XXXXXX
人工挖孔桩专项施工方案
编制： XXXXXX 复核： XXX 审批： XXX
XXXXXX
二〇一五年三月二十八日
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
目录
1编制依据 ................................................................................................................................. 1 2工程概况 ................................................................................................................................. 1
2.1工程简介 ....................................................................................................................... 1 2.2地形、地貌 ................................................................................................................... 2 2.3工程地质、水文 ........................................................................................................... 2 2.4不良地质及特殊性岩土 ............................................................................................... 2 2.5气象特征 ....................................................................................................................... 3 3施工准备 ................................................................................................................................. 3
3.1现场准备 ....................................................................................................................... 3 3.2技术准备 ....................................................................................................................... 3 3.3人员准备 ....................................................................................................................... 4 3.4机具准备 ....................................................................................................................... 4 3.5材料供应准备 ............................................................................................................... 5 3.6工期安排 ....................................................................................................................... 5 4施工工艺 ................................................................................................................................. 6
4.1施工工艺流程 ............................................................................................................... 6 4.2操作方法 ....................................................................................................................... 6 5施工进度保证措施 ............................................................................................................... 17
5.1 健全进度管理制度 .................................................................................................... 17 5.2 施工进度保证措施 .................................................................................................... 18 6施工安全保证措施 ............................................................................................................... 18
6.1施工安全保证措施 ..................................................................................................... 18 6.2挖孔桩施工技术措施 ................................................................................................. 21 7质量保证措施 ....................................................................................................................... 27
