料停工、窝工，保

证多工种同时施工的材料供应。

（3）建立有效的物资供应系统，提前一周提出物资需用量计划交于物资组，物资组进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。 6、工程管理

（1）工程管理方式及目标

本工程中标后，将严格按桥梁工程条款进行管理，管理目标为：保质量；严格按照公路工程质量验收评定标准要求，确保工程交工验收的质

量

评

定

合

格

，

竣

工

验

收

的

质

量

评

90日历天内。保安全：在施工期内杜绝各类事故发生，严格执行操作规程和材料使用的管理规定。 （2）工程管理方法

制定详细的施工计划，明确各项技术指标，计划各项工程开、竣工日期，完成工程量，施工技术组织措施，并对计划的执行，完成情况及时进行监督检查分析。加强技术管理，严格按技术规范进行施工，并进行新工艺的研究、设计，建立良好的生产技术工作。建立质量管理小组，对工程采用全面质量管理。

第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、加固设计方案

（1）凿除原桥面铺装、伸缩缝、 泄水管，重新铺筑桥面铺装、安装伸缩缝及泄水管。

（2）将原人行道系拆除，重新设置人行道系。

（3）对主梁第一跨空心板处，在梁板与河提挡墙处进行填塞处理，让其不在作为跨空结构，填塞时防止对相邻桥墩造成不利影响。

（4）桥梁空心板裂缝采用环氧砂浆修补，蜂窝麻面采用水泥砂浆修补。 （5）起点桥台积水处设置横向排水管，终点桥台应与路基衔接顺适。 （6）对重力浅基础进行河床铺砌，铺砌前应清理河床，整平河道，对桥墩外露基础进行勾缝，确保基础牢固。

（7）在桥梁下游5m处修筑一道拦沙坝，阻止河道冲刷下切。 二、加固施工工序及要点

施工应遵循先卸载后加固，再加二期恒载的原则。在新旧混凝土结合部加固前，应对原结构的空鼓、裂缝、碳化层以及结合面按照《桥梁加固施工技术规范》作相应处理。 施工工序：

（1） 浅基础进行河床铺砌。

（2） 拆除院桥人行道系，挖除桥面铺装。

（3） 对空心板裂缝进行封闭处理，修补蜂窝麻面。 （4） 现浇10-30cm厚的C40防水混凝土铺装。 （5） 恢复桥面排水系统及伸缩缝，安装人行道系。 （6） 修筑拦沙坝。 三、施工测量 1、总体测量工作程序

测量交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定桥梁中线→局部放样。

2、控制系统的建立

针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 （1） 平面控制系统

拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m,不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 （2） 高程控制系统

建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm

L为环线的水准路线长度，单位为Km）] ，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 （3） 放线控制

本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。 （4） 放线方法 a、 平面放线

根据提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。

b、 高程放线

利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。 四、主要施工工艺

1、安装人行道

安装人行道时，注意预留泄水孔位置，在伸缩缝处断开。

2、因墩台未做挖探，故本次设计尺寸均为假设，若施工开挖后与设计不符，应以实际情况为准，适当调整。

3、河床铺砌施工工艺

河床铺砌前应清理河床，整平河道。

河床铺砌施工时注意尽量减少桥墩、台周围土的扰动，对桥墩外露基础采用水泥砂浆进行勾缝处理。

4、裂缝封闭施工工艺

（1）先将空心板上裂缝岩逢凿成V型槽，用勾缝刀和手持式风箱清除缝内松散物，使修补逢面处坚固良好。

（2）用蘸有丙酮的纱头洗擦修补表面，使被修补处混凝土表面清洁，干燥无水分，并涂布环氧烯浆。

（3）设计修补张拉模板，并用支撑、螺栓固定。 （4）灌注环氧砂浆并震捣密实。 （5）适当加温使氧砂浆固化。

5、凿除原有桥面铺装，重新修筑10-13cm厚C40防水混凝土桥面铺装。

6、更换伸缩缝，安装伸缩缝并绑扎钢筋，清除伸缩缝槽内的灰尘、杂物

等，混凝土强度达到设计强度的90%后方可通车。

7、拆除排水装置，更换泄水管，增设起点桥台处横向排水管。 8、在桥梁下游5m处修筑一道拦沙坝，阻止河道冲刷下切。 五、通用工程项目施工 1、钢筋工程施工

材料采购前，首先必须对采购的各种规格的钢筋进行原材料物理性能试验，确定合格并经现场认可后方可进场。钢筋加工几何尺寸、焊接和预埋件的规格及数量必须切实符合设计要求和规范规定，焊接符合规范并做好焊接试验，电焊条规格必须符合要求，钢筋焊接工必须考核持证上岗。 2、模板施工

（1）钢模、木模有足够的强度、刚度、支撑牢固，不得弯曲变形。 （2）模板拼装严格按设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范要求。 3、砼工程施工

（1）砼浇筑：砼浇筑前首先应检查模板各部位的几何尺寸是否符合设计、支撑的牢固程度是否会在砼浇筑振捣过程中产生位移、变形以及预埋件的数量、位置等，浇筑时应循序渐进，分层振捣，以免产生漏振及形成施工缝，并及时做好构件的砼试块。

（2）砼养护及拆模：砼浇筑结束待达到终凝时就必须开始浇水养护，养护时间不得少于七天。拆模应根据气温及现场情况决定，不要过早拆模及免对构件造成损坏，拆模后外观应无蜂窝、麻面现象，对

小面积缺陷应及时修补。 六、护栏工程 1、编制依据

（1）《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)； （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； （3）农村公路危桥改造工程IN合同段施工图设计图纸； 2、施工准备

开工前对所有施工人员、现场技术人员进行技术、安全技术交底，明确施工控制要点及质量要求。

栏杆防护施工标准：栏杆构件应在人行道完毕后方可安装，安装栏杆柱时，应全桥对直、校平，弯桥、坡桥应平顺。

护栏安装质量应符合下表规定：

项目 护栏、栏杆平面偏位 扶手高度 栏杆柱顶面高差 护栏、栏杆柱纵、横向制度 3、技术保证措施 ⑴开展施工技术研讨，做好技术交底工作，让施工人员都熟悉本项工程的技术标准、施工工艺流程和操作标准，并自觉执行技术标准。

⑵施工中严格要求试验检测工作，控制好原材料的质量，不合格材料不进场，切实把好试验关，随时检查。真正做到：材料有试验，施

规定值或允许偏差（mm） 4 ±10 4 4 工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析结论。

⑶建立质量责任制。认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度。

⑷防护工程开工前按要求对施工管理人员和特殊工种人员（如钢筋焊接、起重等）实施培训。

⑸充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。维护监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请监理工程师检查签认，确保各工序质量合格。

⑹完善质量管理责任制，针对本项目实际。

⑺做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案。

⑻在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”，即：

①施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。

②施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比、分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

③每道工序施工结束后，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始。

（9）建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理坚持“三不放过”。 七、拦砂坝工程

1、编制说明

该施工方案根据本工程实际情况编制，是指导该工程施工全过程的技术文件。在此，充分考虑我公司的施工实力、技术力量、机械配套能力等多方面的因素，结合施工条件，并选择合理的施工方案 ，初步进行了技术措施可行性论证，认为是科学合理的，能达到确保工期、质量、安全等目标要求。 2、施工准备 2.1、技术准备

2.2学习图纸、学习施工规范、标准以及技术操作规程。

2.3结合实际情况，掌握商州区当地气候特点，做好技术准备工作。 2.4对施工的材料供应、设备平衡等重点，以及开挖等难点工作召开专题会进行讨论，制定切实可行的措施，做好技术交底工作。 3、施工现场准备

施工前应做好场地清理工作，保证施工便道畅通。 3.1、施工人员准备

根据工程工期要求和工程量综合考虑，拦砂坝施工拟定总投入人员见下表

序号 1 2 3 4 工种 测量 机械操作人员 普工 砌石工 人数 3 5 5 10 备注 合计

4、施工机械设备准备

具体机械设备见表 序号 1 2 3 机械名称 挖掘机 装载机 潜水泵 单位 台 辆 台 23 规格 Zx200 ZL-50C 出水直径100mm 数量 1 1 8 备注 5、施工机具准备 主要施工机具见表 序号 1 2 3 4 5 6 6、施工方法

（1）施工工艺：测量定位→开挖→抽水→槽底清平→卵石或片石垫层→回填→浆砌片石→养护→回填 （2）开挖方法

名称 全站仪 经纬仪 水准仪 钢卷尺 铝合金塔尺 卷尺 单位 台 台 台 把 把 把 规格 FIJ120 DJ2 DJS3 100m 5m 5m 数量 1 1 1 2 2 5 备注 1、土方开挖采用机械开挖，开挖过程中为防止超挖现象出现，我部决定槽底预留20cm由人工清底。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。

2、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

3、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖施工测量标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，做好土方平整，多余土方进行渣土外运。

4、开槽后及时邀请各业主、监理、设计进行验槽，槽底合格后方可

进行下道工序。 7、雨季施工

本工程雨季施工阶段要完成全部拦砂坝工程。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、施工做到有备无患，不影响施工。 （1）、 组织准备

