ASTMD2000汽车橡胶产品分类系统标准中文

(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)

汽车橡胶产品分类系统标准*1

1. 范围

1.1 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成

胶,单一或混合胶）的特性.

注1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服

务于汽车工业.使用时请用最新版本.

1.2 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于

耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.

1.3 对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.

注2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,

建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.

1.4 在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准. 2. 参考文件. 2.1 ASTM标准

D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2

D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2 D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2 D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2 D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2 D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2 D575 橡胶压缩特性试验方法; *2

D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2 D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2

D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2 D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2

D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2 D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2 D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2 D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2 D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2

D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2 D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2

D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2

D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *2 3. 目的

3.1 本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单

的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.

3.2 本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结

合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步. 4. 类别(Type)和等级(Class)

4.1 前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).

注3 “Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.

4.2 橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和

9.1中的图.

4.3 类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保

持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.

4.4 等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有

最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.

4.4.1 在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与

ASTM 2号和3号油相似,但不相同.

4.4.2 由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号

油尚未确认.

表1 由温度建立的类型的基本要求 类型 试验温度℃ A 70 B 100 C 125 D 150 E 175 F 200 G 225 H 250 J 275 表2 由溶胀度建立的等级((Class)基本要求 等 级 溶 胀, 最大％ A 无要求 B 140 C 120 D 100 E 80 F 60 G 40 H 30 J 20 K 10 4.4.3 基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.

4.5 牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬

度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得. 5. 品级(Grade)号,后缀字符和数字

5.1 品级(Grade)号 因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).

5.2 后缀字符 后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3. 表3 后缀的含义 后缀 试验要求 A 耐热 B 压缩 C 耐臭氧和气候 D 耐压缩—桡曲 EA 耐液（水） EF 耐液（燃油） EO 耐液（滑油） F 耐低温 G 撕裂 H 屈曲 J 磨损 K 黏结 M 燃烧 N 撞击 P 应力 R 回弹 Z 其他可以详细规定的要求 5.3 后缀数字 每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等. 表4 ASTM 试验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 基本要求和首位后缀 基本 要求和后缀字码 D412 拉伸强度 C模 延伸率 D2240 硬度 D573 D865 D865 D573 D573 D895 后缀A耐热 70h 70h 70h 70h 70h 70h 9 后缀B压缩变形 标准试验样本从样块上切取 后缀C耐臭氧或气候 后缀D耐压缩屈曲 后缀EO 耐油 D395 22h 方法B 单块 D1171 臭氧a 方法A D575 方法A D471d ASTM 1号油 70h D471 燃油A 70h D395 70h 方法B 单块 D1171 气候b D575 方法B D471d ASTM 2号油 70h D471 燃油B 70h D395 22h 方法B 分层 D1171 臭氧c 方法B D471d ASTM 3号油 70h D471 燃油C 70h D395 70h 方法B 分层 D395 1000h 方法B 分层 D395 1000h 方法B 分层 D471 ASTM 1号油 168h D471 燃油D 70h D471 ASTM 2号油 168h D471 燃油D 体积比 +15变性乙醇 70h D471 ASTM 3号油 168h D471 101号液 70h D471 表6规定油 70h 后缀EF 耐液 后缀EA 耐水 D471e 蒸馏水 70h 后缀F 耐低温 D2137 方法A D471f 等体积蒸馏水+ Reagant牌乙烯 70h D1053 5分钟 T2,T5, T10,T50 或T100 D624 C模 D430 方法B D429 方法B D925 方法B控制板 D2137 方法A9.3.2 22h 后缀G 耐撕裂 后缀H 耐折叠 后缀J 耐磨损 后缀K 黏结 后缀M 耐燃性G 后缀N 耐冲击G 后缀P 耐应力 D430 B模 D430 方法A G D429 方法A D925 方法A D430 方法C 硫化后黏结 D1329 38.1分钟50%伸长回弹10%至少 D1329 38.1分钟50%伸长回弹50%至少 D945 后缀R 回弹性 后缀Z 特殊要求G a 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法A; b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商; c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;

d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见 4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.

e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.

f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,

取消丙酮

g 规定的试验方法.

表5 后缀,表示温度的符号 后缀要求 A,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K 第二位数 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 试验温度℃a 275 250 225 200 175 150 125 100 70 38 23 b 23 0 -10 -18 -25 -35 -40 -50 -55 -65 -75 -80 a 这些试验温度基于D1347. b 室外试验情况下的环境温度. 6． 合成和制造。

6.1 本分类系统依据于提供的材料，由天然胶，再生胶，合成胶或其混合物，结合在一

起作为产品硫化，并符号规定要求。所有的材料及其加工均按商业实践.形成的产品无疏松，气孔，弱断面，外部材料或其他影响使用的缺陷.

6.2 颜色. 初FC,FE,FK和GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不适用于其他

颜色.

7. 基本要求

7.1 表6中规定的物理性能基本要求是基于按可用的ASTM试验方法在标准实验室中准备的样

品和试验获得的值.从产品上取得试验样品的试验结果与上述标准试样的结果可能不一样. 注5. 当从产品上按D3183取标准试块时,如果采购方和供方协商同意,偏差达10%(仅指

拉伸强度和延伸率)是允许的.这种偏差的允许是由于在产品上取样时,和做拉伸强度及延伸率试验时,对材料,编织物,颗粒和buffing檫净效应的共识.当出现加工方法的困难或从产品上取得适当的试验的困难时,采购方和供方可以协商可接受的偏差.这可以由比较标准试样的试验结果和这些由实际零件上取样的试验结果进行比较来确定.

7.2 给出每一个硬度和拉伸强度及适当的延伸率的可用材料列在表的适当的部位.而且对于类

型和等级,基本的加热和油老化要有一个值的重复.此外,规定了压缩变形的值和保证正确硫化的基本要求. 8. 后缀要求

8.1 仅在为了定义符合特殊的服务需要时,应规定后缀要求.这种要求设在各种品级号的前面.这

些后缀要求可以将后缀号码单独用,或结合起来用.但对于一个指定的材料,不是所有的后缀值必须规定.

注6. 例如,用后缀字符和号码有A14和EO34, 后缀A(表3)说明耐热, 后缀1(表4)规定

试验按D573方法,70h, 后缀4 (英文误写为A)表示试验温度为100℃.与此类似,EO34表示用ASTM 3号油按试验方法D471温度100℃,70h.

*3. 表6中,拉伸值为每平方英寸—磅.

*4. ASTM将不会长期使用.他已被IRM 903油代替.见4,4.1. 8.2 除非在”line-call-out”中规定后缀要求,基本要求总是适宜的.