7.1质量目标 ..................................................................................................................... 27 7.2质量管理组织机构 ..................................................................................................... 27 7.3 建立完善的质保体系 ................................................................................................ 28 7.4 质量组织保证措施 .................................................................................................... 28 7.5 技术保证措施 ............................................................................................................ 28
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
7.6建立健全自检制度 ..................................................................................................... 29 8环境保护、水土保持保证体系及保证措施 ....................................................................... 29
8.1 环境保护、水土保持保证体系 ................................................................................ 29 8.2 环境保护、水土保持措施 ........................................................................................ 30 9雨季施工技术措施 ............................................................................................................... 31
9.1 雨季施工部署 ............................................................................................................ 31 9.2 雨季施工技术措施 .................................................................................................... 31 9.3 雨季施工作业安全用电防护措施 ............................................................................ 31 10 挖孔桩基础施工安全应急预案 ........................................................................................ 32
10.1人工挖孔桩常见危险源 ........................................................................................... 32 10.2安全应急处理领导小组 ........................................................................................... 32 10.3安全事故紧急处理预备措施 ................................................................................... 35
人工挖孔桩专项施工方案
1编制依据
1.1XXXXX高速公路的有关招标文件、设计图纸、岩土工程勘察报告； 1.2XXXXXXX施工组织设计及施工技术方案； 1.3《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；
1.5《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006） 1.6《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2008】87号）； 1.7《建设工程施工安全技术操作规程》（中国建筑工业出版社-2004年）； 1.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 1.10《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）； 1.11《云南省高速公路施工标准化实施要点》；
1.12中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》GB 3095-1996；
1.13中华人民共和国国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)。 2工程概况
XXX起点位于XX镇（KXX+000），设XXX桥、XXX大桥、XXX桥、XXXX桥、XXX桥沿山边展线至XXXX，至本合同段终点（KXXX0+000），线路全长X公里。 2.1工程简介
蒙文砚高速公路路线总体走向由西向东北方向布局，起于蒙自城东，经鸣鹫、过老寨街进入文山境内，经马塘、三角塘（文山城北）、盘龙、砚山县城西，止于广昆高速G80砚山至平远高速公路K1088+850处。XXXXXX起讫桩号为KXXX+000-KXXX+000，全长XXKm。主线采用双向四车道高速公路标准，路基宽24.5m。主线设计车速80km/h，桥涵汽车荷载等级采用公路—Ⅰ级；设计洪水频率：特大桥为1/300，其余为1/100。
本项目共有桥梁8座/2206.79米(大桥5座/2083.66米；中桥3座/123.13米)；分离立交桥1座；跨线天桥2座；涵洞29座/ 926.75米；路基填方183.33万方；挖方205.88万方。桩基共计342根。 2.2地形、地貌
1
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
路线区位于云南高原东南缘，呈显中等～浅切割中山山地高原地貌，总体地势北西高南东低、海拔一般1200～2000米。区域内山峰和河谷组成一系列近南北走向的高山河谷重迭的地形，呈现为低中山地形地貌特征。根据成因类型可划为构造侵蚀剥蚀、构造剥蚀溶蚀、溶蚀三大成因类型。 2.3工程地质、水文
线路穿越了从古生界至新生界的诸多地层，岩石种类较多，岩相较为复杂，沉积岩与喷出岩两大岩类均有不同程度的出露。第四系残坡积成因（Qel+dl）的粘土、碎石土组成，粘土（Qel+dl）：揭露层厚1.1-6.8m，分布斜坡及冲沟地带；下伏基岩为二叠系上统玄武岩组（P2β）玄武岩；第四系残坡积成因粉质粘土（Q4edl）、块石组成；残坡积粉质黏土（Q4el+dl）：揭露层厚1.0～16. 0m，下伏基岩为三叠系下统永宁组（T1y）灰岩。
线路区内地下水根据地形地貌、地层结构及地下水赋存条件，地下水类型可分为：松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水。地下水主要靠大气降水和地表河流补给。本项目区段内地下水有基岩裂隙水和岩溶水两种。