为了保证在雨季施工期间，在雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。 组长： 组员：

（2）、 材料准备见表

序号 1 2 材料名称 塑料布 铁锹 单位 M2 只 数量 2000 25 备注 （3）、 技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出施工计划，为施工提供技术准备。 （4）、 现场准备

雨施前，整理施工现场，清理施工现场，保证排水畅通。确保排水设备完好，以保证雨后能在较短的时间排出积水。并检查现场各种机械、设备的设施完好无缺。 8、 安全保障措施 （1）、安全保证目标

本工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程特点，我们制定如下目标： （2）、实现“五无”

即：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。 （3）、减少一般事故

轻伤率控制在3‰以下。 9、机电、设备安全保证措施

（1）、施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。

（2）、机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗。

（3）、各种专用机械设备在施工过程中，严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作。

（4）、大型机械设备作业时，应设置专门的指挥人员指挥施工，吊装作业必须设哨工专门指挥，，操作人员严格执行规程作业。 八、桥面铺装

1、工程概况：大荆桥桥梁全长58m,全宽6.5m采用C40防水混凝土。为保证桥面铺装混凝土施工顺利进行，经过项目部有关技术人员的综合研究，从现场实际情况出发，确定本桥面铺装（C40）钢筋混凝土施工方案。 2、施工顺序

施工工序：测量放样→铺装厚度检查→凿除超高梁面→桥面清理清洗→钢筋安装→模板安装→浇注混凝土→混凝土养生→切割假缝 3、施工准备

测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出一断面三个桩点，按要求将高程点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。

桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求。梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等一并凿除并清理出场，最后用水车喷射高压水清洗梁面。 4、钢筋绑扎

钢筋安装按照图纸设计，铺装层钢筋采用ф10钢筋网。安装摆放时

注意平整顺直，保护层垫块采用下垫钢筋方式，现场梅花形布置，确保钢筋网片稳定牢固及保护层厚度满足有关要求。钢筋绑扎完毕经检验合格后，应尽快进行桥混凝土的浇筑，浇筑混凝土前，禁止一切车辆和闲杂人员在绑扎好的钢筋上通行，以避免钢筋扭曲变形。 5、模板安装

模板安装施工使用槽钢固定于托架上作为模板。安装方法如下 （1）、根据放样点用墨线弹出模板安装的边线，在边线外侧约1cm处每隔1m采用钢筋焊接方式将模板固定。

(2)、测出每1m桩点处钢筋顶端高度，推算安装模板顶面的高度并做好记号，然后拉线定出加密托架的安装高度。

(3)、严格按照既定标高进行角钢安装，注意模板的安装牢固及稳定性，接缝处应线形平顺，不允许因角钢端头翘曲变形或其他原因引起高差突变。

(4)、模板安装完毕后再次进行高程复测，对超过要求的点进行适当调整。

(5)、为防止施工时槽钢下面漏浆，可采用外堵水泥砂浆的方法堵塞槽钢下面的缝隙，但砂浆绝对不能侵占桥面混凝土截面的位置，桥面混凝土的中间施工缝必须是垂直立面的竖接缝，并在下次浇筑混凝土前凿毛处理合格。 6、混凝土浇注

(1)、混凝土浇注由纵坡低处向高处进行。

(2)、浇筑之前再次检查钢筋模板的安装情况，发现有杂物及时清理，对跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整。

(3)、对要施工的梁面洒水润湿。

(4)、混凝土利用砼运输车运至现场，配合人工进行摊铺作业。人工摊铺时的混凝土面比角钢略高，要求摊铺均匀。混凝土振动靠边角先用插入式振捣器振捣，再用平板振动器全面振捣，最后用震动梁来回两次震动密实并初平。 7、拆除模板

混凝土面硬结后即可拆除角钢。拆除时小心施工，防止桥面边缘掉角。凿毛混凝土接合面，清洗干净后才能浇筑下次混凝土。 8、养生

为防止收缩裂纹的出现，桥面混凝土浇注完成后应及时进行养生。采用上覆土工布浇水养生。养生以保持混凝土表面湿润为原则，以防止风干或气温变化而产生收缩裂纹，桥面防水混凝土的强度达到100%以前，禁止任何施工机械在上面作业。 9、切割假缝

当混凝土强度达10MPa时，采用切缝机切割假缝。 10、相邻桥面的施工

当施工完成的半幅桥面达到一定强度时便可施工相邻的桥面板。本

板施工靠1号台的一端安装角钢作为模板，中侧利用施工完成的桥面板作为模板进行，具体的施工方法同上。施工时注意保持已完成桥面的清洁，派专人及时清洗流入的水泥浆。 九、人行道

1、将原人行道系拆除，重新设置人行道系。 2、人员及机械配置： (1)施工人员配置表：

工种 技术员 砼工 模板工 普工 (2)施工设备配置表： 名称 发电机 搅拌机 平板式振捣器 3、施工方法

(1)、人行道铺装的厚度、材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计规定。

(2)、水泥混凝土人行道桥面铺装，其做面应采取防滑措施，并宜分两次进行，第二次抹平后，应沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛或压槽的深度应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（ JTG F30）的有关规定。

型号 120KW 数量 1台 1辆 5台 人员数量 3 4 2 4 (3)、混凝土桥面人行道铺装施工质量标准 项目 强度或压实度 厚度（mm） 平整度 一级公路 IRI(m/km) ó(mm) 其他公路 IRI(m/km) ó(mm) 最大间隙h(mm) 横坡（%） 水泥混凝土面层 抗滑构造深度

(4)、施工准备：

清除人行道上垃圾，接通施工用水、用电，安装发电机、组织材料进场，所有材料均须验检合格后方可进场。 4、质量保证措施

(1)、加强思想教育，提高全员的质量意识，实行质量岗位负责制。 (2)、认真执行质量及其它相关的管理制度，加强全面质量管理，把各项行之有效的质量管理制度落实到施工全过程中去。

(3)、加强全面的技术培训工作，经常不定期地组织全体施工人员学习《公路桥涵施工技术规范》及其他相关性规范，提高全员的理论认识。 (4)、加强原材料质量管理，外购材料须有出厂合格证，地产材如砂、石等材料，事先须经试验合格并经监理工程师批准后才能采购。进库材料

规定值或允许偏差 符合设计要求 水泥混凝土+20,-5 3 1.8 4.2 2.5 5 ±0.15 符合设计要求 要妥善保管，防止受潮变质，生锈腐蚀。

(5)、严格执行业已建立的技术交底制，每天工作开始前施工员须向施工人员交代清楚施工有关要求、施工方法等，重要工序须加图示说明，以免误解。

(6)、积极配合和听从监理工程师的指导及指令，严格按监理程序办事，把好各道工序的质量检查验收关。凡不合格之处，坚决按监理工程师指令，进行整改修正或予以返工。 5、安全生产措施

(1)、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为组长，项目总工、各工程队长为副组长的安全生产领导小组，各施工队设专职安全员，层层落实，形成健全的安全体系。

(2)、建立健全安全生产管理制度和操作规程，使安全生产有章可循，有规可依。

(3)、不断加强安全生产的教育和宣传，使全员牢固树立安全生产的思想，提高全员的安全意识。

(4)、加强对施工人员的培训工作，定期开展各种施工技术培训。 (5)、施工现场周围必须配备、危险与消防标志，加强对周围民众安全宣传工作。

(6)、施工时加强各工序之间的协调工作，实行安全员跟班作业制度。 (7)、施工期间注意安全用电，由专职电工负责操作，制订安全用电、防火措施，定期进行安全检查。 6、文明施工保证措施：

(1)、建立全文明施工管理组织机构，项目经理部成立以项目经理为组长，各部室及施工队负责人为成员的文明施工领导小组，并由项目部配备专人负责日常业务，各施工队及班组配备兼职管理员负责文明施工日常管理工作。

(2)、建立健全文明施工管理制度，认真落实各项具体管理措施。 (3)、加强文明施工教育宣传工作，“文明施工”问题天天讲，会会讲，提高全体员工的文明施工意识。施工现场必须悬挂文明施工宣传标语，营造文明生产的浓厚气氛。

(4)、积极开展“5S”活动和各项竞赛活动，实行目视管理。公司、项目部及施工队定期进行检查，文明施工检查情况定期上报监理工程师。 (5)、加强施工现场文明生产管理，做到工地材料、机具堆放排列有序，工项完工及时清理现场，营造整洁、清净的施工环境。

(6)、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。 7、环境保护措施：

(1)、针对工地自然条件及气候特征，制定有效的环保措施，实行环保目标责任制。

(2)、加强环保问题的宣传教育工作，提高全体员工的环保意识。施工现场必须悬挂各种环保宣传标语，营造“环境保护”的浓厚气氛。 (3)、控制施工废料的排放，以免污染附近水源和环境。 (4)、合理安排施工时间及施工临时设施，减少噪声。