表6 弹性材料基本的和补充的(前缀)要求

AA材料 基本要求 硬度 拉伸强度 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形可用前缀 Mpa Psi ±5点 率最小% 验方法 验方法 方法次级符号 D573 Grade No. D471 3号D395 70℃,70h 油 最大 70h,70℃ 22h,70℃ 30 7 1015 400 拉伸强度不要求 压缩变形2,4 10 1450 变化±最大50% 14 2031 30% 40 7 1015 400 2,4 极限延伸10 1450 率变化 40 14 2031 400 2,4 -50%最大 17 2466 500 硬度变化21 3046 600 ±15点 50 3 435 250 2 6 870 7 1015 400 2,3 8 1160 10 1450 2,3,4,5 14 2031 17 2466 21 3046 500 60 3 435 250 2 6 870 7 1015 300 2,3 8 1160 10 1450 350 2,3,4,5 14 2031 400 17 2466 21 3046 24 3481 500 70 3 435 150 2 6 870 7 1015 200 2,3 8 1160 10 1450 250 2,3,4,5 14 2031 300 17 2466 21 3046 350 80 3 435 100 2 7 1015 10 1450 150 14 2031 200 17 3066 90 3 435 75 2 7 1015 100 10 1450 125 a ASTM 3号油已不再能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6 续

AA材料 1a 2 3 4 5 6 7 8 后缀要求 A13 耐热,试验方法D573,70℃,70h +10 +10 ±15 硬度变化,点,最大 -25 -25 ±30 拉伸强度变化,最大,% -25 -25 -50 极限延伸率变化,最大,% B13 25 25 25 压缩变形,试验方法D395方法B, 70℃,22h,最大 B33 50 50 50 压缩变形,试验方法D395方法B, 70℃,22h,最大 C12 85 85 耐臭氧,试验方法D1171,回弹 ↑ ↑ 率,%,最小 C20 85 85 85 85 耐室外老化,试验方法D1171, 回弹率,%,最小 EA14 耐水,试验方法D471,100℃ 10 10 10 10 70h,体积变化,最大 F17 耐低温,试验方法D2137,方法 通过 通过 通过 通过 A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆, G21 耐撕裂,试验方法D624,C模: 22 22 22 7.0Mpa拉伸强度以下,kN/m,min 26 26 26 7.0Mpa拉伸强度以上,kN/m,min K11 黏结,试验方法DA429, 1.4 2.8 1.4 2.8 方法B,Mpa K21 7 7 7 9 黏结,试验方法DA429, 方法B,Mpa P2 耐应力,试验方法D925,方法B, 通过 通过 通过 通过 控制板 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

表6续

AK材料 基本要求 硬度 拉伸强度,min 极限拉伸热老化试油浸没试压缩变形可用前缀 Mpa psi ±5点 率,min,% 验方法 验方法 方法次级符号 D573 Grade N D471 3号D395 70℃,70h 油 最大 70h,70℃ 22h,70℃ 拉伸强度体积变化压缩变形2 40 3 435 400 变化±30% +10%,max 50 3 50%,max 极限延伸60 5 725 300 率变化70 7 10151 250 -50%,max 80 7 150 3 硬度变化90 7 100 ±15点 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6续 AK材料

A13 1a 2 3 4 5 6 7 8 后缀要求 耐热,试验方法 D573,100℃,70h +15 +15 硬度变化,点,max -15 -15 拉伸强度变化, max,% -40 -40 极限延伸率变化, max,% B33 50 50 压缩变形,试验方法D395方 法B, 70℃,22h, max EO14 耐液,试验方法D471,1号油 100℃,70h ↑ ↑ 硬度变化,点,max ↑ ↑ 拉伸强度变化, max,% ↑ ↑ 极限延伸率变化, max,% -3to+5 -3to+5 体积变化, max,% EO34 耐液体,试验方法D471,3号 油 100℃,70h,: -5to+10 -5to+10 硬度变化,点,max -30 -30 拉伸强度变化, max,% -50 -50 极限延伸率变化, max,% ↑ ↑ 体积变化, max,% F17 耐低温,试验方法D2137,方 通过 法A,9.3.2,在-40℃ 3分钟后不脆 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

9. Line Call-Outs

9.1 一个”line call-out”是一个规范,包含:文件名,前缀字符M,品级号,材料牌号(类型(Type)和等

级(Level)),硬度和拉伸强度,尾随适当的后缀要求.下面是一个”Line Call-Out”的示例: ASTM D2000 M 2 B C 507 A 1 4 EO 3 4

其基本要求是 100℃

(SI) D471,No 3号油,70h 品级号 硬度 耐液 类型(Type) 100℃ 等级 (Class) D573,70h 拉伸强度 耐热

在本例中,耐热和耐液的基本要求由前缀来代表.然而,未作为前缀包括进去的,805压缩变形的基本要求未被代表,因而符合表6中的规定. 10. 试验方法

试验方法列于表4中. 11. 取样和检查.

11.1 除非另有规定,应同时检查同一材料的全部产品的成分.

11.2 当要求符合本分类系统规范时,供方应在采购方下单时,做出足够多的样品来满足要求的试

验.试验样品按7.1准备.样品应注意具有相同的硫化,具有同样的化学成分.

表6续 BA材料

基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 20b 30 拉伸强度6 870 400 压缩变形变化±30% 7 1015 400 50％ 极限延伸10 1450 率变化14 2031 -50%,max 40 3 435 300 硬度变化±15点 7 1015 10 1450 400 14 2031 50 7 1015 300 10 1450 400 14 2031 17 2466 60 3 435 250 6 870 7 1015 300 10 1450 350 14 2031 400 17 2466 70 3 435 150 6 870 7 1015 200 8 1160 10 1450 250 14 2031 300 17 2466 80 7 1015 100 10 1450 150 14 2031 200 90 3 435 75 7 1015 100 10 1450 125 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6续 BA材料

油浸没试验方法 D471 3号油 70h, 100℃ 无要求 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 3 2 2,3,4,5 2,3,4,5 2,8 2,8 2,3,4,5,6 2,3,4,5 2,8 2,3,4,5,6 2,3,4,5 2,3,4,5 8 8 2,8 2,3,4,5,6 2,3,4,5,6 2,3,4,5,6 8 8 2,8 8 2,3,4,5,6 2,3,4,5 2,3,4,5 2,7 2,4 2,4 7 2,7 2,4 A14 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 耐热,试验方法 D573,100℃,70h +10 +10 硬度变化,点,max -25 -25 拉伸强度变化, max,% -25 -25 极限延伸率变化, max,% B13 25 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B ,max,％,22h,70℃ C12 100 100 100 100 100 100 耐臭氧,试验方法D1171,回 弹率,min,％ F17 pass pass pass pass 耐低温,试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-40℃后不脆 F19 pass pass 耐低温,试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-55℃后不脆 K11 1.4 1.4 1.4 1.4 黏结,试验方法D429,min 方 法A,min,MPa K21 7 7 7 黏结,试验方法D429,min 方 法B,min,kN/m K31 b b b 黏结,硫化后结合 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 A 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. B 后缀K31表示该材料应无表面情况且现在和将来不可能形成有害的化合物