2.3.1基岩裂隙水，沿线二叠系（P2β）、泥盆系（D2p）、（D1p）、奥陶系（O1m）粉砂质泥岩、砂岩、页岩、玄武岩地层之中。地下水类型为低矿化的HCO3-Ca²Mg、HCO3-Ca²Mg²K+Na型。富水性较弱～中等。
2.3.2岩溶水主。赋存于二叠系（P1）、三叠系永宁镇组组（ T1y）、个旧组（T2g）、石炭系中统威宁群（C2w），石炭系下统大塘组（C1d）、泥盆系东岗岭组（D2d）、寒武系博菜田组（∈3b）灰岩、白云岩地层中。地下水类型为HCO3-Ca²Mg、NO3²HCO3-Ca。富水性中等～强。
2.4不良地质及特殊性岩土
线路所经区域地表崎岖、群山连绵，山地、沟谷和山间盆地相互交错，地形地貌、地层岩性、地质构造、风化程度、地下水等条件复杂多变，工程地质条件较复杂。本项目不良地质现象有岩溶、膨胀土、红粘土。 2.5气象特征
路线区域地处文山市境内属低纬度亚热带高原季风气候区，气候温和，雨量充沛。据文山多年气象站观测资料，文山州冬无严寒，夏无酷暑。年均降雨量1005.3毫米，降雨日145.3天；年均日照时数1972.0小时。春季（3月至5月）：平均气温19.7℃，平均相对湿度70%；夏季（6月至8月）：平均气温22.6℃，平均相对湿度81%；秋季（9
2
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
月至11月）：平均气温18.0℃，平均相对湿度80%；最冷月为一月，平均气温11.1℃；冬季（12月至次年2月）：平均气温11.8℃，平均相对湿度76%。年或有霜冻，但无长霜期，无霜期平均为309天。 3施工准备 3.1现场准备
3.1.1 平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。
3.1.2 全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大10～20cm，护壁可采用砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查校核。 3.1.3 井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面30cm～50cm，防止土、石滚入孔内伤人。暂停施工的孔桩，应加盖板封闭孔口。孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，安装提升设备，修好出渣道路。
3.1.4井内作业必须戴安全帽，工作人员上下桩孔必须使用带有保护装置的钢爬梯，不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急备用。出渣使用的电动葫芦、吊笼等应配备自动卡紧保险装置，且所用钢丝绳无断丝现象，每班作业前必须检查（当孔深大于5m时须有通风设备）。 3.2技术准备
3.2.1挖孔桩施工前，由总工牵头组织项目部技术人员及施工人员进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。项目技术人员对施工队作业人员进行现场技术交底，内容包括施工注意事项、施工方法、质量标准、影像资料留存等。 3.2.2工程开工前对施工图纸进行复核，熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，熟悉图纸，熟记图纸中关键技术指标和参数，熟悉规范要求并提出合理化建议。 3.2.3混凝土配合比、进场原材料报试验监理工程师审批。 3.2.4挖孔桩桩位已经经过测量监理工程师复核。
3.2.5按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 3.2.6建立完善的质量保证体系。
3
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
3.3人员准备
3.3.1根据施工工期及现场实际情况本项目拟投入项目管理人员27人，施工人员260人。
项目部管理人员
序号 部门或单位 岗位 分部经理 1 主要领导 分部书记 分部总工 分部副经理 部长 2 工程部 技术员 部长 安全员 部长 质检员 主任 5 试验室 试验员 资料员 6 7 8 9 财务部 综合办公室 物资设备部 经营管理部 总计 副部长 材料会计 文员 部长 材料员 部长 计量员 人 数 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 27 姓名 XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 3 4 安保部 质检部 施工作业人员配置表
序 号 1 2 3 合计 工 种 挖孔工 钢筋工 混凝土工 数量（人） 160 40 60 260 备注 80组人 3.4机具准备
组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和
4
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
试运转等项工作。机具设备配置见下表：
机具设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 卷扬机 空压机 风镐 水泵 吊车 插入式振动棒 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 有毒气体检测仪仪 全站仪 输送泵 砼罐车 发电机 型号 KJ-75 200KW 单位 台 台 把 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 80 40 80 40 2 25 2 2 2 2 2 2 8 3 备注 3.5材料供应准备
为保证本项目桥梁桩基施工有序进行,实行超前计划供料，合理储备并抓好材料的检验、装、运、卸、储存、保管、发放以及消耗的环节，在保证质量的前提下，厉行节约，减少浪费。
施工前完成对进场水泥、石子、砂、钢筋等原材料的检验，检验合格后方可使用。 3.6工期安排
计划于2015年3月25日开始施工，2015年12月底前完成本项目所有桩基施工。 4施工工艺 4.1施工工艺流程
测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦（卷扬机） 安装活底吊桶——开挖、吊运第二节桩孔土方——支护壁模板——桩基中心位
5
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——安装照明灯、通风机等——依次往下循环作业,直至成孔——检查验收桩孔—— 钢筋笼加工、安装——安装混凝土导管——浇筑混凝土——桩基成品检测、验收。 4.2操作方法
4.2.1 测量放样及定桩位
测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果，必要时要加密控制网，加密点同导线点一起附合测量，附合测量符合规范要求后方可使用。
根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以中心为圆点，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。经监理工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。
桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 4.2.2 孔口护圈浇筑
孔口护圈用混凝土浇筑，孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。