(5)、施工现场、施工便道常洒水，防土尘土飞扬，波及四周。

(6)、做好生活区的免疫工作、勤打扫、常喷药，做到环境卫生、饮食卫 生，确保施工人员的身体健康。

(7)、加强环保检查和监控工作，公司、项目部、施工队定期进行检查。 (8)、施工现场污水及生活区污水，必须经过沉淀才能排入下水道。生活垃圾严格按当地环保部门的要求定点弃除。 十、GQF-C40伸缩缝 1、质量目标

根据本标段总体施工质量目标要求，桥梁工程质量目标：工程一次验收通过率100%，优良率100%。根据施工质量目标制定切实有效的质保体系和质量保证措施。 2、 施工准备 (1）组织机构及人员

本分项工程由项目经理部统筹管理，工程部、实验室、安质部、物质设备部统一协调。 (2)材料准备

此工程所需要的伸缩缝采用衡水金泰工程橡胶有限公司生产的大位移GQF-C40型全封闭伸缩装置，钢筋已进场并检验完毕。 3、工艺及方法

在桥面混凝土面层铺筑完成后，伸缩缝装置均采用后嵌法施工，施工工艺及方法如下：

划线、切割:桥面混凝土铺筑完毕，按预留槽口宽度或槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。⑴依据实际桥台（墩）中心处伸缩缝中线，然

后按设计要求向两侧反尺寸，从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度（统一留设60cm；弹线要顺直，宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对铺装层进行切缝；要保证切缝位置、尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。此步施工采用“二次切缝法”施工。第一次切缝按施工要求变线向内反5cm 处切边，待伸缩装置安装完成后依据检测平整度情况，再二次切缝至要求宽度，以保证切缝边口的整齐。⑵使用空压机配合人工对伸缩缝处铺装层及混凝土临时硬化进行剔除干净，并对槽口表面混凝土进行凿毛，使用空压机管吹净粉渣；然后将梁体缝间所夹的其他杂物进行清理保证梁体间空隙。注意对缝外铺装层要采取保护措施，严禁剔除及破坏，保证边角整齐与顺直。

为了避免污染桥面混凝土，我们在桥梁端部粘贴彩条布，整幅桥不知，宽度为2m，另一端彩条布使用宽胶带粘牢封边。 4、预埋钢筋检查、修整

⑴清好槽及梁间杂物后，首先检查预埋筋的完好情况，如出现弯曲变形的要调直，使其位置与形式准确；如果有缺失和压坏的，则必须植筋处理，植筋按照伸缩缝锚固筋方向进行，确保植筋与伸缩缝锚固筋具有很好的受力和焊接。选择同源设计预埋筋相同规格的钢筋尽享植筋，进行植筋施工时，选择可靠的植筋技术，确保植筋质量。植筋胶应满足焊接要求，焊接后承载力无下降，并具有相应的检测报告。满足设计要求后方可安装伸缩装置。

最后对钢筋腐蚀部分使用铁刷子除锈干净。

⑵检查各梁间隙是否符合要求，如果不符合，则需进行处理已达到要求。

⑶检查预埋钢筋是否与伸缩装置锚固环对应，如存在错位，相扭等问题应调整伸缩锚固环。

⑷为保证各连接钢环与预埋件的有效焊接，应根据实际缝大小，备置一定数量规格不同的钢板作为衬垫。

⑸检查梁顶及梁端处混凝土是否存在缺陷，对缺陷应进行补强处理。 5、伸缩装置安装、调试

⑴伸缩装置安装前应对其进行平整度的检查，型钢的平整度应控制在3mm以内。

⑵现场测定实际梁体温度，根据设计给定的施工温度留设的缝宽值，调整伸缩装置安装定位缝宽值

⑶伸缩装置安装前要检查各梁之间间隙是否清理干净，伸缩宽度是否符合要求，伸缩装置是否与缝好一致、然后安上夹具已备安装。

⑷若伸缩装置较长须现场组装时，先将两端伸缩缝上平面置于同一水平面上进行对接。焊口采用坡口双同开，双面焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面。分层施焊，确保质量。并用200×50×16的连接板加固；并及时清除焊渣，装焊缝表面磨平，检查后即可安装。

⑸伸缩装置吊运就位后，选用长度不小于3米，型号不小于20＃的槽钢，以双肢的形式，按间距1米的距离，垂直与伸缩装置，设于桥面上。然后采用丁字螺栓将伸缩装置吊起，固定在槽钢上。槽钢与伸缩缝两侧路面和伸缩装置要压紧、贴严（当路面结构为新铺筑的沥青混凝土

结构时，考虑到沥青混凝土会因压紧、密实而发生高度变化，为此伸缩装置应比路面略低1～2mm为宜）。安装后要保证伸缩装置在横缝方向和纵缝方向都垂直。

伸缩装置安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 6、焊接

⑴焊接时间要根据设定的伸缩间隙宽度，在一天中与设计要求温度合适的时段内进行。

⑵定位、点焊：沿伸缩装置的一端依次将伸缩装置两侧的配套锚环与锚筋每隔2～3个锚固筋先点焊，点焊完成后全面检验一下伸缩装置的平整度、顺直度、高程等项目，合格后再进行焊接。

⑶焊接：伸缩缝的焊接，伸缩缝固定后对其标高在复测一遍，确定在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异性钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同事焊牢，最好一次焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时，随时用3米直尺、塞尺检测异性钢梁的平整度。平整度控制在0～1mm之间，以避免出现跳车现象。

⑷焊接人员数量配置要合理，焊接时间要尽量缩短，在全部焊接工序完成后及时拆除夹具、解除缩缝与吊缝装置，放松后再进行一次全面质量检验，如不符合要求则需重新调整。焊接完成后绑扎钢筋。

（5）浇筑混凝土

安装合格后，采用聚苯乙烯泡沫板将伸缩装置的间隙封堵严密，以保证浇筑混凝土时无漏浆现象。可采用塑料胶带粘于伸缩装置的上口和两侧路面的边口处，作为浇筑混凝土时对其的保护装置。

混凝土采用两侧同步浇筑严密振捣的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐车将混凝土运至现场后，必须检查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在70～90之间。采用插入式振捣棒进行振捣，其移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣要密实，以混凝土不再下沉至无气泡止，做到不漏振也不过振。然后用刮杠刮平，用铁抹子收浆抹面，要求3次收浆，确保混凝土面无开裂现象。并注意按要求留设混凝土试件。

（6）混凝土养生及伸缩体安装

采用土工布或细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，混凝土的养生不得少于14天，养生后安装止水橡胶条伸缩体，并在养生28天后再放行通车。 7、施工质量检验 基本要求：

⑴伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。

⑵伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。

⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须复核设计要求。 ⑷伸缩缝处不得积水。

⑸安装后的伸缩装置顺直度符合设计要求。 8、检查项目

伸缩装置安装检查项目 项次 项目检查 规定值或允许偏差值 检查方法 用尺量：每道2处 用尺量：每道2处 用尺量：每道3-7处 大型 用水准仪测量：测量纵向锚固砼端3处 一般 ±0.2 5 横向平整度（mm） 3 用水准仪测量：测量纵向锚固砼端3处 一般 ±0.2 1 长度（mm） 符合设计要求 2 缝宽（mm） 符合设计要求 3 与桥面高差（mm） 4 纵坡（%） 2 伸缩装置应无阻塞、渗漏、变形、开裂现象、且要必须锚固牢固，不能松动，伸缩性能必须有效。 9、伸缩缝质量验收

按照本施工方案施工的伸缩缝的每一重要工序，均由专业施工队自检合格后报项目质检部复检，有项目总工组织技术、质量人员进行验收指导，合格后报现场监理工程师。

10、各工序质量检验控制点为保证伸缩缝各工序施工质量，确定各工序质量检验控制点。

⑴开槽后检验开缝3m范围的平整度是否符合检验标准阶段。 ⑵开槽后清洁工作完成后自检验收。

⑶预埋钢筋整修，钢筋完成后自检合格后报监理验收。

⑷伸缩装置定位前的成品检验，检验平直度、平整度，自检后报监理验收。

⑸定位后自检报监理验收，检验直顺度、平整度、缝宽度。 ⑹焊接完成后报监理验收，检验直顺度、平整度、缝宽度。

⑺砼浇筑过程控制，砼和易性、塌落度、抹面、复压遍数、表面平整度等。

11、保证措施 ㈠质量保证体系

项目建立有完善的施工质量管理网络，严格万兆ISO-9000质量体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位职责，做到人尽其责。 质量管理体系各项职责为：

项目总工：负责编制工程质量计划并全面监控。 质量员：负责工程施工质量管理。

质量检验负责人：负责每一个工序检查和隐蔽工程验收。 测量负责人：负责工程的点位、高程的确定及验收工作。 钢筋负责人：负责工程钢筋的加工、制作、储存、用量计划。 木工负责人：负责工程的模板的制作及加工、用量计划。 ㈡质量保证措施 料质量要求如下 ⑴伸缩装置：

①桥梁接缝和伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面接缝材料》（JT/T203-95）及《公路桥梁橡胶伸缩装置》（JT/T327-1997）的要求。 ②异性钢及钢板：符合GB/T1591-94及GB/T912-19规定的不低于Q345B钢材强度。