表6续 BC材料

8 25 100 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 30 拉伸强度3 435 300 压缩变形变化±30% 7 1015 400 50％ 极限延伸10 1450 500 率变化14 2031 -50%,max 40 3 435 300 硬度变化±15点 7 1015 400 10 1450 500 14 2031 17 2466 50 3 435 300 7 1015 10 1450 350 14 2031 400 17 2466 450 21 3046 500 24 3481 60 3 435 300 7 1015 10 1450 350 14 2031 17 2466 400 21 3046 24 3481 70 3 435 200 7 1015 10 1450 250 14 2031 300 70 17 2466 21 3046 80 3 435 100 7 1015 10 1450 14 2031 150 90 3 435 50 7 1015 100 10 1450 150 14 2031 ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6续 BC材料

油浸没试验方法 D471 3号油 70h, 100℃ 无要求 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 2,5 2,5 2,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2 2,5 2,5 2,5,6 2,5,6 2,6 2,6 2,6 3,5 3,5 3,5,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,5 3,5 3,5,6 3,5,6 3,6 3,6 4 4 A14 后缀要求 耐热,试验方法D573,100℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,％ C12 耐臭氧,试验方法D1171 C20 耐室外老化,试验方法D1171,回弹率,min,％ EO14 耐液,试验方法D471,1号油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ EO34 耐液,试验方法D471,3号油,100℃,70h 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ F17 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆 F19 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆 G21 耐撕裂,试验方法D624,在7.0MPa拉伸载荷下,min,Kn/m, 7.0-10Mpa拉伸载荷下,min,kN/m 10MPa拉伸载荷下,min,kN/m 1a 2 +15 -15 -40 35 3 +15 -15 -40 35 4 +15 -15 -40 35 5 +15 -15 -40 35 6 +15 -15 -40 35 7 8 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 -70 -55 +120 pass 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 -60 -50 +100 pass 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 pass pass pass K11 黏结,试验方法D429,min: 方法A,min,MPa P2 耐脏,试验方法D925,方法B, ↑ ↑ ↑ 控制板,不脏 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的，也具有这些特性，但值尚未建立.

B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 BE材料

22 26 26 1.4 22 26 26 1.4 22 26 26 1.4 26 1.4 26 2.8 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 拉伸强度变化不大于±30％ 极限延伸率变化不大于-50min 硬度变化不大于±15点 40 50 3 7 3 6 7 10 14 3 6 7 10 14 3 6 7 10 14 17 7 10 14 17 70 10 14 435 1015 435 870 1015 1450 2031 435 870 1015 1450 2031 435 870 1015 1450 2031 2466 1015 1450 2031 2466 1015 1450 2031 500 350 400 油浸没试验方法 D471 3号油 70h, 100℃ 体积变化+80％ 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 40 40 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 2 2 2 2,3 2 2 2 2 2,3 2 2 2 2 2,3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 60 300 350 40 70 200 50 250 50 80 100 150 100 150 50 90 50

表6续 BE材料

A14 后缀要求 耐热,试验方法D573,100℃,70h 硬度变化,点,max 拉伸强度变化, max,% 极限延伸率变化, max,% B14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,％ C12 耐臭氧,试验方法D1171 C20 耐室外老化,试验方法D1171,回弹率,min,％ EO14 耐液,试验方法D471,1号油,100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ EO34 耐液,试验方法D471,3号油,100℃,70h 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ F17 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆 F19 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆 G21 耐撕裂,试验方法D624,在 10MPa拉伸载荷下,min,kN/m K11 黏结,试验方法D429,min: 方法A,min,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 1a 2 +15 -15 -40 25 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 -50 -40 pass 3 +15 -15 -40 25 100 ↑ ±10 -30 -30 -10---15 -50 -40 4 5 6 7 8 pass 26 1.4 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的，也具有这些特性，但值尚未建立.

B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 BF材料

基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 60 3 435 200 压缩变形6 870 50％,min 7 1015 250 率变化38 1160 -50%,max 10 1450 300 硬度变化±15点 14 2031 350 17 2466 70 3 435 150 6 870 7 1015 200 38 1160 10 1450 250 14 2031 17 2466 300 80 3 435 100 7 1015 10 1450 125 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 表6续 BF材料 1a 2 3 4 5 后缀要求 B14 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ B34 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ EO14 耐液,试验方法D471,1号 油,100℃,70h ±10 硬度变化,点 -25 拉伸强度变化max,％ -40 极限延伸率,max,％ -10---10 体积变化％ EO34 耐液,试验方法D471,3号 油,100℃,70h -20 硬度变化,点 -45 拉伸强度变化max,％ -45 极限延伸率,max,％ 0--+60 F19 pass 耐低温，试验方法D2137， 方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆 K11 b 黏结,试验方法D429,min: 方法A,min,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的，也具有这些特性，但值尚未建立.

B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 BG材料

油浸没试验方法 D471 3号油a 70h, 100℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +60％，极限延伸min 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 2 2 6 7 8 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 40 7 1015 450 压缩变形2.5 10 1450 50％,min 50 3 435 2,5 率变化6 870 2 -50%,max 7 1015 2,5 硬度变化±15点 8 1160 2 10 1450 2,3,4.5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 3,4 60 3 435 200 2,5 6 870 2 7 1015 250 2,5 8 1160 2 10 1450 300 2,5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 350 2, 21 3046 3,4 28 4061 400 3,4 70 3 435 150 2,5 6 870 2 7 1015 200 2,5 8 1160 2 10 1450 250 2,5 14 2031 2,3,4,5 17 2466 300 2,3 21 3046 350 3,4 28 4061 400 3,4 80 3 435 100 6,7 7 1015 10 1450 14 2031 21 3046 28 4061 7 1015 10 1450 125 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6续 BG材料