孔口护圈高出地面不小于30cm，并设置临时排水设施，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩，在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。孔口护圈浇筑完成后在其周围浇筑5cm后施工平台，每侧比护圈大50cm。 4.2.3 开挖桩孔土方
开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定。本项目地层紧密、地下水位较低，桩孔间距较大，可同时开挖。
桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度。在土质好的情况下，约为1m为宜；当土层松软如细沙土时，开挖节段高度可减小至0.5m为一施工节段。土方开挖完毕后及时进行混凝土护壁浇筑。
挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应及时从施工工艺及安全设施上采取措施。
4.2.4 桩基中心位置检测
6
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
每一节段桩孔开挖完成后，检查孔径、垂直度及中心偏位，每一节段挖孔成型后，吊垂线检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上，其偏差不大于5 cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。 4.2.5支护壁模板
每一节段挖孔完成后，支护壁模板。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三至四块钢模板拼接而成，模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同条垂直线上，偏差不大于1 cm，以保证桩基的垂直度符合规范要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定，可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑，防止模板受力变形。为操作方便，不设水平支撑。
模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。 4.2.6 浇筑第一节段护壁混凝土
每挖完一节段后，应立即放置模板，浇注护壁混凝土，护壁混凝土强度为C30，采用机械现场集中拌和，拌和的混凝土经试验检测合格后，采用人工浇注、人工振捣，坍落度控制在10cm左右，同时保证混凝土强度及其厚度，护壁厚度不低于15-18cm。护壁混凝土应根据气候条件确定拆模时间，一般浇筑24小时后方可拆模。
（1）护壁厚度计算
人工挖孔桩大多采用分段挖土、分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力，由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t，则可按下式计算：
tKNfc ；
t或
KpD2fc；（路桥施工计算手册 表 11-62）
当挖孔无地下水时：
pHtg2(45o)2
当地下有水时：
7
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
pHtg2(45o)(w)(Hh)tg2(452)(Hh)w22 公式符号：
N ——作用在护壁截面上的压力，N/m，N=pD/2； P —— 土和地下水对护壁的最大总压力，N/m²；
——土的重度，KN/m³；
w——水的重度，KN/m³；
H ——挖孔桩护壁深度，m；
h——地面至地下水位深度，m；
D——挖孔桩外直径，m；
fc——混凝土的轴心抗压强度设计值，MPa； K——安全系数，一般取1.65； φ——内摩擦角。
根据查看资料得到：强风化粉质砂岩的内摩擦角为35°，中风化灰岩的内摩擦角为40°，C30混凝土的轴心抗压强度为14.3 MPa，土的容重为19 KN/m3。
以XXX 1#大桥最长桩基13#墩桩基为例进行计算，该处地质情况为：地面以下0-24.35m为强风化粉质砂岩，24.35-39m为中风化灰岩。
①0-24.35m位置
P=γHtg2（45-φ/2）=19*24.35*0.27=125.4KPa
t≥KN/fc=（KpD/2） /fc=（1.65*125.4*2/2）/14.3=14.5cm ②24.35-30m位置：
P=γHtg2（45-φ/2）=19*30*0.22=123.9KPa
t≥KN/fc=（KpD/2） /fc=（1.65*123.9*2/2）/14.3=14.3cm ∴ 护壁厚度确定为15cm。 4.2.7 安装垂直运输架
垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升。第一节段桩孔浇筑完混凝土后，钢框架安装在桩孔旁。也可采用钢管吊架等其它形式的运输架，但必须搭设稳定、牢固。
4.2.8 安装电动葫芦或卷扬机
8
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳，人工挖孔时应经常检查吊具设备，如有钢丝绳断裂现象要及时更换，避免危险发生。同时作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备，并佩带安全带、安全帽，设置安全绳，做到双保险。严禁采用其它方式上下孔，挖孔作业停止时，孔口应设置罩盖将孔口盖住并设警示标志，同时在孔口外侧设置高1.2m的防护网。 4.2.9 安装活底吊桶、照明及鼓风机
在安装滑轮组和吊桶时，保持吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞孔壁，预防安全事故，井底照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于5m时，应利用鼓风机进行井下机械通风，加强空气的流动，防止有毒气体对人体的危害。操作时上下人员轮流作业，桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。
4.2.10起吊设备及孔内气体检查
起吊设备必须有限位器，防脱保险装置，起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求，严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输。孔内人员头顶应有安全护盖，提升时，孔内人员应躲在护盖内以避免坠物砸伤。
人工挖孔时，挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，再用氧气检测仪检验孔内氧气是否充足，观察时间不得少于15min。一般情况下每2小时换班一次。 4.2.11井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20M以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式联络；深度超过20M，上下可设无线对讲系统。经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目部检查处理。 4.2.12开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1.0m时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外1m，平整现场或存放，然后统一弃土。桩孔挖至规定的深度后，检查孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。