③橡胶条：根据设计要求，采用氯丁胶（CR）CR:-25℃～6025⑵伸缩缝混凝土：

①水泥选用天津振兴水泥厂生产的低碱普通硅酸盐水泥，水泥强度为42.5Mpa,产品进场需提供产品出厂合格证、实验报告，复试合格后方允许使用。

②粗集料要求洁净，符合砼拌合要求。石子粒径不宜大于16mm，石子须经水洗后使用。

③混凝土拌合用砂采用优质河砂，细度模数3.0～2.3的中砂拌制混凝土，其含泥量不大于2%

④混凝土配合比设计应经试配优选确定，膨胀率控制在‰，总含碱量控制在kg/m3，施工混凝土塌落度控制70～90mm之间。

生产厂家按标准规定留置混凝土试块，现场浇筑混凝土在浇筑地点随机抽取试件，每台班至少留置一组，尽享标准养护。 施工要求：

⑴施工前组织项目及伸缩缝队伍学习图纸并做好技术安全交底工作。 ⑵伸缩装置的安装有专业施工单位施工，且有厂家专业技术员指导。 ⑶混凝土施工必须密实、平整、养护到位。达到强度前禁止通行。

⑷焊接人员必须持有上岗证及特种作业证，技术娴熟，考试合格后方能上岗施工。 ㈢成品保护措施 1、伸缩装置运输及存放

⑴伸缩装置在厂家装车及现场卸车时，注意吊点位置合理，做到不扭曲变形、碰撞弯曲、划磨等。

⑵运输过程中要设置防护垫并捆绑牢固，不因道路的颠簸松动而造成伸缩装置的损伤。

⑶伸缩装置运至工地存放时，应垫离地面至少30mm，不得露天存放，并盖好彩条布，防雨防水。 2、伸缩装置安装后

伸缩装置安装完成后及混凝土施工完成强度达到设计要求之间，禁止一切车辆碾压及人员踩踏，前后50m范围内设置警示标志，提醒车辆及行人绕行。 交通维护措施：

伸缩缝施工时原则上要禁止车辆，提前在重要出入口设置提示牌：“前方伸缩缝施工，请绕行”并设专人对施工部位进行看护。

要合理安排施工顺序，施工时要从道路入口处由远及近流水，可沿桥梁一侧按车辆车轮宽度留设后切缝部位，以方便施工车辆通过。 当全部开槽完成，尤其是伸缩装置安装完成后，若需车辆通过，则需在车轮处架设临时车道，支墩选用硬木锥形支墩（支墩间距1.3m，高度

20cm），支墩与油面间要垫土工布，支墩上架设厚钢板（钢板厚度视所过车辆总量计算选用）。 12、缩缝施工要求

（1）、伸缩装置的规格、性能应符合实际要求，并应符合现行行业标准《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327）的规定。

（2）、伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。伸缩装置安装前应将预留槽口清理干净。

伸缩缝的预埋件的放置及安装严格按照厂家的要求进行，安装好的桥面伸缩缝，缝面必须平整，并无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。

第三章工期的保证体系及保证措施

一、工期保证体系

成立以项目经理为核心的保证工期管理机构，并明确职责： 项目经理：负责根据项目部的工程进度报告以及工程的实际情况，进行内外、上下协调沟通，按照合同要求，合理调配和整合劳力、机械等资源，对工期目标的实现负最终责任。

总工程师及其下属职能部门：负责根据工程的实际进展情况，对照合同和业主的要求，运用网络技术和统筹法，对工程进度进行评估，编制工程进度报告，对进度计划进行调整；依据调整后的计划，做好与相关单位的接口协调工作；对施工生产提供技术支持。

项目副经理及其下属职能部门：负责根据工程进度计划编制调整物资供应计划，调配力量，组织施工，确保工期目标的实现。

二、工期保证措施

为了尽量减少施工进度受其他各种外部因素影响，确保工程进度计划的实现，特制定一种对施工总进度计划进行有效调整的方案，即推行工程安装施工进度周计划。

施工进度周计划由各专业负责人在每周末编制各专业“下周计划”，计划内容详细到每个工作面、每个系统、每个施工点、并在周末与总进度计划作比较。施工进度周计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动的过程，其最重要的是落实执行，实现进度总目标。具体施工进度周计划在工程实施过程中编制。 三、施工准备保证工期措施

组织强有力的项目经理部，选派有高度责任心、技术全面的复合型人才作为项目经理部管理人员。集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍上线施工。

摸清现场设施情况，及时与业主协调配合，并和前期施工单位达成施工配合协议，确保施工按计划进行。

施工生产安排计划时必须掌握好物资到货情况和供货时间，在施工工序不影响的情况下，合理安排施工生产，及时调整施工计划，让设备、材料等人安装而不是施工安装人员等设备、材料，合理作好各道工序、设备、材料安装的衔接工作。

四、技术管理保证工期措施

做好图纸审核，现场初测，施工前定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。

精心组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，利用网络控制技术，在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素。

严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工，

及时向业主提报年、季、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。

运用新工艺、新技术，提高施工进度和质量；利用先进的测试手段进行设备的测试调整工作。

主动与前期施工单位取得联系，求得配合，减少干扰。 五、物资供应保证工期措施

提前做好工地料库建设，形成接收、存储材料设备的能力，以满足施工人员进场的要求。

抓好材料、器材、设备的接收、检验、入库等工作，满足开工需要。 抓住物资设备供应，保证优质足量、准时，满足施工进度要求。材料、设备不能按期到货时，主动派专人专项坐厂落实，以免影响工期。

根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，及时修正供应计划。

六、机械设备管理保证工期措施

机械设备按计划进场。

严格执行施工机械设备安全操作技术规程和“三级保养”制度，经常检查施工机械设备使用情况，消除设备隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。

组织足够的、性能优越的、技术状况良好的施工机械设备进入工地，科学的调度使用。

七、施工管理保证工期措施

编制工程总进度计划，以工程总进度为主线，以分项工程进度和月度计划为各阶段控制点。每周定期召开各施工小组的进度协调会议，根据检查落实情况，调整实施进度计划，及时调整安排，对关键项目的工序进行科学，使工程的各工序处于可控之中。编制旬作业计划，做到长计划短安排，并明确安排各施工单位穿插工作时间，施工场地和空间，从而作到以旬保月，落实月度阶段控制点，以各控制点保总进度。

加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案，定期进行工程成本分析。

制订科学施工方法、措施，采用先进的操作技术，先进的施工工具，提高劳动生产率。当有可能不能按期完成施工计划时，立即采取措施，增加施工力量或设备，以加快施工进度，满足进度计划要求。

加强内部管理制约，做到文明有序，对施工队延误工期采取经济措

施。由于延误工期造成下工序加班赶班工的费用，应由延误工期方承担，确保各阶段的控制点能按期完成。

实行项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。严格定额管理，充分调动广大职工的积极性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。

均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，进度与工期统筹区段进度均衡，控制工程优先的原则，组织好各工序的施工。

加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守；争取各有关单位的大力配合。全面推行方针目标管理。按照系统工程管理的方法，运用网络技术，强化组织协调，对整个工程实行动态管理。根据工程施工环境，随时优化施工方案和改进施工方法，充分发挥我方方的“资源”优势，为业主提供全方位的服务。

力争提前进入施工场地，施工中采用交叉、平行施工方法,合理组织施工流程，采用“小班组，多个作业面”的施工方式施工。

协助业主作好征地拆迁工作，减少施工干扰。 八、计划管理保证工期措施

在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期）收集现场实际进度情况，为计划调整提供依据。施工进度实行动态控制。

对影响工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留一充分的调整时间。对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力、

设备、材料等的投入。

每周召开一次生产例会制度，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排。对拖延工期的工作内容找出原因。并及时采取有效措施保证计划完成。

第四章工程质量管理体系及保证措施

一、质量评定

（1）加固工程质量评定及验收应满足《公路桥涵施工技术规范》和《公路桥梁加固施工技术规范》的要求。

（2）混凝土加固结构，混凝土应使用减水剂并振捣密实，严禁出现混凝土蜂窝、空洞、干缩裂缝现象。

二、具体质量目标

企业自检，业主、监理的中检、抽检、终检，努力实现本标段工程质量一次验收合格率100%，优良率90%。 三、质量控制机构和创优规划

1、质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检、实验室主任、工程管理组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。

2、各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工、质检、工程、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。

3、施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

4、施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

5、质量管理机构管理领导小组

项目经理: 质检工程师： 专职质检员： 成员：

四、本工程质量管理办法

1、建立施工组织设计审批制度

1.1、施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

1.2、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

1.3、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、工程验收制度

2.1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2.2、一般该桥工程技术复核内容见下表所示。

技术复核的主要内容：桥面铺装、泄水管、人行道、伸缩缝、 主梁、桥台、桥墩。

2.3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

2.4、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

3.1、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

3.2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3.3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

