换热管与管板的连接方式浅析

一、强度胀接—系指为保证换热器与管板连接的密封性能及抗拉强度的胀接； 1.适用范畴：

1.1设计压力小于等于4Mpa； 1.2设计温度小于等于300℃；

1.3操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。 1.4换热管的硬度值一样要求低于管板的硬度值；

1.5有应力腐蚀时，不应采纳管端局部退火的方式来降低换热管的硬度； 1.6强度胀接的最小胀接长度应取管板的名义厚度减去3㎜或50㎜二者的最小值。

1.7当有要求时，管板的名义厚度减去3㎜或50㎜之间的差值可采纳贴胀；或管板名义厚度减去3㎜全长胀接。

二、强度焊—系指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉强度的焊接。 1.适用范畴：

1.1可适用于本标准（GB151）规定的设计压力，但不适用于有较大振动及有间隙腐蚀的场合。 三、胀焊并用--强度胀加密封焊（系指保证换热管与管板连接密封性能的焊接）、强度焊加贴胀（系指为排除换热管与管孔之间缝隙的轻度胀接）两种方法； 1.适用范畴：

1.1密封性能要求较高的场合； 1.2承担振动或疲劳载荷的场合； 1.3有间隙腐蚀的场合； 1.4采纳复合管板的场合。

四、强度焊、强度胀、强度焊+贴胀、强度胀+密封焊。这四种连接型式的差异

要紧反映在管孔是否开槽和焊接坡口及管子伸出长度（见151第69页表33的规定）等方面。

1.1焊接。当焊缝H值大于或等于2/3管壁厚时，称强度焊，否则为密封焊。即强度焊必须是填丝的氩弧焊，而不填丝的熔化焊最多只能作为密封焊。 1.2强度焊适用于压力较高的工况，形成焊缝强度较大又不损害管头。但这种焊接难度较大，手工氩弧焊时较慢，且一样不用于立式换热器的上管板。 1.3胀接。换热管与管板的胀接有非平均胀接（机械滚珠胀）和平均胀接（液压胀接、液袋胀接、橡胶胀接、爆炸胀接）两大类。

1.4机械胀接是最早的胀接方法，也是目前使用最广泛的胀接方法。这种方法简捷方便，需使用油润滑，油的污染使胀后的焊接质量得不到保证；且该方法使管径扩大产生较大的冷作应力，不适用于应力腐蚀场合。

五、除本标准规定的连接型式及尺寸外，当有成熟使用体会或操作需要时，也

可采纳其他结构型式和尺寸（即我们现在应用广泛的密封焊+贴胀）。

1.1密封焊—使换热管与管板的连接有效密封，并以适当的焊接方法、焊接工

艺参数加强焊缝熔深，使之具备一定的焊缝强度。

1.2贴胀—尽量排除换热管与管孔之间的间隙，使两者紧密结合，起到一定的抗拉强度，减小设备运行时对密封焊缝的损害。同时通过操纵胀接力，减小冷作应力，幸免应力腐蚀。

六、换热管与管板连接方式的示意图： 1.1强度焊、强度胀：

1.2密封焊、贴胀：

1.4*δ