4.2.13在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后，拆除第一节护壁模板。护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用，模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。 4.2.14浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后，检测模板的中心位置，支撑情况，当符合
9
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内，人工入模、振捣密实。护壁砼强度达到85%时方可进行下一节开挖。为加快工程进度，在混凝土中适当加入早强剂，加速混凝土的硬化。
4.2.15 逐节段往下循环操作，将桩孔挖至设计标高，用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符，清除虚土，基底地质情况与设计不符时，应即时上报监理工程师，签署验底记录。
4.2.16特殊问题技术处理
（1）地下水量不大时，可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
（2）水量较大时，当用施工孔自身水泵抽水，不容易开挖时，仍从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的办法，组织安排合理，能达到良好的效果。
（3）对不太深的挖孔桩可在场地四周合理布置统一的轻型井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
（4）桩端入岩，手风钻难于作业时，可采用浅眼松动法进行孔内爆破。在监理工程师批准下，用风钻或凿岩机钻炮眼,小药量浅眼爆破法施工，由专业人员实施采取控制爆破技术的等能原理、缓冲原理及微分装药原理，注重药包内部爆破作用，避免药量集中及一次药量过大现象。由专业人员实施，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，采用电雷管引爆，孔口盖好爆破缓冲物，井下全部人员必须从井孔内撤离至安全警戒线以外；划定安全距离，设置警戒哨，爆破时通知安全警戒线以外的工人及行人，爆破结束后由专业人员进行现场验证爆破是否完全，待确认安全后，方可同意工人靠近且施工。闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按爆破安全操作规程办事，慎重处理盲炮。
炸药用量计算：
Q=0.33e.q.a.b.h （路桥施工计算手册 3-23） Q—每个炮孔爆破用药量 e—炸药换算系数取1.0 q—炸药单位消耗量
a—炮孔间距，用式a=（0.8~2.0）W计算，W为最小抵抗线 b—炮孔排距，用式b=（0.8~1.2）W计算
h—炮孔深度，用式h=（1.1~1.15）H计算，H为开炸深度；取0.35m
10
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
在现场进行爆破施工安全技术交底时，对炮孔布设要求采用梅花型交错布置，并做好防震及支护措施，通风排烟，无毒检查，确保施工安全。
（5）人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生孔漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
a、流砂情况较轻时：有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的lm左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时问，及时进行护壁混凝土灌注。当护壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求；
b、流砂情况较严重时：常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
（6）人工挖孔时遇到溶洞 ①无填充物干洞
无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。
当溶洞侧向深度小于1.0m且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑12cm厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝结24h后，用C30混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。
当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞壁不留空隙。
②流质泥浆（或积水）填充溶洞
采用常规护壁方法来施工，施工进度相当缓慢且极易造成塌孔窜孔，甚至根本无法成孔，因此该人工挖孔桩采用安全性较高的钢护筒来护壁。因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定钢护筒尺寸。
③岩溶翻涌溶洞
用钢钎探插岩溶和溶洞的深度，宽度，了解其大致的岩溶含有量，并分析其对桩孔
11
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
的施工影响。视分析情况，能堵则用整袋干水泥粉封堵，如无法封堵则须将其掏空后再堵，堵好洞口后，再在护壁处打洞，再用混凝土填充实。
④遇涌水
遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水变小后再施工。 4.2.17 检查验收。
成孔后在自检的基础上，做好施工原始记录、办理隐蔽工程验收手续，经监理工程师对桩径、标高、桩位、垂直度全面检查签字后，方可吊放钢筋笼。 4.2.18 钢筋制作、安装。
钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场，钢材进场不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其他方法垫起，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的露天场所，根据天气情况，雨雪天气时加盖雨棚布。
（1）钢筋加工 ①钢筋下料
钢筋笼的分节长度应根据施工现场的实际情况确定，应尽量减少钢筋笼的分段数量，加快施工进度。钢筋笼的下料长度应根据钢筋笼的分段长度确定，下料前应将钢筋调直并清理污染处，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，使切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，以保证钢筋连接的顺利进行。
（2）钢筋连接 ①直螺纹连接技术
Φ25mm以上钢筋采用直螺纹机械连接，本工程桩基主筋为Φ32mm，采用机械连接，钢筋接头等级为I级。
a、直螺纹连接技术，是用配套专用的套丝机对钢筋端部待加工段进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成钢筋的对接。直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以解决钢筋不可转动连接的难题。
钢筋直螺纹连接的工艺流程为： 钢筋原料 切头 丝头加工 套丝加保护套 现场连接 12