4.1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

4.2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

4.3、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。评定记录将做为施工结算的依据。

4.4、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

5.1、严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

5.2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、工程质量奖罚制度

6.1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。

6.2、凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

6.3、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

6.4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 （四）、分部分项工程质量控制

1、路基土方施工质量控制

1.1、路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止

雨水聚积，影响填方质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。

1.2、斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m ,用小型压路机加以压实。

1.3、每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。

1.4、路堑开挖，无论是人工或机械作业，必须严格控制路基设计宽度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实压，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。

1.5、桥台背后、管涵两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。拱涵两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实，均应对称地或同步进行。由于工作面和构造物受压影响，应尽量采用小型手扶式振动压路机，拱涵顶部50cm内须采用轻型静力压路机压实，以符合规定的压实度为准。

2、路基排水工程质量控制

2.1、边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。

2.2、边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。

2.3、砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。

2.4、沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。

3、护面墙和挡土墙质量控制措施

3.1、严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。 3.2、浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。 3.3、为排水所设置的泄水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。

3.4、砌石工程材料符合《公路路基施工技术规范（JTJ033-95）》和招标文件要求。

4、桥梁基础质量控制

基坑开挖应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。挖至接近标高时，保留20cm一层（俗称最后一锹工）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。

5、墩台施工质量控

5.1、墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆。

5.2、浇注墩台混凝土施工中，严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。

6、空心板、T梁质量控制

6.1、浇筑预制大梁的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。 6.2、浇筑预制大梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。

6.3、每片梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断。 6.4、采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实。 6.5、及时进行养护。

7、施工技术文件、资料管理 7. 1、工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。

7. 2、施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。

8、混凝土施工质量保证措施 8.1、组织管理

由一名技术人员专管混凝土浇筑，二名施工员和两名试验员负责监督管理。

成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。 进行技术交底，明确安全注意事项。

实行终身质量制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。 8.2、计划管理

A、每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。

B、计划内容应包括但不限于：混凝土使用单位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。

混凝土使用前24小时，向搅拌站提出计划。 C、设备及人员安排

根据混凝土浇筑单位、浇筑工艺、浇筑数量安排设备人员。 D、混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全。

9、混凝土工程施工质量的控制

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将

砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。混凝土的结构是非均匀的，也十分复杂，由于混凝土的配合比及骨料级配等的不同，混凝土的宏观结构也有所不同，在有些混凝土中，水泥砂浆的含量超过骨料之间的空隙，粗骨料之间互不接触，而有些混凝土中，粗骨料用量较多，骨料之间的水泥相对较少，甚至在骨料之间出现孔洞。从微观上看，由于混凝土中各种材料分布不均匀，混凝土的密实度是不均匀的，有些区域是致密的，而有些区域则是多孔的。所以，混凝土在受力前就存在微裂纹，当混凝土受力后，在微裂纹处产生应力集中，使这些微裂纹不断扩展、逐渐汇合连通，形成较大裂缝而使混凝土破坏。

因此，施工中应对组成普通混凝土的原材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂及拌合水逐一按质量检验标准检验，使之符合使用标准。对于细骨料要重点检查其质地、级配、细度及含泥量；对粗骨料，要重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、最大粒径及含杂质量。对外加剂应重点检测质量是否符合相应的标准。 A、水泥质量控制

a、选择水泥品种和水泥标号。应根据混凝土工程的特点和所处的环境条件综合考虑选择合适的水泥品种和水泥编号。

b、水泥生产厂家的选择。对使用的水泥应采用旋窑生产的合格产品；对进场水泥在检验生产厂家和保证资料时重点查看氧化镁、二氧化硫含量及初凝时间；在安定性项中任一项不符合水泥质量规定的均为废品禁止使用。施工所用的水泥必须经过该地区有资质的试验室复验合格后方可使用。

c、水泥进场时的检验在出厂合格证齐全和化验单符合相应标准的基础上，还需核验进场水泥是否与质保资料相符合。在认真检查合格后，按批抽样送检，检验项目全部合格后，方可拌制混凝土。对于甲方提供的水泥，也不能放松其核检。 B、骨料质量控制

a、粗骨料的选择。混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一，决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。骨料的粒径大小影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在黏结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降，最终导致混凝土结构的破坏。石材的强度应满足要求，控制粗骨料的最大粒径和颗粒级配，减少针、片状颗粒含量。 b、细骨料的选择。对细骨料的选择要注意以下几点：河砂是建筑工程中的主要用砂，但应控制泥和有机质的含量，人工砂中含有较多的片状颗粒及细粉。配制混凝土时应根据当地的实际情况，尽量选择天然砂作为施工用砂。

c、工程施工中，应采用杂质少、级配好、粒径适中的粗骨料，并采用坚固性好的粗、细骨料。 C、配合比控制

混凝土配合比的控制是不容忽视的，往往先严后松，质量不稳定情况时有发生，对配合比的控制还应根据设计规定有关要求及工程结构混凝土的特点，确定相应的材料选择。

对现场拌制的混凝土，施工单位还需要对现场原材料抽样，送有资质的试验单位进行试样试验及混凝土配合比的设计试配，同时还应审查出具的试配后的混凝土性能，当确实符合工程所需混凝土的性能后，则可予以施工。在施工过程中也应抽查实际配制情况，防止操作人员素质低出现任意性。 D、外加剂的控制

在实际施工中，由于外加剂本身的质量效果，或由于外加剂品种选择不当，以及水泥对外加剂的适用性等问题，出现因此造成质量事故的现象。所以，在应用普及外加剂的同时，应采取有效措施，加强对外加剂产品质量的管理。

我项目部很重视对外加剂的质量控制。首先检查外加剂的生产厂家是否有生产许可证；在核验质保资料时，检查是否有法定检测单位出具的有效期内掺用指标报告，生产厂家一般只是提供产品说明书或匀质试验数据，这是不够的；其次，在外加剂的使用前，要安排作出有关实际效果的试验，以确定外加剂与使用水泥是否达到设计性能要求，这是防止误用或错用的保证。

E、混凝土施工中的质量控制

对于面广量大的施工现场配制混凝土，我标段在每次拌制前根据进场砂石料的检验情况，将试验室配合比换算成施工配合比，再进行计算出每拌合盘各原材料的用量，抄写在牌上；要求搅拌人员严格计量，拌和机上的进水表提前校验，不允许凭感觉加水的错误操作，对水泥应散装称量，外加剂更应称量准确；不定期地抽查拌合物的坍落度、和易性

等，按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀，特别是对水灰比较小的混凝土拌合物，在其他条件相同时，采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比，强度可提高约10%。采用机械振捣成型时，机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构，降低水泥浆体的黏度，从而提高混拌合物的流动性，有利于获得致密结构，这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。对于输变电工程来说，由于绝大部分铁塔位于高山上，施工条件相当恶劣，在采用施工机具时应选择简单、轻便、可拆装的机械设备，便于搬运，尽量做到机械施工，保证工程质量。

混凝土浇筑前，对其浇筑方法程序、浇筑的强度要有严格的控制，明确水电供应的保证措施；各环节岗位人员的配备安排；振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求；尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度；对已绑扎到位的钢筋品种、数量及保护层是否合格，密集部位可否振捣不出现问题，施工员必须详细做出记录。在浇筑过程中，还应经常抽查拌合物的性能，及时调整配合比；振动棒的走向及布料厚度要明确控制，不允许把振动棒作为布料工具使用，振捣必须到位，防止漏振、过振；同时在施工过程中严格遵循工艺流程，按顺序浇筑，保持分块，分层搭接，不形成冷缝，在初凝前浇接；对试块制作及抽样数量按比例进行，并做好试块的养护。

对已成型的混凝土结构，应及时覆盖及养护；炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来，施工单位对于混凝土的养护工作未加重视，由于使用的水泥

强度较混凝土设计强度高，混凝土强度较易达到设计要求，因此，施工单位经常会忽视养护工作，只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护，养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表面产生微裂缝，受到有害物质的侵蚀。

养护温度高，水泥的水化速度快，早期强度高，但28d 及28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后，再转入常温养护至28d，其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低10%~15%；而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后，28d强度可提高10%~40%。当温度低于0℃时，水泥水化停止后，混凝土强度停止发展，同时还会受到冻胀破坏作用，严重影响混凝土的早期强度和后期强度，受冻越早，冻胀破坏作用越大，强度损失越大。当平均气温连续5d低于5℃时，应按冬期施工的规定进行。

环境湿度越高，混凝土的水化程度越高，混凝土的强度越高。反之，造成混凝土干缩开裂，结构疏松，混凝土强度损失较大，耐久性降低。 由此可见，混凝土浇筑完后并不意味着混凝土施工的结束，按规范要求加强养护，特别是早期养护也是保证混凝土质量的关键。 对已拆除模板构件的外观及时进行检查，对出现的蜂窝、孔洞、麻面、夹渣及裂缝和露筋等质量缺陷在用目观、实测进行验评的基础上，结合试块强度的评定，原材料、配合比、搅拌、养护的情况，综合评定分项工程的质量等级，这种全过程的控制更重要。