油浸没试验方法 D471 3号油a 70h, 100℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +40％，极限延伸min 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. A14 后缀要求 耐热,试验方法D573, 100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 1a 2 B14 B34 C12 C20 EA14 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,％ 压缩变形,试验方法D395,方法B, 100℃,22h,max,％ 耐臭氧,试验方法D1171,质量回 弹率 耐室外老化, 试验方法D1171 耐水,试验方法D471,100℃,70h 硬度变化,点 体积变化％ 耐液,试验方法D471,参考油A,23℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ 耐液,试验方法D471,参考油B,23℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ 耐液,试验方法D471,1号油100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ 耐液,试验方法D471,3号油100℃,70h 硬度变化,点 拉伸强度变化max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化％ 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-35℃3分钟不脆 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-40℃3分钟不脆 耐低温，试验方法D2137，方法A,9.3.2,在-55℃3分钟不脆 黏结,试验方法D429,min: 方法A,min,MPa 25 25 ±10 ±15 ±10 -25 -25 -5to+10 0to-30 -60 -60 0to+40 -5to+10 -25 -45 -10to+5 -10to+5 -45 -45 0to+25 3 ±5 ±15 -15 50 ↑ ↑ 4 +15 -20 -40 50 ↑ ↑ 5 +15 -20 -40 25 25 6 7 8 25 25 25 ±10 ±15 ±10 -25 -25 5to+10 0to-30 -60 -60 0to+40 -5to+5 -25 -45 -10to+5 -10to+5 -45 -45 0to+25 pass EF11 EF21 EO14 -7to+5 -20 -40 -5to+10 -10to+5 -35 -45 16to+35 -7to+5 -20 -40 -5to+5 -10to+5 -35 -45 0to+6 -5to+15 -25 -45 -10to+5 0to-15 -45 -45 0to+35 同左 EO34 0to-15 -45 -45 0to+35 F16 F17 pass pass F19 pass pass pass K11 P2 Z b b b b b b pass pass 耐应变,试验方法D925,方法B, 控制板 (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的，也具有这些特性，但值尚未建立.

B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 BK材料

基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 60 3 435 200 压缩变形6 870 50％,min 7 1015 250 率变8 1160 化,-50%,ma10 1450 300 x 硬度变化14 2031 ±15点 17 2466 70 3 435 150 6 870 7 1015 200 8 1160 200 10 1450 250 14 2031 17 2466 300 80 3 435 100 7 1015 10 1450 125 14 2031 90 3 435 50 7 1015 100 10 1450 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

表6续 BK材料

油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 100℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +10％，极限延伸min 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 4 4 4 4 4 A24 1a 2 3 4 5 后缀要求 耐热,试验方法D865, 100℃,70h ±10 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化max,％ -30 极限延伸率,max,％ B14 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ B34 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ EF11 耐液,试验方法D471, 试验 油, 23℃,70h ±5 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化max,％ -20 极限延伸率,max,％ ±5 体积变化％ EF21 耐液,试验方法D471,试验油 B,23℃,70h 0to-20 硬度变化,点 -50 拉伸强度变化max,％ -50 极限延伸率,max,％ 0to+25 体积变化％ EO14 耐液,试验方法D471,1号油 100℃,70h ±5 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化max,％ -20 极限延伸率,max,％ -10to0 体积变化％ Eo34 耐液,试验方法D471,3号油 100℃,70h -10to+5 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化max,％ -30 极限延伸率,max,％ 0to+5 体积变化％ K11 b 黏结,试验方法D429,方法 A,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑该要求是可用的，也具有这些特性，但值尚未建立.

B , ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 CA材料

6 7 8 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 30 拉伸强度7 1015 500 压缩变形变化±30% 10 1450 60％,min 极限延伸40 7 1015 400 率变10 1450 化,-50%,ma14 2031 x 硬度变化50 7 1015 300 ±15点 10 1450 14 2031 350 17 2466 60 7 1015 250 10 1450 14 2031 70 7 1015 200 10 1450 14 2031 80 7 1015 150 10 1450 14 2031 90 7 1015 100 10 1450 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

CA材料

油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 100℃ 无要求 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 2 3 4 3 4 3 4,5 6 7,8 6 7,8 A25 1a 2 3 4 5 6 后缀要求 耐热,试验方法D865, 125℃,70h +10 +10 +10 +10 +10 硬度变化,点 -20 -20 -20 -20 -20 拉伸强度变化max,％ -40 -40 -40 -40 -40 极限延伸率,max,％ B44 35 50 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,70h,max,％ 层叠试样 B35 70 70 70 50 70 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 125℃,22h,max,％ 层叠试样 C32 pass pass pass pass pass 耐臭氧，试验方法D1171， 暴露方法B ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h,max,体积变化,％ F17 pass pass pass pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-40℃,3分钟后不脆 F18 pass pass pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-50℃,3分钟后不脆 F19 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-50℃,3分钟后不脆 G11 17 26 26 26 26 耐撕裂, 试验方法D624,模 B ,min,Kn/m G21 17 26 26 26 26 耐撕裂, 试验方法D624,模 C ,min,Kn/m K11 1.4 2.8 2.8 1.4 黏结, 试验方法D 429, 方 法A,min,MPa P2 pass pass pass pass pass 耐应变, 试验方法D925,方 法B,控制板 R11 70 50 50 压缩回弹, 试验方法 D945,min, ％ Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.

续表6 CE材料

7 +10 -20 -40 8 +10 -20 -40 70 50 pass ±5 pass ±5 pass pass pass 26 26 2.8 pass 26 26 2.8 pass 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 100℃ 70h 50 60 拉伸强度14 2031 400 压缩变形变化±30% 10 1450 350 60％,min 极限延伸14 2031 400 率变17 2466 化,-50%,ma70 7 1015 200 x 硬度变化10 1450 250 ±15点 14 2031 300 17 2466 80 7 1015 200 10 1450 250 14 2031 a.ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 CE材料 1a 2 3 4 5 6 后缀要求 A16 耐热,试验方法D573, 150℃,70h ±20 硬度变化,点 ±30 拉伸强度变化max,％ -60 极限延伸率,max,％ B15 60 80 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 125℃,22h,max,％ C12 耐臭氧,试验方法D1171,质 ↑ ↑ 量回弹率, min,％ C20 耐室外老化, 试验方法 ↑ ↑ D1171 F19 pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-55℃,3分钟后不脆 P2 pass pass 耐应变, 试验方法D925,方 法B,控制板 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑要求是可行的,且有这些特性的材料是可用的,但尚未建立其值.

续表6 CH材料

油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 100℃ 无要求 压缩变形方法D395 Max. 22h,70℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 2,3 2,3 2,3 2,3 7 8 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 60 3 435 200 压缩变形2,3 6 870 50％,min 7 1015 250 率变8 1160 化,-50%,ma10 1450 300 2,3,6,7 x 硬度变化14 2031 350 2,3 ±15点 17 2466 70 3 435 150 2,3 6 870 7 1015 200 8 1160 10 1450 250 14 2031 2,3,6,7 17 2466 300 2,3 80 3 435 100 3,4 7 1015 10 1450 125 14 2031 3,4,5,6 90 3 435 50 3,4 7 1015 100 10 1450 3,4,5,6 CH材料 1a 2 3 4 5 6 7 8 后缀要求 A25 耐热,试验方法D865, 125℃,70h 0to+15 0to+15 0to+15-0to+10 0to+10 硬度变化,点 -25 -25 25 -10 -20 拉伸强度变化, max,％ -50 -50 -50 -40 -30 极限延伸率,max,％ B14 25 25 25 30 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ B14 25 25 30 25 压缩变形,试验方法D395,方 法B, 100℃,22h,max,％ C12 100 100 耐臭氧,回弹率,试验方法 D1171 C20 耐室外老化, 试验方法 ↑ ↑ D1171 EF31 耐液,试验方法D471,参考液 C, 23℃,70h, 0to-30 0to-30 0to-20 0to-20 硬度变化,点 -60 -60 -50 -50 拉伸强度变化, max,％ -60 -60 -60 -50 极限延伸率,max,％ 0to+50 0to+50 0to+40 0to+40 体积变化, ％ 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑要求是可行的,且有这些特性的材料是可用的,但尚未建立其值.

