COGI问题处理及对策

目的

通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、BOM、工艺错误以及线边库库存差异，进行及时处理，从管理角度提高制造规范的内控；从系统角度提高MRP运行的数据严肃性、准确性。 目标

根据各事业部的生产业务量比例进行合理的COGI剩余量指标界定，通过错误的及时纠正，保证MRP数据的即时准确性。 问题处理对策

错误大类 错误代码 错误原因 处理办法 处理责任人 001 标准价格没有维护 018 没有库位，无法在作报工的时候实现同时入库；如：“物料00000918 在仓库307 里不存在” 移动类型101错误信息处理（入库时022 产生的错误信息） “1920”，多次作报工处理，导致系统报错。 A、将物料号、工厂信息反馈给标准成本会计，维护标准价格 B、标准价格维护后，双击错误信息保存，此类错误信息处理完毕 A、库位选择错误，与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位，点开库位后选择可用库位 B、库位未维护，向数据管理中心ERP工程师反馈，维护库位。 C、库位维护后，可以点：清单-过账，或点：保存按钮，错误信息处理完毕。 A、检查是否重复报工，事务码：co14 B、选中错误信息，点删除按钮，在弹出的对话中，选择是，把信息从COGI中删除。 确认是否需要序列号管理 确认需要进行序列号管理，请更改标准工艺路线，不能设置为SY04 如果需要自动报工入库，取消序列号管理。 标准成本会计 COGI专员 COGI专员 数据管理中心 COGI专员 COGI专员 COGI专员 COGI专员 工艺所ERP工程师 质量工程师 成本会计 “替代1，序列0”。产生的原 因：物料设置为序列号管理，但是在生产订单供工序上设置SY04，自动报工入库。 121 错误信息121，无权限处理。 移动类型261错误信息处理，261是对生产订单发料，COGI中的信息就是没有订单状态不允许退料，原因是：013 订单在报工前作TECO，TECO后关闭订单的所有需求和反冲发料。 通知ERP权限维护组，增加权限。 开通ERP权限后，点过账保存即可，但是，如果库位错误、库存数量错误，将生成新的错误信息，按照以上错误信息处理方法处理。 与计划员确认订单取消生产，按照订单取消流程处理退料、以及生产订单关闭删除处理 计划员确认订单还要继续安排生产，通过co02取消TECO 计划员取消订单TECO状态后保存过帐 COGI专员 COGI专员 车间计划员 COGI专员 错误大类 发料成功的信息。 错误代码 错误原因 处理办法 处理责任人 018 订单bom中反冲物料没有维护反冲库位 021 数量短缺，反冲库位上没有足够数量的物料可以反冲。 通过双击生产订单号或CO03查看组件清单，确认订单BOM中是否维护反冲库位 库位未维护，向工艺所ERP工程师反馈，确认维护库位，在COGI中选择正确库位。 库位选择错误，与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位，COGI中选择正确库位，点过账保存，错误信息处理完毕 库位维护后，点开库位选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕 检查实际库存，事务码：MB52,确定是盘点时漏盘，还是上道工序没有及时转储，还是物料替代 确定是物料替代，车间计划员直接向订单补发料 确定是盘点时漏盘，重新盘点 重新盘点后，将数据录入 确定是上道工序没有及时转储，让转出部门及时按照转储领用单作SAP处理 成本会计 工艺所ERP工程师 COGI专员 COGI专员 成本会计 车间计划员 车间调度 成本会计 车间计划员 112 错误文本“用户 WT 冻结储备 0000019218”，原因：其他用户更改库存信息，不允许同时处理； 稍后过账处理 COGI专员 121 无权限处理。 库位维护错误，产生错误的原146 因，bom维护的反冲库位后，由于库位更改，删除原来的库位，导致无法确认反冲库位。 通知ERP权限维护组，增加权限。 开通ERP权限后，点过账保存即可，但是，如果库位错误、库存数量错误，将生成新的错误信息，按照以上错误信息处理。 库位选择错误，与入库人员确认入库的具体库位，点开库位后选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕 库位未维护，向工艺所ERP工程师反馈，维护库位。 库位维护后，点开库位选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕 网络运管部 COGI专员 COGI专员 工艺所ERP工程师 COGI专员 错误大类 错误代码 错误原因 物料被其他用户锁定，产生的原因是其他用户正在更改物料的信息，系统不允许在更改信息的时候并行处理。 处理办法 处理责任人 897 稍后再过帐处理。 COGI专员 处理流程