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
这种工艺的特点是：由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉而是被滚压密实，提高了原材的强度；操作简便，加工工序少；接头稳定可靠，螺纹压型好精度高，连接质量稳定可靠。
b、根据需要从厂家订做相应直径的钢筋直螺纹连接套，应有产品合格证。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010接头性能的规定。
c、标准型接头连接：
把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40cm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。
d、钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。 ②焊接
钢筋笼加强箍和螺旋筋连接采用双面焊接。Ⅱ级钢筋焊接使用502或506的焊条；焊缝长度、厚度和宽度的要求为：单面焊焊缝长度≧10d，双面焊焊缝长度≧5d，焊缝厚度≦0.3d，焊缝宽度为0.8d（d为钢筋直径）。焊接时先进行预热，焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋。同轴线焊接，及时清除焊缝表面的焊渣。
（3）钢筋笼制作
钢筋笼的制作采用长线法整体加工或采用分节段加劲筋成型法制作。制作时，按照设计尺寸采用作好定位圈钢筋，标出主筋位置，然后将主筋依次点焊在加劲筋上，要确保主筋与加劲筋相互垂直，不变形并在定位圈钢筋上焊接三角支撑。同时安装吊装衬套，吊具。钢筋笼制作过程中必须严格控制钢筋笼接头的安装质量，且钢筋接头必须错开布置，同一截面接头数不超过该断面总根数的50%。
钢筋笼加工应其上焊接牢固的“耳筋”保护层。间距为不大于2m，径向均布4个。 （4）钢筋笼验收标准
钢筋笼分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。存放时，按分节情况进行编号，并将钢筋笼垫高以免粘上泥土。钢筋笼制作的验收标准及允许偏差如下表所示：
序号 1 检查项目 受力钢筋 间距（mm） 两排以上排距 灌注桩 允许偏差（mm） ±5 ±10 检查方法 尺量：每构件检查 2个断面 13
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
2 3 4 5 箍筋、横向水平钢筋、螺旋间距（mm） 钢筋骨架尺寸 （mm） 长 宽、高或直径 ±20 ±10 尺量：每构件检查5-10个间距 尺量：按钢筋骨架的30％抽查 ±5 ±20 ±10 尺量：每骨架总数的30％ 尺量：每个构件沿模板周边检查8处 弯起钢筋位置（mm） 保护层厚度（mm） 基础 钢筋骨架在存放运输过程中，支撑箍处应设置等高垫木、加帆布盖，防止钢筋骨架油污及水锈污染。
（5）钢筋笼安装
钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求，并应控制主筋间距在±10mm以内，箍筋间距在±20mm以内，骨架外径在±5mm以内，骨架倾斜度在±5%以内，骨架保护层在±10mm以内，骨架底高程在±50mm以内。钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形，起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。
钢筋笼加工完毕，成孔检验合格后，即可开始钢筋笼的吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形，每节钢筋笼采用多点起吊。采用长吊绳小夹角的方法减少水平分力，起吊时顶端垫点采用钢筋笼专用吊具进行吊装，根部吊点采用二根吊绳进行兜装，吊点处设置弦形木吊垫与钢筋捆连。先起吊顶部吊点，后起根部吊点，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，拆除根部吊点及木垫垂直吊其入孔安装。钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。在钢筋笼的接长、安装过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直满足要求，接头牢固可靠。
钢筋笼起吊后，按照长线法拼接的标记对位，使各钢筋的对准率达到95%以上，对于少数由于起吊钢筋笼变形引起的错位，可以用小型（1-3t）手动葫芦牵引就位。焊缝平整密实，焊缝长度符合规范规定，确保焊接强度质量与主筋等强度。
钢筋笼安装过程中应采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。钢筋笼安装到位后应采取适当措施将其固定，防止砼浇注过程中钢筋笼上浮。
（6）桩基声测管安装
采用超声波探测桩基完整性，根据设计要求桩径D＜1.8m时，检测管采用3根；桩径D≥1.8m时，检测管采用4根。检测管用Φ57³3mm，接头处用Φ70的钢管焊接，下端用钢板封底焊牢，不可漏水，浇筑混凝土前，往管内注满水，其上用塞子堵塞。钢筋
14
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
笼焊接完毕，沿钢筋笼加强筋（加强圈）均匀、牢固布置声测管，声测管底部与桩底平齐，上部高出桩顶65cm。
（7）钢筋笼安装中应注意的问题
①钢筋骨架宜采用吊机起吊，缓慢地将钢筋笼竖直，拆除上吊点以外各点支撑环和临时支撑，在工人的扶持下缓慢插入孔内待对位后与前一节钢筋笼对接。
②钢筋笼入孔前，应认真检查钢筋笼三角撑是否拆除完毕，并注意不得将任何短钢筋等铁件掉入孔内，以免钢筋笼受阻无法安放至设计标高。当钢筋笼下端接近护筒底口时，应放慢速度，并在工人的扶持下，对准孔中心缓慢下放，防止钢筋笼碰撞孔壁，造成塌孔而给二次清孔增加难度，一旦发生钢筋笼骨架被卡，入孔困难时，应稍稍提起并转动骨架缓慢试探入孔，直到骨架下至设计标高。
③吊装时钢筋笼变形可能较大，使个别主筋脱落、错位，故钢筋笼下放时必须进行再次检查补焊，尽量减少在钢筋笼对接时发生主筋位置错位。
④为了克服钢筋笼起吊的变形，宜采用多吊点起吊完成钢筋笼的吊装任务。 ⑤骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，防止钢筋笼上浮。 4.2.19 安装导管
如挖孔桩挖孔时从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小时（参考值小于6mm/min）,需安装串筒，当孔内渗入的地下水的上升速度较大时（参考值大于6mm/min），视为水下桩，按水下混凝土灌注法灌注，需采用无缝导管进行混凝土灌注。 4.2.20 混凝土拌和与运输
桩身混凝土强度为C30，严格按照生产配合比在拌和站集中拌和。混凝土运输罐车运送至施工现场。 4.2.21 灌注混凝土
浇筑混凝土前检查水泥、砂石料质量和数量，不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进行，混凝土拌和前检修拌和设备，检查计量系统的准确性，特别要经常检查用水计量系统，否则将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前精确测量骨料含水量，以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应控制在180～200mm之间。
