一种铸件平整校压机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210966461 U(45)授权公告日 2020.07.10

(21)申请号 201922098435.5(22)申请日 2019.11.29

(73)专利权人 灵宝市灵帅耐磨材料有限责任公

司

地址 472500 河南省三门峡市灵宝市工业

园区(72)发明人 赵西波　蔡江卫　吕振盈　李心怡　

赵宝丽　林志邮　(74)专利代理机构 郑州三阳专利代理事务所

(普通合伙) 41175

代理人 占国霞(51)Int.Cl.

B21D 3/00(2006.01)B21D 1/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 210966461 U(54)实用新型名称

一种铸件平整校压机(57)摘要

本实用新型公开了一种铸件平整校压机，包括两个竖直设置的槽钢，两个槽钢底部之间设置承台，两个槽钢上部均设置沿槽钢滑动的箱体，两个槽钢上部均设置有贯穿槽钢和箱体的定位销柱，两个槽钢上部均沿竖直方向均匀设置若干与定位销柱配合的通孔，箱体数量共为两个，箱体设置有与定位销柱配合的通孔，两个箱体之间设置水平的工字钢，工字钢上侧垂直固定连接立板，工字钢下部设置沿工字钢水平移动的行走装置；行走装置下侧竖直设置液压千斤顶，液压千斤顶下端固定设置校正块；本实用新型结构简单，组装方便，成本较低；能够快速水平调节，校压铸件不同水平位置的变形点；能够竖直调节，适应不同的大型铸件；有效保证铸件质量，降低损失。

CN 210966461 U

权　利　要　求　书

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1.一种铸件平整校压机，包括两个竖直设置的槽钢，其特征在于：所述两个槽钢开口相对，两个槽钢底部之间设置承台，两个槽钢上部均设置沿槽钢内壁竖直滑动的箱体，两个槽钢上部均设置有贯穿槽钢和箱体的定位销柱，两个槽钢上部均沿竖直方向均匀设置若干与定位销柱配合的通孔，箱体数量共为两个，箱体设置有与定位销柱配合的通孔，两个箱体之间设置水平的工字钢，工字钢上侧垂直固定连接立板，立板两端与箱体固定连接，立板两侧与工字钢之间固定连接若干三角形钢板，工字钢下部设置沿工字钢水平往复移动的行走装置；行走装置包括水平板，水平板两侧均设置竖直的轮板，轮板位于工字钢前后两侧，工字钢两侧的轮板分别安装有主动轮和从动轮，主动轮一端设置齿圈，齿圈啮合有齿轮，齿轮连接有减速器，减速器连接有电机；水平板下侧竖直设置液压千斤顶，液压千斤顶下端固定设置校正块。

2.根据权利要求1所述的铸件平整校压机，其特征在于：每个槽钢设置通孔的数量不少于四个。

3.根据权利要求2所述的铸件平整校压机，其特征在于：每个槽钢设置两个定位销柱，每个箱体设置两个与定位销柱配合通孔。

4.根据权利要求1所述的铸件平整校压机，其特征在于：所述工字钢与箱体、工字钢与立板、立板与三角形钢板、三角形钢板与工字钢的连接方式均为焊接。

5.根据权利要求1所述的铸件平整校压机，其特征在于：所述水平板上侧中部设置有衬板。

6.根据权利要求1所述的铸件平整校压机，其特征在于：所述主动轮和从动轮的数量均为两个。

7.根据权利要求6所述的铸件平整校压机，其特征在于：所述齿轮安装于轮板中部，齿轮啮合于两个主动轮之间，减速器与轮板固定连接。

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说　明　书一种铸件平整校压机

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技术领域

[0001]本实用新型属于铸造平整校压设备技术领域，特别涉及一种铸件平整校压机。背景技术

[0002]在传统的铸造生产过程中，有很多铸件要求平整、光洁，但总体要求质量并不高，因而在实际生产过程中，因烧注的温度、倒箱、淬火时间等原因引起部分铸件变形、走样，而一旦形成成品打为报废品十分可惜，废品率过高会引起成本过高，普通压力校正机仅仅只能针对小件，大型铸件体积庞大不易校正。

[0003]现有技术中公开号为CN207534270U的实用新型专利一种铸件毛坯压校用的龙门液压机装置，对大型铸件毛坯的变形部位进行校正，采用两个固定液压缸，大型铸件变形部位不同，固定的液压缸不便于对不同变形部位进行校正，调节不够灵活，使用不便，而且其液压缸的竖直位置也不能够调节，对于大型铸件，采用大行程的液压缸成本较高。实用新型内容