10、混凝土浇筑质量控制措施

10.1、混凝土浇筑前的准备

对基岩、地基面作必要的清理准备工作。对模板、钢筋及临时设备作最终检查。作好电力、动力、照明、养生等的准备工作。

10.2、混凝土浇筑

不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2M以内。

不做冷接缝：一次浇筑厚度控制，对电动、风动振捣器为振捣棒长度的0.8倍以内，对软轴振捣器为振捣棒长度的1.25倍，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。在合理时间内浇贡完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。

10.3、混凝土捣固

在一处振捣时间控制在10—20S为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。

砼浇筑层的允许最大厚度为插入式振捣（软轴）工作长度的1.25倍。

不能将振捣器横置、不能用振捣器使混凝土横向流动、不能用振捣器弄散堆积的混凝土、不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。

10.4、养护

当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分。

在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。 砼在低温季节浇注，要保证砼入仓温度不低于5℃。 11、模板工程质量保证措施

11.1、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。

11.2、模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。

11.3、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。 12、钢筋工程质量保证措施

12.1、钢筋进场必须“三证”齐全，末经抽样化验合格者不得使用。 12.2、钢筋加工优先考虑采用闪光对焊（经监理人同意），但含碳量较高的钢筋不得采用焊接方法。

12.3、钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。 12.4、钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。

12.5、钢筋与模板间设同强度砼垫块，确保保护层厚度达到设计要求。

绑扎上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置正确。 13、检测、试验手段及保证措施 13.1、检测试验组织机构 组织机构见下图：

中心试验室 现场试验室 砼试验组 砌体试验室 资料管理组

中心试验室主要负责对现场试验室进行技术指导。

现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、出具试验资料、现场质量控制。

13.2、试验和检测设备

检验和检测设备详见主要施工设备一览表。 13.3、进货检验和试验

检验程序

本工程检验程序见下图所示。

进货 退货 验证随货文件 转入使用 待试验标识 验证标识状态 抽样试验 验证规格数量 检查外观

13.4、试验程序

本工程试验程序见下图 取样 安排试验 标准试验 出具试验资料 信息反馈 现场实施 下发施工现场

13.5、施工过程检验和试验质量保证措施 13.6、过程检验

A. 检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。

B. 检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质检工程师，经确认检验合格后，再报监理，在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

13.7、最终检验和试验

A. 砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴

B. 混凝土配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。

13.8、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。 14、原材料质量保证措施 14.1、原材料的采购

A. 、做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。

B. 从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

C. 试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

D. 建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。

14.2、原材料的运输、搬运的贮存。

A. 原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。

B. 对于易损材料，如变形缝、橡胶止水带，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

C. 原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

D. 原材料进场后需由专人保管，对钢材、卷料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

E. 在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。 15、挖孔桩质量保证

15.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。

15.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

16、雨季施工保证措施

16.1、成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。

16.2、雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料堆放在较高的地方，并用蓬布盖好；对刚完工的砼工程，及时得用薄膜覆盖，防止其受到雨水的冲刷。 五、工程质量奖罚措施

1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，发生质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款、直至清理出场。

3、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖励。

4、项目部在实施奖罚时，以质量检查、抽查、业主大检查、监理检查为依据。

第五章安全生产管理体系及保证措施 一、项目安全管理制度

为保证本项目施工的顺利进行及安全文明施工，建立健全安全管理体系，根据国家、省市相关安全生产和安全防护条款，特制订本制度。

1、项目部坚持执行国家、省市制定的有关安全生产的法律、法规、方针和，必须贯彻“质量就是生命，安全就是效益”和“安全第一，预防为主”的方针，施工中认真贯彻“安全生产、人人有责”的原则。在工作中，建立建全安全生产责任制，项目部特设安全生产管理领导小组，项目经理结合本合同段的安全工作进行宏观决策，具有专业资质的专职安全员负责日常安全管理工作。

2、项目部应加强对安全知识的学习，提高全体项目人员的施工安全

意识，项目经理和专职安全员定期举行安全会议和安全检查，及时发现和处理安全隐患，及进整改，做到人人懂安全，重视安全，创无安全事故工程。

3、严格执行各工种的操作规程，对其使用的机械设备按照要求使用并及时保养，有故障及时排除，严禁酒后操作和违规操作。

4、按生产和安全保护条款配备相应的劳保用品，严格劳保用品的采购、保管和发放，保护项目人员的安全和健康，随时对职工进行劳动安全卫生教育，进入施工现场必须佩带相应的劳动保护用品，特种作业人员必须进行培训，持证上岗。

5、 在开挖施工过程中对有塌方松动迹象的边坡设警示标志，严重时暂停施工，及时撤出机械及施工人员并及时制定相关的施工措施。

6、对于施工中的交叉作业，各工作面应互相配合。在施工中应互通信号。

7、保证施工现场的供电完好无损，并按规定要求架设。加强用电管理和雷击防护。供电设施必须安装漏电保护器及可靠安全的接地装置。特别是对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电和雷击事故的发生。

8、在交通要道及交叉路口设置安全标志及各类警示牌。危险通道、变电设施等危险部位都应设置防护栏。 二、基本规定

1、桥梁工程施工常采用高处作业，由于高处作业危险性大，伴随着高处作业易发生坠落事故，因此必须认真采取防护措施，做好防护工

作和应急措施。

2、桥梁施工前，应对施工安全进行专项调查研究，成立桥梁工程安全施工小组，由桥梁工程师周宇锋任安全施工项目副经理，组员李敏珍负责现场安全管理工作，并制定相应的安全技术措施，单项工程包括辅助工程、临时工程，开工之前应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作规则，并和施工人员进行技术交底。

3、施工人员应熟知并遵守各项安全技术操作规程进入施工现场必须使用劳动安全保护用品严防高处坠落异物打击，触电，淹弱或其它机械的人为伤害事故。

4、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

5、桥下通车、行人等立体区域，应布设安全网。

6、桥梁施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护措施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

7、桥梁施工受气候环境因素影响很大。因此，应注意天气预报风力级别，往往预报风力小于大桥上的实际风力，特别是平旷风口处，故高处露天作业及缆索吊装、大型构建等在起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。 三、桥梁高空作业安全目标： 1、杜绝死亡事故； 2、控制重伤事故;

3、特殊工种持证上岗率100%，

4、搞好劳动保护，劳动保护用品配备率100%，保障员工生命安全。 四、预防高空坠落措施

1、为了预防高处坠落事故的发生， 施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。

2、从事高处作业人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其它不适合高处作业者不得从事高处作业。 3、 凡在离开地面2米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格按以高空安全防护工作规程执行，防止发生事故。 4、 凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作，尽是减少高空作业，高处作业面上的材料应堆放平整。

5、 高处作业应使用工具袋。较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上，工具应随时放入工具袋内，传递物要安全可靠，严禁抛掷。 6、 进行高处作业时，除有关人员，不得在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，防止落物伤人。桥梁上部作业开始前悬挂安全网，防止人员坠落。

7、 严禁工具及材料上下投掷，要用安全绳系牢后上下吊送，防止打伤下方工作人员或击毁脚手架。工作人员必须戴安全帽。

8、雨天或雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措施，水、冰、霜应及时清除。

9、作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带等。

10、上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。 11、拆除的钢模板、脚手杆等随拆随运走，不得堆放高处。 12、高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁丝绑牢固定，严禁探头板。

13、气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处作业。

14、高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应按有关规定专人负责，定期和在大风、大雨、雷电后进行检查维修。 五、安全预案：

1、 目的和依据：

为了对工程安全事故及时有效地事实应急救援，最大限度减少人员伤亡、财产损失和环境影响，依据国家«安全生产法»，省«安全生产条例»及省、市、县有关安全事故应急预案和要求制定本预案。考虑到本工程施工的特点，工地现场可能发生的基坑坍塌、洪水、火灾、中毒、物体打击、高空坠落、机械伤害等不安全事故，必须进行有效地预防和实施救援。

2、工作原则：

统一领导，分级管理。在总公司安全领导小组的统一领导和分公司的直接领导，按照项目部的职责和权限及时负责好本项目安全事故灾难的应急救援工作，加强与管理处的联系和听取施工班组的意见。

3、应急组织的职责：

①对商州区高桥丹江大桥危桥改造工程安全事故应急办公室，由项目经理周宇锋管理，各科室成员和施工班组组长任成员，办公室设在项目部，具体负责日常事务。

②职责：

a． 贯彻落实上级对工程质量安全事故应急工作的指导精神和有关指令。

b． 认真组织学习相关安全生产方面的法律、法规计文件。 c． 检查工程施工中工程质量安全事故应急及相关安全生产、安全技术交底情况。

d． 参与、协调工程安全事故应急工作和应急救援行动，提供有关技术支持。

e． 及时向总公司、管理处报告安全事故的信息和处置情况。 f． 建立、更新安全管理办法及相关制度。 4、预警和预防机制：

①信息内容：涉及施工范围的安全事故信息或可能发生安全事故信息，包括风险源、诱发风险因素和事故的影响范围，预警预防与应急的对策等。

②信息报送：根据作业点提供事故发生时间、地点、涉及人员伤亡及有关经济损失情况，以及可能诱发的风险源，根据具体程序逐级上报。 5、应急响应：

应急人员自身的安全防护：项目部安全人员进入救援现场需向现场指挥人员了解详细情况，一旦发生可能危及应急救援人员安全的情况，立即

启动备用方案。项目部安全救援人员现场救援时，应先抢救财产和物质。 6、应急保障：

①通讯：本项目地处城镇有线、无线通讯便利。 主要负责人电话： 姓 名 职 务 项目经理 项目总工 安全员 联 系 电 话 ②设备和物质保障：安全救援抢险配备挖掘机1台，装载机2台，自卸汽车2台，工具车1台水泵2个，编织袋1000条，担架1个，灭火器4个，消防沙2立方，摄像机1台，照相机1台。