CI材料

油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 125℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +30, %, 极限延伸max 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 EO15 耐液,试验方法D471,参考液 C, 23℃,70h, 0to+10 0to+10 硬度变化,点 -20 -20 拉伸强度变化, max,％ -35 -35 -15to+5 -15to+5 极限延伸率,max,％ 体积变化, ％ EO16 耐液,试验方法D471,1号油, 150℃,70h, 0to+10 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化, max,％ -40 -15to+5 极限延伸率,max,％ 体积变化, ％ EO35 耐液,试验方法D471,3号 油,b, 125℃,70h, ±10 ±10 硬度变化,点 -15 -15 拉伸强度变化, max,％ -30 -30 0 to+25 0 to+25 极限延伸率,max,％ 体积变化, ％ EO36 耐液,试验方法D471,3号油, b,150℃,70h, -5to+10 -5to+10 ±10 硬度变化,点 -10 -15 -35 拉伸强度变化, max,％ -50 -40 -35 0to+10 0to+15 0 to+25 极限延伸率,max,％ 体积变化, ％ F14 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆 F16 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆 F17 pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,-18℃,3分钟不脆 K11 c c c c 黏结, 试验方法D429,方法 A,MPa a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

c 在硫化时被结合到金属上的材料可用,由于在用的化合物范围很宽,结合多种用途的需要,未示出其值. 试验方法D429,应由供方和用户同意.

↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

续表6 DA材料 基本要求 8 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 50 拉伸强度7 1015 300 压缩变形2 变化±30% 10 1450 50％,min 极限延伸14 2031 350 率变60 7 1015 2,3 化,-50%,ma10 1450 x 硬度变化14 2031 300 ±15点 70 7 1015 200 2,3 10 1450 14 2031 80 7 1015 150 2,3 10 1450 14 2031 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

DA材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A26 耐热,试验方法D865, 150℃,70h, +10 +10 硬度变化,点 -20 -20 拉伸强度变化, max,％ -20 -20 极限延伸率,max,％ B36 40 25 压缩变形, 试验方法D395, 方法B, 150℃,22h,层叠,max, ％ C32 pass pass 耐臭氧, 试验方法D1171,暴 露方法B ±5 ±5 EA14 耐水,试验方法D471, 100℃,70h,体积变化, ％ F19 pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2,在-55℃,3分钟不脆 G11 17 17 耐撕裂, 试验方法D624,B 模,min,kN/m G21 17 17 耐撕裂, 试验方法D624,C 模,min,kN/m K11 1.4 黏结, 试验方法D429, min,MPa P2 pass pass 耐应变, 试验方法D925,方 法B,控制板 R11 60 60 压缩回弹, 试验方法D945, min, ％ Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求.

续表6 DE材料 基本要求 油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 125℃ 无要求 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 8 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 60 10 1450 350 压缩变形2 14 2031 400 50％,min 2,3 极限延伸17 2466 2,3,4 率变70 7 1015 200 2 化,-50%,ma10 1450 250 5 x 硬度变化14 2031 300 ±15点 17 2466 6 80 7 1015 200 10 1450 2 14 2031 250 90 10 1450 150 14 2031 5 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

DE材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A16 耐热,试验方法D865, 150℃,70h, 15 15 15 15 硬度变化,点 30 30 30 30 拉伸强度变化,％ -30 -30 -30 -30 极限延伸率,max,％ B15 55 35 25 35 30 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,150℃,22h, max, ％ C12 b b b b b 耐臭氧, 试验方法D1171 EO36 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃,70h, 体积变化,max,％ F16 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-35℃3分钟后不脆 F17 耐低温, 试验方法D395,方法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆 +70 +70 +60 油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 125℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +80%, max 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 8 pass pass pass pass pass Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

续表6 DF材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 40 50 60 70 80 90 6 7 8 6 8 6 8 7 870 1015 1160 870 1160 870 1160 1015 225 225 175 100 150 100 150 125 油浸没试验方法 D471,3号油a 70h, 125℃ 拉伸强度体积变化变化±30% +60%, max 极限延伸率变化,-50%,max 硬度变化±15点 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 80 90 80 90 80 85 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 2 2, 5 2 5 3 4 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

DF材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A26 耐热,试验方法D865, 150℃,70h, 10 10 10 10 硬度变化,点 -25 -25 -25 -25 拉伸强度变化,％ -30 -30 -30 -30 极限延伸率,max,％ B16 50 60 75 80 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,150℃,22h, max, ％ B36 75 80 85 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,150℃,22h, max, ％ C12 耐臭氧, 试验方法D1171 ↑ ↑ ↑ ↑ C20 耐气候老化, 试验方法 ↑ ↑ ↑ D1171 EO16 耐液, 试验方法D471,1号 油, 150℃,70h, -8to+15 -8to+15 -8to+15 硬度变化,点 -20 -20 -20 拉伸强度变化,％ -30 -30 -30 极限延伸率,max,％体积变-5to+10 -5to+10 -5to+10 化,max,％ EO36 耐液, 试验方法D471,3号 油, 150℃,70h, -30 -30 -30 硬度变化,点 -60 -60 -60 拉伸强度变化,％ -40 -40 -40 极限延伸率,max,％体积变+50 +50 +50 化,max,％ F14 pass pass 耐低温, 试验方法D395,方 法A,9.3.2,-18℃3分钟后不脆 F15 pass 耐低温, 试验方法D395,方 法A,9.3.2,-25℃3分钟后不脆 K11 1.4 1.4 1.4 黏结, 试验方法D429, min,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