[0004]本实用新型之目的在于提供一种铸件平整校压机，解决现有技术的问题，结构简单，组装方便，成本较低；能够快速水平调节，校压铸件不同水平位置的变形点；能够竖直调节，适应不同的大型铸件；有效保证铸件质量，降低损失。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件平整校压机，包括两个竖直设置的槽钢，所述两个槽钢开口相对，两个槽钢底部之间设置承台，两个槽钢上部均设置沿槽钢内壁竖直滑动的箱体，两个槽钢上部均设置有贯穿槽钢和箱体的定位销柱，两个槽钢上部均沿竖直方向均匀设置若干与定位销柱配合的通孔，箱体数量共为两个，箱体设置有与定位销柱配合的通孔，两个箱体之间设置水平的工字钢，工字钢上侧垂直固定连接立板，立板两端与箱体固定连接，立板两侧与工字钢之间固定连接若干三角形钢板，工字钢下部设置沿工字钢水平往复移动的行走装置；行走装置包括水平板，水平板两侧均设置竖直的轮板，轮板位于工字钢前后两侧，工字钢两侧的轮板分别安装有主动轮和从动轮，主动轮一端设置齿圈，齿圈啮合有齿轮，齿轮连接有减速器，减速器连接有电机；水平板下侧竖直设置液压千斤顶，液压千斤顶下端固定设置校正块。[0006]进一步地，每个槽钢设置通孔的数量不少于四个。[0007]进一步地，每个槽钢设置两个定位销柱，每个箱体设置两个与定位销柱配合通孔。[0008]进一步地，所述工字钢与箱体、工字钢与立板、立板与三角形钢板、三角形钢板与工字钢的连接方式均为焊接。[0009]进一步地，所述水平板上侧中部设置有衬板。[0010]进一步地，所述主动轮和从动轮的数量均为两个。[0011]进一步地，所述齿轮安装于轮板中部，齿轮啮合于两个主动轮之间，减速器与轮板固定连接。

[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

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本实用新型通过在工字钢下部设置水平自动行走装置，能够快速水平调节，校压

铸件不同水平位置的变形点；能够竖直调节，适应不同的大型铸件，相对于采用大行程的液压缸，大型液压设备费用高达十几万元，本实用新型的竖直调节和液压千斤顶的结构成本较低；

[0014]本实用新型结构简单，组装方便，成本较低，有效保证铸件质量，大型铸件价值较高，降低了损失。附图说明

[0015]图1为本实用新型的结构示意图。

[0016]图2为本实用新型的行走装置俯视结构示意图。[0017]图中：1、槽钢，2、承台，3、箱体，4、通孔，5、定位销柱，6、工字钢，7、立板，8、三角形钢板，9、行走装置，10、液压千斤顶，11、校正块，91、水平板，92、轮板，93、主动轮，94、齿轮，95、减速器，96、电机，97、从动轮，98、衬板。具体实施方式

[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-2，本实施例提供一种铸件平整校压机，包括两个竖直设置的槽钢1，所述两个槽钢1开口相对，两个槽钢1底部之间设置承台2，两个槽钢1上部均设置沿槽钢1内壁竖直滑动的箱体3，两个槽钢1上部均设置有贯穿槽钢1和箱体3的定位销柱5，两个槽钢1上部均沿竖直方向均匀设置若干与定位销柱5配合的通孔4，箱体3数量共为两个，箱体3设置有与定位销柱5配合的通孔4，两个箱体3之间设置水平的工字钢6，工字钢6上侧垂直固定连接立板7，立板7两端与箱体3固定连接，立板7两侧与工字钢6之间固定连接若干三角形钢板8，工字钢6下部设置沿工字钢6水平往复移动的行走装置9；行走装置9包括水平板91，水平板91两侧均设置竖直的轮板92，轮板92位于工字钢6前后两侧，工字钢6两侧的轮板92分别安装有主动轮93和从动轮97，主动轮93一端设置齿圈，齿圈啮合有齿轮94，齿轮94连接有减速器95，减速器95连接有电机96；水平板91下侧竖直设置液压千斤顶10，液压千斤顶10下端固定设置校正块11。[0020]本实施例中，每个槽钢1设置通孔4的数量不少于四个。[0021]本实施例中，每个槽钢1设置两个定位销柱5，每个箱体3设置两个与定位销柱5配合通孔4。

[0022]本实施例中，所述工字钢6与箱体3、工字钢6与立板7、立板7与三角形钢板8、三角形钢板8与工字钢6的连接方式均为焊接。立板7和三角形钢板8的设置加强工字钢6的强度，避免工字钢6变形。[0023]本实施例中，所述水平板91上侧中部设置有衬板98。[0024]本实施例中，所述主动轮93和从动轮97的数量均为两个。[0025]本实施例中，所述齿轮94安装于轮板92中部，齿轮94啮合于两个主动轮93之间，减

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速器95与轮板92固定连接。[0026]本实施例中，液压千斤顶10伸缩端与所述校正块11固定连接，液压千斤顶10连接有液压泵。液压千斤顶10输出压力为500吨。

[0027]本实用新型将大型铸件放置于承台2上侧，根据铸件变形的位置移动行走装置9，电机96带动减速器95，减速器95驱动齿轮94和主动轮93的啮合旋转，主动轮93和从动轮97沿工字钢6移动至变形部位上侧，液压千斤顶10伸缩端伸出，校正块11作用于变形部位，使行走装置9上移，衬板98接触于工字钢6下侧，液压千斤顶10使校正块11继续作用于变形部位，输出压力使变形部位平整合格。

[0028]本实用新型工字钢6高度能够竖直调节，调节时将行走装置9置于工字钢6中部，在行走装置9下侧放一物体，液压千斤顶10伸出顶至物体上侧，抽出定位销柱5，通过液压千斤顶10调节工字钢6高度，之后再采用定位销柱5固定工字钢6的位置，以适于不同大型铸件的平整校压。

[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图 1

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图 2

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