③人员培训：由项目部安全应急办公室组织工地安全人员进行培训和训练，以提高应急系统的安全实战能力。

④检查：施工现场、日常工作、工序是否符合施工安全技术交底要求，施工人员的工作状态、业务水平、设备状况等。 7、奖励与责任追究：

①奖励：安全事故救援工作有下列表现之一的单位和个人，由项目部报总公司予以表彰和奖励。

a. 出色完成应急任务，成绩显著的；

b. 防止或抢救有功，使财产免受损失或减少损失的; c. 对应急救援工作提出重大建议，实施效果显著的； d. 有其他特殊贡献的

②责任追究：在救援工作中有下列之一的，总公司对有关人员予以

处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任。 a. 不按规定或拒绝履行应急工作义务的； b. 迟报、谎报、瞒报和漏报事故真实情况的；

c. 拒不执行事故预案，不服从命令和指导或在应急时临阵脱逃的； d. 盗窃、挪用、贪污应急工作资金或物资的；

e. 阻碍应急工作人员依法执行任务或进行破坏活动的； f. 有其他失职、渎职行为或危害应急工作行为的； 8、预案管理、更新与完善补充：

项目部安全办公室将定期、不定期组织相关人员对本预案进行评审，写出评审报告，上报相关部门。

第六章环境保护、文明施工、水土保持

保证体系及保证措施

一、文明施工管理目标

为了提高我公司及各项目安全生产工作和文明施工和管理水平，预防伤亡事故和发生，确保职工的安全和健康，实现文明施工管理标准化，现对公司及项目部的文明施工管理目标安排如下；

1、现场围档：对每个工号都要沿四周连续设置围档，达到坚固、稳定、整洁 、美观，一般路段的围档要高于1.80米，主要路段的围档要高于2.50米

2、封闭管理：施工现场必须有进出口大门，门口有门卫管理制度，有专人负责看门，对进入施工现场的工作人员不带工作卡的当面监督指出，或以罚款的方式督促其改正，门头要有清晰的企业标志。

3施工场地：地面要做好硬化处理，并保证道路畅通。安置好排水设施保证排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道的畅通。尽量控制工地积水，如有积水及时处理，工地设置吸烟处，杜绝随意吸烟，春夏季节要有绿化布置。

4、材料堆放：建筑材料、构件、机具按总平面布置图布局堆放。材料堆须挂有名称、品种、规格等标牌，堆放整齐。每道工序工完场清，建筑垃圾堆放整齐，标出名称品种，对易燃、易爆物品要分类存放。

5、现场住宿：严禁在建设工程兼做住宿，施工作业与办公生活区要明显划分，冬季做好保暖和防煤气中毒工作。夏季做好消暑和防蚊虫叮咬，相应制定措施，做好每月一次的卫生大检查，对职工宿舍周围的环境卫生、不安全因素、床铺不整洁、生活用品堆放不整齐的要形成奖罚制度，保证清洁卫生。

6、现场防火：制定消防措施、管理制度，合理配置灭火器材，设置足量的消防水源，制定动火审批手续，派遣动火监护人。

7、治安综合治理：职工生活区设置电视房，配备电视机，并建立治安保卫制度，责任到人。

8、施工现场标牌：大门口按要求设五牌一图，保证内容齐全、字迹清晰，标牌统一、规范。做好安全标语宣传，职工生活区要有宣传栏、读报栏、黑板报。

9、生产设施：生活区要制定卫生责任制，食堂一定要符合卫生要求，保证供应卫生饮水、淋浴室、厕所，生活垃圾有专人清扫。

10、保健急救：经常性开展卫生防病宣传教育，培训急救人员，制定急救措施，配备保健医药箱、急救器材。

11、社区服务：制定防粉尘、防噪音措施，对因工程需要夜间施工的提前报市环境保护局批准，方可施工，杜绝现场焚烧有毒，有害物质，建立施工不扰民措施。 二、环境保护、水土保持保证体系

我公司已通过ISO9001:2000环境管理体系认证。在施工过程中，我们将严格按照ISO9001环境管理体系的相关规定组织施工，减少对生态环境和人文景观的破坏。项目部将成立以项目经理任组长的环境保护、水土保持领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，聘请环保专家现场指导，并与当地的环保部门联合协作，采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，扎扎实实抓好环境保护工作。

1、成立环境保护领导机构，项目部设环境保护、水土保持领导小组，项目经理任小组长，后勤综合办具体全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。

2、建立学习制度。开工前和施工中，组织全体职工认

真学习《环境保》等法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。

3、施工现场建立环境保护管理体系，在生态、噪声、大气、水体、废弃物处理、卫生防疫等各方面，责任落实到人，施工现场设专人具体负责施工现场的污染防治工作。

三、环境保护、水土保持措施 1、环境保护措施

（1）生态环境的保护措施

对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持现状；砍除树木和其他经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。

工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

对有害物质如燃料、废料、垃圾等通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。 2、粉尘控制措施

（1）施工现场场地硬化，经常洒水和浇水，减少粉尘

污染。

（2）禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。

（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 （4）严禁随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫附近道路及冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。

3、 噪音控制措施

（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用降噪音机具及积极的控制嘈音的措施。

⑷ 所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。

⑸ 教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。

4、 对原有管线、排水系统的保护

⑴ 施工前应对施工范围内的排水管线了解清楚，避免开挖时破坏，造成对周围环境的影响。

⑵ 所有施工用地排出需经沉淀后才能流入市政排水系统。

⑶ 施工过程如对原有管线、管道有影响时，必须先行对原有管线（道）进行改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。 5、固体废弃物

⑴施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。 ⑵施工和生活中的废弃物也经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，消除病毒隐患。

⑶报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

第七章项目风险预测与防范，事故应急预案

1、项目风险预测与防范 项目实施工过程中存在的风险

(1) 质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命

线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故,不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦,同时也将给企业带来相应的经济损失.轻则罚款,通报批评,重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系到企业的生死存亡.

(2) 项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大,技术难度及要求高,管理上难免顾此失彼而造成风险.

(3) 项目经理作为对施工项目全面负责人,其素质,能力往往是项目目标实现的关键所在.如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德,那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣,从而给项目管理带来风险.

(4) 材料价格风险：建设工程项目成本的60%——70%以上都是材料成本,任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响.

项目竣工阶段存在的风险

施工项目竣工后,如不能及时办理工程竣工验收,编制工程竣工决算,即可能造成项目财务结算滞后,不能及时收回工程结算尾款,增加项目的资金负担.同时又延长了工程保修时间,增加工程保修费用,从而使项目成本增大,也会带来相应的风险.

2、工程施工项目风险的防范策略

工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识,风险意

识和索赔意识.在具体的防范控制中有以下几个策略:

（1）风险回避策略,为预防项目立项阶段所面临的业主风险,在投标报价前,认真分析业主所在国的政治,经济状况,业主的工程款落实情况和支付信誉;在编标报价阶段,熟悉招标文件,做好现场勘查,在单价和总价中考虑风险因素;如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度,及时终止项目以规避风险.

(2)风险降低(减少)策略:有效降低(减少)风险,着重把握好两大环节:a.项目施工过程中这一环节.把握这一环节首先要制定先进的,经济合理的施工方案,以达到缩短工期,提高质量,降低成本的目的.施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一,制定施工方案要以合同工期为依据,结合施工项目规模,性质,复杂程度,施工现场条件等因素综合考虑.可同时制定几个施工方案,相互比较,从中优选最合理,最经济的一个.其次,在项目实施过程中,要实行全面成本控制,按照所选定的施工方案,严格按照成本计划实施和控制.对构成生产资料费用的材料,人工,机械施工现场管理费用分别不同情况,采取不同措施加以控制.一是降低材料成本.由于材料成本占整个工程成本的60%-70%,是降低工程成本的关键.因此,必须对主要材料实行限额领用,根据施工预算严格控制,按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算,节约给予奖励,促使施工班组合理使用材料,避免