↑ -8to+15 -30 -50 -5to+10 -30 -60 -40 +50 pass 8 1.4 续表6 DH材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形±5点 率最小验方法 验方法 方法min% D573 D471,3号D395 MPa psi Max. % 125℃ 油a 70h 70h, 22h,100℃ 125℃ 拉伸强度体积变化60 40 7 1015 300 变化±30% +60%, max 60 50 8 1160 250 极限延伸60 8 1160 200 60 率变化,-50%,ma9 1450 x 14 2031 250 40 硬度变化70 6 870 100 75 ±15点 8 1160 200 60 10 1450 16 2321 250 40 80 6 870 100 75 8 1160 175 60 10 1450 20 2900 150 40 90 10 1450 100 60 20 2900 45 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 2 2, 4 5 3 4 5 3 4 3 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

DH材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 8 A26 B16 B36 C12 C20 耐热,试验方法D865, 150℃,70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化,％ 极限延伸率,max,％ 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, ％ 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,22h, max, ％ 耐臭氧, 试验方法D1171 10 -25 -30 30 50 ↑ 10 -25 -30 30 50 ↑ 10 -25 -30 35 ↑ 10 -25 -30 60 ↑ 耐气候老化, 试验方法 ↑ ↑ ↑ ↑ D1171 EO16 耐液, 试验方法D471,1号 油, 150℃,70h, -5to+10 -5to+10 -5to+10 -5to+10 硬度变化,点 -20 -20 -20 -20 拉伸强度变化,％ -30 -30 -30 -30 极限延伸率,max,％体积变±5 ±5 -10to±5 ±5 化,max,％ EO36 耐液, 试验方法D471,3号 油, 150℃,70h, -15 -15 -15 -15 硬度变化,点 -40 -30 -30 -30 拉伸强度变化,％ -40 -30 -30 -30 极限延伸率,max,％体积变+25 +25 +25 +25 化,max,％ F13 pass pass 耐低温, 试验方法D395,方 法A,9.3.2,-10℃3分钟后不脆 F14 pass 耐低温, 试验方法D395,方 法A,9.3.2,-18℃3分钟后不脆 F17 pass 耐低温, 试验方法D395,方 法A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆 K11 1.4 1.4 1.4 黏结, 试验方法D429, min,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

续表6 EE材料 基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 拉伸强度变化±30% 极限延伸率变化,-50%,max 硬度变化±15点 50 60 70 8 10 12 14 6 8 12 14 8 10 16 10 12 14 20 6 10 14 1160 1450 1740 2031 870 1160 1740 2031 1160 1450 2321 1450 1740 2031 2900 870 1450 2031 400 500 油浸没试验方法 D471,3号油a,整体 70h, 150℃ 体积变化+80%, max 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 200 300 400 200 300 200 压缩变形 3 75%, max 3 4, 3,4,5 3 3 3,4,5 4 3 4 3,4 3,4,5 3 4 3 80 90 100 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 EE材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A47 耐热,试验方法D573, 175℃,168h, 硬度变化,点 拉伸强度变化,％ 极限延伸率,max,％ 压缩变形, 试验方法D395,方法B,150℃,70h, max, ％,层叠 压缩变形, 试验方法D395,方法B,175℃,22h, max, ％ 10 -30 -50 50 50 -10to+5 -25 -35 ±15 -60 -55 +70 +15 20 -30 -65 75 75 -10to+5 -25 -35 ±10 -50 -50 +60 +15 pass 20 10 -30 -50 50 50 -10to+5 -25 -35 ±10 -50 -50 +50 +15 8 B46 B37 EO16 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃,70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐液, 试验方法D471,3号油a, 150℃,70h, 拉伸强度变化,％ 极限延伸率,max,％体积变化,max,％ 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h EO36 EA14 F17 G21 20 耐低温, 试验方法D395,方法 A,9.3.2,-40℃3分钟后不脆 耐撕裂, 试验方法D624,C模 min,Kn/m a 硬度变化值被取消,因为round robin数据不能满意的支持. 续表6 EH材料

基本要求 硬度 ±5点 拉伸强度min MPa psi 极限延伸率最小min% 热老化试验方法 D573 125℃ 70h 40 50 60 75 3 拉伸强度变化±75 3 30% 75 3 极限延伸75 3 率变70 75 3 化,-50%, max 硬度变化80 10 1450 200 75 3 ±15点 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 EH材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A27 耐热,试验方法D865, 175℃,70h, 10 硬度变化,点 -30 拉伸强度变化,％ -40 极限延伸率,max,％ B17 60 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,175℃,70h, max, ％ 整体 B37 60 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,175℃,70h, max, ％ 整体 EO16 耐液, 试验方法D471,1号 油, 150℃,70h, ±5 硬度变化,点 -20 拉伸强度变化,％ -30 极限延伸率,max,％体积变±5 化,max,％ EO36 耐液, 试验方法D471,3号 油b, 150℃,70h, -20 硬度变化,点 -40 拉伸强度变化,％ -30 极限延伸率,max,％体积变+25 化,max,％ F14 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A, pass℃ F17 pass 耐低温, 试验方法D1053, T100,pass, ℃ K11 1.4 1.4 1.4 黏结, 试验方法D429, min,MPa Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

续表6 EK材料 基本要求 7 8 6 9 6 9 1015 1160 870 1360 870 1360 250 175 100 150 200 300 油浸没试验方法 D471,3号油a,整体 70h, 150℃ 体积变化+80%, max 压缩变形方法D395 Max. % 22h,100℃ 可用前缀 次级符号 Grade No. 8 硬度 ±5点 拉伸强度min 极限延伸率最小min% psi MPa 热老化试验方法 D573 150℃ 70h 油浸没试验方法 D471,3号油a,70h, 150℃ 压缩变形方法D395整体Max. %22h, 150℃ 60 60 60 可用前缀 次级符号 Grade No. 50 拉伸强度体积变化变化±30% +80%, max 70 10 1450 125 极限延伸80 10 1450 100 率变化,-50%,max 硬度变化±15点 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

1a 2 3 4 后缀要求 A17 耐热,试验方法D573, 175℃,70h, ±10 硬度变化,点 -25 拉伸强度变化,％ -20to+30 极限延伸率,max,％ A18 耐热老化,试验方法D573, 200℃,70h, -15to+10 硬度变化,点 -60 拉伸强度变化, max,％ -10to+40 极限延伸率,max,％ B17 60 压缩变形, 试验方法D395,方法 B,175℃,22h, max, ％ 整体 B37 50 压缩变形, 试验方法D395,方法 B,150℃,22h, max, ％ 整体 C32 pass 耐臭氧, 试验方法D1171,方法B EA14 耐液, 试验方法D471,水, 100℃,70g*, 硬度变化,点 体积变化,max,％ 耐液, 试验方法D471,参考油C, 室温,70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐液, 试验方法D471,3号油, 150℃, 70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆 耐低温, 试验方法D1329, -55 ℃10分钟10％恢复,min -5to+10 0to+20 -20to+5 -50 -50 +40 -10to+5 -10 -20 +10 -15to0 -20 -20 +10 pass pass 9 1360 125 2 2 2 EK材料 5 6 7 8 EF31 E016 EF31 F19 F49 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. B ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 * 译者注:此处疑为h,不应是g,可能原文有错