任务要求 各车间在晚上将当天18点前系统内的COGI进行分析汇总，各制造部汇总后在第二天8点半前将结果发送项目组并抄送事业部财务部、数据管理中心、工艺所、物流部 第二天18点前各车间组织相关人员对COGI问题的错误进行处理 数据管理中心对物料主数据问题中的负库存、库存地点、财务价格问题进行处理 各工艺所将需要设计人员确认并修改的在第二天的下午3点前反馈给设计人员 设计人员在第三天上午11点前将确认及修订结果反馈给各工艺所 责任人 奖惩 制造部长 车间主任 没按时按要求反馈每次扣10分 备注 序号 1 2 制造部长 车间主任 数据管理中心 各工艺所 设计所 没按时完成扣10元/条 没按时反馈每次扣10分 没按时反馈每次扣10分 1、 车间反馈属实按10元/条进行奖励，不属实按5元/条进行处罚 2、 工艺部门未按时反馈将处罚10元/条 对于未处理完成者按10元/条进行处罚 3 4 5 6 工艺所在第三天18点前完成处理，并将处理结果反馈给项目组并抄送事业部财务部 各工艺所 7 第二天19点在项目组调度室召开的协调会上，各制造部长汇报前两天COGI处理情况，工艺所长汇报清单处理情况 项目组COGI负责人员将每日需财务删除的COGI条目发给相应的事业部财务人员进行删除 分析及反馈报告模版

制造部长 工艺所长 8 项目组 公司（ 月 日COGI问题分析及处理报告 错误分类 库存转储问题 错误明细 301库未转储 100库未转储 下料中心未转储 商务下达了向中成的采购订单，但中4 5 中成交货问题 成未交货 向中成采购物料，商务部未下采购订单 商务部 中成公司 错误条目 责任部门 物流部 物流部 下料中心 已处理 未处理 1 2 3 序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 反馈模版 盘点错误 已处理的 其它 物料主数据问题 请财务删除的 BOM清单问题 工艺问题 生产计划及制造规范问题 计划员漏下生产订单 生产订单未及时办理报工、入库 漏下向301库采购订单 漏下向下料中心采购订单的 漏下向商务采购订单的 漏下向401库采购订单的 工艺问题 BOM清单错误 BOM清单错误，零件应打包的 BOM清单不用的，需财务删除的 疑似BOM清单错误 BOM清单不用－请财务删除 物料主数据错误－请财务删除 虚拟件－请财务删除的 物料短期替代的－请财务删除的 入库仓库指向错误 实体件、虚拟件的相互转换 标准价未维护 库存地点未维护 应打开负库存的 通过分析物料业务记录、询问现场班长确认漏盘、错盘的 错误总计： 0 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 工艺所 工艺所 工艺所 工艺所 工艺所 财务部 财务部 财务部 财务部 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 财务部 处理总计： 0 0 物料替代向财务反馈删除的模版 COGI出错订单号 COGI错误条目物料编码 COGI错误条目物料说明 数量 所发替代物料编码 所发替代物料说明 所发替代物料的数量 发料物料凭证 反馈人（即发料人） 序号 说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 分/条处罚反馈人。 3、反馈人在处理发料操作时，需填写<=物资转移单>=，每日处理完毕后将此部分单据交相应车间 的统计员处进行留底保存。 4、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作(事务码：MB1A 261)，须将其发料物料凭证号填写 在此表中。 5、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03）。如发现物 料凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。 2、反馈人在此表中所填写的替代用料必须按照车间实际用料情况进行填写，如与实际不符，按1 虚拟件反馈给财务删除的模版 COGI出错订单号 COGI错误条目的物料编码（即虚拟件） COGI错误条目的物料说明（虚拟件的物料说明） 数量 所发虚拟件的下层物料编码 所发虚拟件的下层物料说明 所发虚拟件的下层物料数量 数发料凭量 证号 反馈人（即发料人） 序号 说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 2、反馈人对虚拟件的判断必须按照工艺确认且更改后的虚拟件进行反馈填写。 3、反馈人将虚拟件进行分解，找出其下层实体物料号。 的统计员处进行留底保存。 5、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1A 261），须将其发料物料凭证号填 写在此表中。 6、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询(事务码：MB03)。如发现物料 凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。 4、反馈人在处理发料操作时，需填写<=物资转移单>=，每日处理完毕后将此部分单据交相应车间 BOM清单已不用向财务反馈删除的模版 COGI出错订单 COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料编码） COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料说明） 数量 在工艺确定前该错误物料所属直接上层物料编码 在工艺确定前该错误物料所属直接上层物料说明 反馈人（即发料人） 序号 说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 2、反馈人对BOM清单不再使用的判断标准必须按照工艺确认且更改后的标准进行反馈填写。若发现 反馈与工艺实际处理不符，处罚反馈人1分/条。 3、反馈人将不再使用物料的直接上一层物料编码填写在此表中。 处罚反馈人1分/条。

4、财务人员按照填写内容查询直接上一层BOM（事务码：CS03)，进行核实。若发现与反馈不符，