损失浪费.另外必须健全收料制度,实行三级收料.材料进场,先由收料员清点数量,记录签字;然后由材料保管员清点数量,验收登记;最后由施工人员清点并确认.发现数量不足或过剩时,由材料部门解决.这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生.合理组织安排材料的进出场,根据定额与施工进度编制材料计划,确定合理的材料进出场时间,避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用.二是降低人工及机械费用.改善劳动组织,减少窝工浪费,实行合理的奖励制度;加强劳动纪律,压缩非生产性用工与辅助用工,严格控制非生产人员的比例.正确选配和合理利用机械设备,尽量减少施工中所消耗的机械台班量,通过全面施工组织,机械调配,提高机械设备的利用率和完好率.同时加强现场设备的维修,保养工作,降低大修,经常性修理等各项费用的开支,并避免造成机械设备的闲置.加强租赁设备计划的管理,充分利用社会闲置机械资源,从不同角度降低机械使用费用.三是降低施工管理费用.施工管理费中开支较大的是管理人员工资,差旅费与业务招待费.项目开始实施时,根据施工预算及工期要求,制订出费用开支计划,对每一个费用项目逐一核定指标,并严格按照计划执行.精简管理人员,严格出差审批手续.严格控制业务招待费用的支出,实行事前报告和事后审批制度,以达到降低管理费用开支的目的.b.项目施工完成后这一环节.及时办理竣工验收,编制

工程竣工决算,按照施工合同规定的时间办理决算送审.对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失,场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证,追加合同价款办理工程结算,确保取得足额结算收入,加速竣工工程款的收取.其次,在工程保修期内,项目经理部根据实际工程量,合理预计可能发生的维修费用,并制定保修计划,以此作为保修费用的控制依据.根据实际情况,项目部可委派专人或由就近施工的人员代管,尽量节约开支. 3、事故应急预案

为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失,避免或减少可能伴随的职业

健康安全影响,特制定本应急预案. 本应急预案包括以下紧急或意外情况:

（1）高空坠落,物体打击,机械伤害,触电,坍塌等造成的人员伤亡;

（2）火灾,爆炸事故; （3）重大施工机械设备事故;

4、集体食物中毒与中暑,施工中毒与窒息事故;

职责总部设应急领导小组,隶属于总部安全生产委员会,其组成及主要职责如下(项目部设立相应的应急小组,其组成及主要职责在项目应急预案中明确).

（1）局主管生产的领导:全面负责应急处理工作,领导应急处理的指挥和协调,向局安全生产委员会和报告应急处理工作.

（2）工程技术部:协助主管生产的领导,到现场协助指挥和协调,并负责组织应急情况的处理,,做好重大事故的救治和善后处理工作.

（3）工作部:负责机关火灾,爆炸,集体中毒事故应急准备的管理,检查分公司,项目经理部火灾,爆炸,集体中毒事故应急准备的控制措施.

（4）局相关部门:根据职责分工,协助作好应急预案的管理 5、 火灾事故应急

（1） 在施工现场和工作场所配备足够的灭火器,消火栓,砂

箱,

（2） 灭火铲,担架等,在施工场地中有明显标识.

（3）工地供水管兼作消防水管,其供水量必须满足消防要求,在施工组织设计中予以明确.施工中要保持供水正常,必要时应设置消防水池.

（4）施工道路保持通畅,工地安全员要随时检查并做好记录.

（5）应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训,每年不少于一次,使之获得基本的消防知识和技能. 6、人员伤亡事故应急

（1）施工现场配备担架1-2副,配备急救箱1-2只,内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等. （2）\"120\"急救中心/就近医院的沟通:施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院,伤科医院等就近医疗机构地点,交通线路,联系电话了解清楚,打印张贴在安全宣传栏上.

（3）培训:项目部对进场员工尤其农民工,要认真细致地进行安全培训,做好三级安全教育,认真讲解\"发生紧急情况急救措施和报告办法\"和\"本岗位预防事故的办法\并做好记录.

（4）保险:项目部为员工购买意外伤害保险. 7、急救程序

（1）急救项目经理/副项目经理在第一时间内赶赴现场,就地组织员工及时抢救伤员至安全地带,同时撤出死亡人员.

（2）工地救护员对重伤员进行止血急救措施,全部伤员立即转送医院诊断救护.对伤亡人员立即转送医院,请求医疗诊断,提出结论.

（3）现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场,负责警戒,保护现场,阻止一切无关人员进入,以等待调查. 报告和沟通:项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况,远地项目部可以电传.对于死亡事故,项目部

应于12小时内报告局工程技术部.

（4）工程技术部将重大伤亡事故通报当地建设主管部门,请求协助.

（5）工程技术部协助项目部按当地和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作. 8、恢复生产

（1）在应急领导小组主持下,应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查,经现场照相,访问,提取物证后,写出事故调查报告,报局工程技术部.必要时还应报告上级主管部门及相关部门.

（2）应急小组调查结束后,可以发出生产指令.

（3）应急小组召开员工大会,通报事故情况,总结教训,采取纠正和预防措施,提出下续工作的安全生产目标. 9、重大施工机械设备事故应急

培训:工程技术部和项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训,认真讲解\"机械设备的性能及特点\机械设备维修规章制度\"及\"发生紧急情况急救措施和报告办法\"并做好记录.

（1） 重大机械设备保险:必要时应对重大机械设备购买保

险.

（2）设备租赁站的沟通:工程技术部建立合格的设备租赁商/供应商名册,随时了解其货源情况,以备施工不时之需.

10、应急程序

（1）工地发生重大设备事故后,应立即报告工程技术部.同时启动应急程序.

（2）应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场,组织工作.

（3）应急小组踏勘现场,调查取证,根据机械设备损坏情况提出处理方案,报总工程师批准后实施.

（4）恢复生产：工程技术部/项目部按批准方案,将损坏的机械设备撤出并清理现场.

（5）项目部紧急调运相应机械设备,以保证施工正常运行.

11、集体食物中毒与中暑,施工中毒与窒息应急

（1）培训:项目部对全体进场员工进行安全教育和培训,认真讲解\"安全卫生知识\有关安全卫生制度\"及\"发生紧急情况急救措施和报告办法\".

（2）宿舍卫生:工地员工宿舍通风良好,配置电扇,并保持清洁卫生,符合地方和企业文明施工要求.分公司,项目部定期检查,并做好记录.

（3）食堂卫生:员工食堂管理应满足国家,地方职业健康安全有关规定和文明施工要求.分公司,项目部定期检查,并做好记录;

（4）保险:项目部为员工购买意外伤害保险.

12、应急程序

（1）急救报告:如果分公司//项目部发生集体中毒/中暑事件,事发点员工应在第一时间内报告分公司/项目部应急小组,应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理.

（2）中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒,施工中毒与窒息人员转送医院救治,必要时求助120急救中心,请求救护车转送病人.

（3）中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带,服用防暑药品,平卧休息,食堂熬制防暑饮料送到救护现场;重症人员则立即送医院救治.

（4）沟通和调查：发生集体食物中毒事件后,应急小组应组织调查中毒原因,采取纠正和预防措施,必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查. 13、 自然灾害应急

（1）气象信息的收集:暴风和暴雨季节,分公司//项目部均应设专人收集气象信息,做好记录,并张榜公布.

（2）生产生活设施检查:如刮暴风,项目部要对生产生活临设进行加固处理,同时清理场内外排水沟道,保持畅通;对塔吊等大型设备的附着,回转,吊钩等进行加固和处理,对场内机械设备防雷接地装置做好检查.

（3）暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业,如果施工

必须,则应做好防雨措施(如随浇注随复盖)和施工缝设置预案.

14、应急程序

（1）用电管理:暴风和暴雨期间,要加强用电管理.期间除了必须的生活用电外,工地实施用电管制,任何人未经批准不得启动电源.人员疏散:特大暴风,暴雨期间,工地停工,人员有组织的疏散到安全住地.

（2）机械设备事故处理:如果发生重大机械设备事故,则按\"重大机械设备事故应急\"处置. （3）恢复生产

暴风和暴雨灾害后,分公司应急小组配合项目部立即做好灾害损失统计,编制清单,提取物证,报顾客,监理,地方.经顾客,监理认同后,项目部应立即清理现场,恢复生产.

第八章其他应说明的事项

（一）对现场布置的认识

现场是施工企业展示形象的窗口，也是施工企业形象的体现，以人为本，营造绿色施工工地，今天的现场就是明天的市场，根据施工现场的条件和本工程特点，因地制宜部署现场格局，力求施工过程安全、文明、环保卫生、质量优良、工期紧促、材料整洁、堆放合理、便与施工、降低成本、减小风险、降低污染、控制噪音、群众共赞、立足市场、以求

发展。

（二）平面布置原则

1.生产区、办公区、生活区、分区布置

2.根据现场踏勘，施工现场紧邻村庄，办公区、生活区、租用民房，选择生产区内不影响施工的场地放置施工机械和材料并搭建临时工棚。 （三）施工平面布置 1. 施工及生活用水、用电

据调查，施工用水可当地解决，水源从施工场地领近的农用自来水提取。施工用电可从项目区内输电线引入，另外还配备柴油发电机，以满足电力短缺、停电时或个别不能引入电源的施工地段用电需求。 2. 施工运输道路

项目区对外交通十分方便，各种施工机械及施工材料运输较为方便。 3．施工机械的停放

在村边附近选择一块专用场地，以满足所有施工机械的安全停放。施工机械应排放整齐，各施工机械参与施工时，进出停放场互不干扰。在场内搭建临时看守棚，派专人看守。