混凝土采用拌和站集中拌和，气温较低时，采取保温措施，保持混凝土灌入温度控制在5℃以上，拌和时间适当延长，挖孔桩混凝土用罐车统一运输到现场，对于受地势影响罐车无法到达的地方，采用地泵灌注。当现场条件允许时，混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导管口漏斗中进行灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员
15
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
作记录，并随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。
首批混凝土灌注时应注意导管下口至孔底的距离宜在25～40cm之间，储料斗容量应保证首批混凝土能使导管初次埋置≥1m和填充导管底间隙的需要。
混凝土浇筑过程中，提升储料斗和导管的钢丝绳以及吊车的吊装能力，要满足导管和充满导管内的混凝土的总重力及导管壁与导管内外混凝土间的摩阻力，并有一定的安全储备。
混凝土运送至灌注地点时，由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进行检测，符合要求后进行混凝土灌注，混凝土灌注开始后，应连续进行，并尽可能缩短，拆除导管的时间，当导管内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土，防止在导管内形成高压空气囊。
当浇筑至钢筋笼底时，适当放慢浇筑速度，以防止钢筋笼上浮。
在灌注过程中拆卸导管时，用测深锤探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管埋深一般不宜小于2m。
当灌注至桩顶时，适当用吊车提升导管，提升时必须保证导管在混凝土内埋深大于2m。
当灌至桩顶2m范围内时，适当减少混凝土坍落度，并用振动棒振捣混凝土，保证混凝土密实。
4.2.22 桩成品检测、验收
在挖孔桩混凝土灌注完成后，复测桩中心和桩顶标高，在混凝土强度达到设计要求后进行桩身混凝土无破损声波检测。 4.2.23挖孔桩成孔质量标准
项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm） 倾斜度（%） 孔深（m） 沉淀厚度（mm） 清孔后泥浆指标 允 许 偏 差 群桩：100；单排桩：50 不小于设计直径 小于0.5 摩擦桩：不小于设计规定； 支承桩：比设计深度超深不小于0.05 摩擦桩：符合设计规定；设计无规定时，对于直径≤1.5m的桩，≤200；对于直径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤300mm； 支承桩：不大于设计规定；设计未规定时≤50 相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%； 4.2.24挖孔桩实测项目
16
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
项次 1△ 检查项目 混凝土强度（Mpa） 群桩 桩位2△ 允许 （mm） 排架桩 极值 3△ 孔深（m） 4△ 孔径（m） 5 6 孔的倾斜度（mm） 钢筋骨架底面高程（mm） 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 100 50 全站仪或经纬仪：每桩检查 100 不小于设计值 测绳：每桩量测 不小于设计值 探孔器：每桩量测 0.5%桩长，且不大垂线法：每桩检查 于200 ±50 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 5施工进度保证措施 5.1 健全进度管理制度 5.1.1 实行工期责任制
将本工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目标工期落实到各施工队。建立和健全合同工期目标责任制，项目生产管理部门与施工队队长签订工期目标责任合同，将工期目标责任分解到每个参建职工、每个参建班组，作为业绩考核的一项主要指标，实行工期责任考核，贻误工期首先要追究各级第一管理者的责任，从上到下，确保各阶段目标工期的实现。 5.1.2 建立检查制度
每周召开一次项目领导、各部门负责人及施工队长生产调度例会，每月召开一次全体职工及施工队长、施工班组长例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。定期或不定期组织分部管理人员深入施工第一线，检查工程形象进度、计划及调度命令执行情况，现场问题的处理情况，文件资料的归档保存情况等，并及时予以通报，以督促各施工队伍采取措施改正施工安排和作业管理。 5.2 施工进度保证措施
5.2.1组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利季节，实现施工进度良好开端。
5.2.2建立健全领导机构。成立由分部经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。
5.2.3选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。
5.2.4充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用倒排工序法，精心编制实施性施工组织设计，制定详细的分段工期控制计划，科学组织施工。
17
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
5.2.5不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。
5.2.6实行工期目标管理责任制，严格计划检查考核与奖惩制度。
5.2.7重点抓质量、抓安全，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。 5.2.8积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。
5.2.9强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
5.2.10严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。 5.2.11挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保阶段工期目标和总工期目标的顺利实现。
5.2.12施工前调查附近机关、居民、学校分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。做好安排，对交通、居民、学校减少干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。 5.2.13同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签定合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。 6施工安全保证措施 6.1施工安全保证措施 6.1.1 安全管理组织机构
建立健全管理体系，建立以分部经理为首的安全管理领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。
项目经理 项目书记 总工程师 项目副经理 18
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
工程计划合同部 安全 环保部 质检部 财务部 物资设备部 综合办公室 试验室 管 理 部
6.1.2 安全保证体系