续表6 FC材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形±5点 率最小验方法 验方法 方法min% D573 D471,3号D395层MPa psi 200℃ 油a,70h, 叠70h max %22150℃ h,175℃ 30 3 435 350 拉伸强度体积变化60 变化±+120%, 5 725 400 max 30% 40 7 1015 400 60 极限延伸50 7 1015 400 60 率变化,-50%,8 1160 500 80 max 60 7 1015 300 60 硬度变化8 1160 400 80 ±15点 70 7 1015 200 60 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 FC材料 1a 2 3 4 5 后缀要求 A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h, 硬度变化,点 +10 +10 +15 拉伸强度变化,％ -40 -40 -50 极限延伸率,max,％ -40 -40 -50 B37 40 45 60 压缩变形, 试验方法D395,方法 B,175℃,22h, max, ％ C12 C20 EA14 耐臭氧, 试验方法D1171,方法B 耐室外老化, 试验方法D1171, ↑ ↑ ±5 ±5 -20to+5 -50 -50 +40 0to-10 -50 -30 0to+20 pass 5 ↑ ↑ ±5 ±5 ↑ ↑ ±5 ±5 可用前缀 次级符号 Grade No. 2 3 3 4 3 4 3 6 7 8 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h 硬度变化,点 体积变化,max,％ EF31 E016 F1-11 G11 耐液, 试验方法D471,参考油C, 室温,70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,max,％ 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-75℃3分钟不脆 耐低温, 试验方法D624,B模,7Mpa以下负荷,min,kN/m 7Mpa以上负荷,min,kN/m 0to-15 -50 -50 0to+20 pass 17 0to-15 -50 -50 0to+20 pass 26 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

续表6 FE材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形可用前±5点 率最小验方法 验方法 方法D395缀 min% D573 D471,3号整体次级符MPa psi 200℃ max %22h,号Grade 油a,70h, 70h 150℃ No. 150℃ 30 3 435 400 2 拉伸强度体积变化60 变化±+120%, 7 1015 500 5 max 30% 40 8 1160 500 60 3 极限延伸50 8 1160 500 80 4 率变化,-50%,max 硬度变化±15点 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 续表6 FE材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h, +10 +10 +15 ±10 硬度变化,点 -60 -40 -40 -50 拉伸强度变化, max,％ -60 -60 -60 -50 极限延伸率,max,％ B37 45 50 65 35 压缩变形, 试验方法D395,方法 B,175℃,22h, max, ％ C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质量 ↑ ↑ ↑ 回弹率,min, ％ C20 耐室外老化, 试验方法D1171, ↑ ↑ ↑ EA14 耐水, 试验方法D471, 100℃,70h 硬度变化,点 体积变化,max,％ E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h, 硬度变化,点 拉伸强度变化, max,％ 极限延伸率,max,％ 体积变化,％ E016 耐液, 试验方法D471,1号油, 150℃, 70h, 硬度变化,点 体积变化,％ F19 耐低温, 试验方法D2137,方法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆 G11 耐低温, 试验方法D624,B模,7Mpa以下负荷,min,kN/m 7Mpa以上负荷,min,kN/m K11 黏结,试验方法D429,方法A K21 黏结,试验方法D429,方法B K31 硫化后结合 P2 耐应变, 试验方法D925,控制板 ±5 ±5 0to-10 -50 -50 0to+20 ↑ +80 pass 9 ↑ ↑ b pass ±5 ±5 0to-10 -50 -50 0to+20 -40 +80 pass 22 ↑ ↑ b pass ±5 ±5 0to-10 -50 -50 0to+20 +65 pass 26 ↑ ↑ b pass ±5 ±5 0to-10 -40 -40 0to+20 8 25 b Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b 后缀K31指示,材料应无表面处理,化合物成分是或可能成为有害于黏结. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

续表6 FK材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形±5点 率最小验方法 验方法 方法min% D573 D471,3号D395层MPa psi 200℃ 油a,70h, 叠70h max %22150℃ h,175℃ 60 6 870 150 拉伸强度体积变化50 变化±+10%, max 30% 极限延伸率变化,-50%,max 硬度变化±15点 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

1a 2 3 4 5 后缀要求 A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h, +15 硬度变化,点 -45 拉伸强度变化,％ -45 极限延伸率,max,％ C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质 ↑ 量回弹率,min, ％ C20 耐室外老化, 试验方法 ↑ D1171, EF31 耐液, 试验方法D471,参考 油C, 23℃,70h, 0to-5 硬度变化,点 -60 拉伸强度变化, max,％ -50 极限延伸率,max,％ 0 to+25 体积变化,max,％ E036 耐液, 试验方法D471,3号 油b, 150℃, 70h, 0to-10 硬度变化,点 -35 拉伸强度变化, max,％ -30 极限延伸率,max,％ 0to+10 体积变化,max,％ F19 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A, 9.3.2,-55℃3分钟不脆 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

b ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

可用前缀 次级符号 Grade No. 2 FK材料 6 7 8

续表6 GE材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形±5点 率最小验方法 验方法 方法min% D573 D471,3号D395层MPa psi 225℃ 油a,70h, 叠70h Max. %22150℃ h,175℃ 30 3 435 300 拉伸强度体积变化50 变化±+80%, 5 725 400 max 30% 6 870 极限延伸40 3 435 200 50 率变5 725 300 化,-50%,6 870 max 50 3 435 200 50 硬度变化±15点 5 725 250 70 6 870 50 8 1160 400 60 60 3 435 100 50 5 725 200 70 6 870 50 70 3 435 60 50 5 725 150 6 870 80 3 435 50 50 5 725 150 6 870 100 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

可用前缀 次级符号 Grade No. 2 8 2 8 3 4,5 5 9 3 4,5 5 6 7 5 6 7 5

续表6 GE材料 1a 2 3 4 5 6 7 8 后缀要求 A19 耐热,试验方法D573, 225℃,70h, 10 10 10 10 10 10 10 硬度变化, max,点 -25 -25 -30 -25 -25 -25 -25 拉伸强度变化, max,％ -30 -30 -30 -30 -30 -30 -30 极限延伸率,max,％ B37 25 30 50 25 30 30 25 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,175℃,70h, max, ％ 整体 C12 耐臭氧, 试验方法D1171,质 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 量回弹率,min, ％ C20 耐室外老化, 试验方法 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ D1171 EO16 耐液, 试验方法D471,1号 油, 150℃,70h, 0to-10 0to-15 0to-15 0to-15 0to-15 0to-15 0to-10 硬度变化,点 -30 -20 -20 -20 -20 -20 -30 -30 -20 -20 -20 -20 -20 -20 拉伸强度变化,％ 0to+15 0to+10 0to+15 0to+10 0to+10 0to+15 0to+15 极限延伸率,max,％体积变化,max,％ EO36 耐液, 试验方法D471,3号 油b, 150℃,70h, -30 -35 -30 -40 -40 ↑ 硬度变化,点 +60 +60 +60 +60 +60 +60 +60 体积变化,max,％ F19 pass pass pass pass pass pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2-55℃3分钟不脆 G11 耐低温, 试验方法D624,B 模,7Mpa以下负5 6 9 9 5 9 9 荷,min,kN/m 7Mpa以上负荷,min,kN/m K11 黏结,试验方法D429,方法A ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ K21 K31 P2 黏结,试验方法D429,方法B 硫化后结合 ↑ c ↑ c ↑ c ↑ c ↑ c ↑ c ↑ c pass 9 10 -30 -30 40 ↑ ↑ 0to-10 -30 -30 0to+10 -30 +60 pass 25 ↑ ↑ c pass pass pass pass pass pass pass 耐应变, 试验方法D925,控 制板 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1 ↑ 本要求是可行的,材料性能是可达到的,但其值尚未建立.

c 后缀K31指示,材料应无表面处理,化合物成分是或可能成为有害于黏结.

续表6 HK材料 基本要求 硬度 拉伸强度min 极限延伸热老化试油浸没试压缩变形±5点 率最小验方法 验方法 方法min% D573 D471,3号D395层MPa psi 250℃ 油a,70h, 叠70h Max. %22150℃ h,175℃ 60 7 1015 200 拉伸强度体积变化50 变化±+80%, 10 1450 max 30% 14 2031 极限延伸70 7 1015 175 50 率变10 1450 化,-50%,14 2031 max 80 7 1015 150 50 硬度变化±15点 10 1450 14 2031 90 7 1015 100 50 10 1450 14 2031 a ASTM 3号油已不能长期使用,他已被IRM 903油代替.见4.4.1

可用前缀 次级符号 Grade No. 2,4,6 2,4,6 2,4,6 3,5,7 HK材料 1a 2 3 4 5 6 7 后缀要求 A1-10 耐热,试验方法D573, 250℃,70h, 10 10 10 10 硬度变化, max,点 -25 -25 -25 -25 拉伸强度变化, max,％ -25 -25 -25 -25 极限延伸率,max,％ 耐热,试验方法D573, 275℃,70h, -5to+10 -5to+10 +10 +10 硬度变化, max,点 -40 -40 -40 -40 拉伸强度变化, max,％ -20 -20 -20 -20 极限延伸率,max,％ B31 15 20 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,23℃,22h, B37 50 30 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,200℃,22h, B38 50 50 50 50 15 20 压缩变形, 试验方法D395, 方法B,175℃,22h, max, ％ C12 No No No No No No 耐臭氧, 试验方法D1171,质 cracks cracks cracks cracks cracks cracks 量回弹率,min, ％ C20 No No No No No No 耐室外老化, 试验方法 cracks cracks cracks cracks cracks cracks D1171 EF31 耐液, 试验方法D471,C参 考油C, 23℃,70h, ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 硬度变化,点 -25 -25 -25 -25 -25 -25 拉伸强度变化,％ -20 -20 -20 -20 -20 -20 极限延伸率,max,％体积变0to+10 0to+10 0to+10 0to+10 0to+10 0to+10 化,max,％ EO78 耐液, 试验方法D471,服务 液bNo.101, 200℃,70h, 硬度变化,点 -15to+5 -15to+5 -15to+5 -15to+5 -40 -40 -40 -40 拉伸强度变化,％ -20 -20 -20 -20 极限延伸率,max,％ 0to+15 0to+15 0to+15 0to+15 体积变化,max,％ EO88 耐液, 试验方法D471,SAE 液No2, 混合 7700c,200℃,70h, -15to+5 -15to+5 硬度变化,点 -40 -40 拉伸强度变化,％ -20 -20 极限延伸率,max,％ +25 +25 体积变化,max,％ F15 pass pass pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2-25℃3分钟不脆 F15 pass 耐低温, 试验方法D2137,方 法A,9.3.2-25℃3分钟不脆 Z (特殊要求)任何特殊要求应该被详细规定,包括试验方法 a 次级(Grade)1仅基本特性,无后缀要求. b 服务液No.101—di-2乙基己基sebacate 99.5％质量,phenothiazine 0.5％质量

c SAE No.2液,混合7700是从AKZO Nobel公司购买的.该公司地址:5 Livingstone Avenue ,Debbs Ferry, NY10522,1-800-666-1200.

附录(非强制性信息) X1 聚合物型号(TYPE)和等级(CLASS)的用法

A1-11 8 X1.1 本附录的目的是帮助D2000—SAE J200的用户,但不构成系统的一部分.表X1.1所列分类系统D2000-SAE J200定义(type 和class)以及聚合物的type通常用于符合材料要求(type 和class).本表不企图限制,其他聚合物可以用于同样规范. 表X1.1 常用聚合物材料 D2000—SAE J200分类系统材料定义 常用聚合物型号 (Type和 Class) AA 天然胶,再生胶,SBR(氯丁胶),丁基胶,EP(多丁二烯)聚异戊二烯 AK 多硫化合物 BA 乙烯丙烯,高温SBR,丁基化合物 BC 氯丁二烯聚合物(氯丁橡胶),cm BE 氯丁二烯聚合物(氯丁橡胶),cm BF NBR(丁晴胶)聚合物 BG NBR(丁晴胶)聚合物,urethanes BK NBR CA 乙烯丙烯 CE 氯磺化聚乙烯(Hypalon),cm CH NBR聚合物,除氯丁二烯聚合物的聚合物 DA 乙烯丙烯聚合物 DE CM，CSM DF 聚丙烯酸（丁基-丙烯型） DH 聚丙烯酸聚合物，HNBR EE AEM EH ACM EK FZ FC 硅（高强度） FE 硅 FK 氟化硅 GE 硅 HK 氟弹性体（Viton，Fluorel，等） 美国材料和试验学会不承认任何与本标准内所提到的项目有关的专利。本标准的用户被明确地忠告，确定任何专利权的有效性，侵犯这些权利的风险，完全是他们自己的责任。

本标准是责任技术委员会任何时候修订的科目，每五年必须修订一次.而且如果不修订，就重新承认或收回. 欢迎您为本标准再版或增订版提意见,请寄给ASTM总部.你的建议将在责任技术委员会的会议上认真的考虑,还可能邀请您参加.如果您觉得你的建议没有得到很好的考虑,您应该通知ASTM标准委员会,地址是100 Barr Harbor Drive,West Conshohocken, PA 19428.