落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育。施工中建立以分部经理为首的安全保障体系，负责安全工作。安全工作具体由分部安全总监负责，同时设专职安全工程师负责日常安全管理工作，各工段及作业班组设置专职安全检查员，施工班组设置兼职安全员。
19
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
普及专业特殊
教育 教育 工种
教育 强化安全意识，增强预防能力
队安全领导小组
在施工中分部贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面、有效地实现安全生产。
20
安全生产保证体系
思想保证 组织保证 检查保证 经济保证
定期检查 项目部每月一次检查
队每周一次检查 工班每天一次检查 班组每工序检查
不定期检查
对安全隐患逐一落实解决
项目部安全领导小组
按照
安环部
规定提取
专职安全员
技术措施经费 义务安全员
经济兑现 逐级签订包保责任制
其 它 经 济 奖 惩
班组长
开展安全活动
安全生产
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
6.1.3 安全管理规章制度
（1) 建立以分部经理、技术负责人为领导的安全生产管理机构。 （2) 制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。 （3) 对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。 （4) 所有工人必须接受安全教育及培训后方可进场施工。 （5) 所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。 （6) 坚持每周的安全专题检查和日常不定期检查。
（7) 实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底，由各技术员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由主管工程师审查签字后，组织班组进行交底并办理签字手续。
（8) 对施工班组必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。
（9) 施工现场应按文明施工要求布置标牌，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标语。
（10) 对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。
（11) 项目部把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三个等级，实行奖罚分明的制度。
6.2挖孔桩施工技术措施
鉴于本项目挖孔灌注桩数量大，桩孔较深，特制定以下安全技术措施： 6.2.1 施工前安全准备
（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。
（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。 （5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
（6）桩基开挖中，如遇地下管线、管道等不清的物品，应立即停止作业设专人看护并立即向施工负责人报告，严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
（7）夜间禁止人工挖孔作业。
21
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
（8）配备发电机，以预防停电事故发生；配备一氧化碳检测仪，用来检测孔内一氧化碳气体含量是否超标。 6.2.2 孔口的防护及管理措施
（1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，防止雨水进入。
（2）孔口护圈应高出地面30cm以防止土石杂物坠入孔内，桩孔深度达到2m时，孔口四周设置护栏；
（3）在进行护壁支护时应注意以下几点： ①每节护壁均应在当日连续施工完毕； ②护壁模内混凝土必须保证振捣密实；
③护壁模板的拆除应在灌注混凝土24小时之后； ④发现护壁有蜂窝、漏水时，应及时补强；
（4）桩孔口的临边作业人员应正确挂戴符合国家标准的安全带。
（5）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于2米，弃土堆土高度不得大于1.0米，所有弃土必须及时清理出场。若使用机动车辆到桩孔附近运渣时，不能停放在桩孔作业面2m范围内，作业人员不准留在孔内，以防挤压塌孔。
（6）桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防。； （7）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品。
（8）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员，进行工作
（9）各孔口应设施工墩位牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌。 （10）来往车辆距离孔口距离必须大于5m。 6.2.3 孔内作业的安全措施
（1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，配置应急钢爬梯。 （2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符。一般情况下，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，若遇软弱土质时，每开挖0.5米，应立即浇注钢筋砼护壁。护壁砼的强度、厚度和钢筋设置应符合设计要求。
（3）教育作业人员留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。
（4）在桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形
22
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
木防护棚，在吊桶（吊篮）上下时，桩孔内作业人员必须站在防护棚下避险，如遇起吊弃石较大或用钢丝绳起吊时，桩孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。
（5）挖孔成型后应及时清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应尽快封底和灌注桩身混凝土。
（6）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施
人工挖孔桩深度超过5m 时，每天开工前应使用鼓风机向孔内通风换气，并在施工过程中时持续送风。作业人员有呼吸不适感觉时，应采取换班作业等措施，若情况严重，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。
（7）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
（8）在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的提升机具应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。
（9）由于施工场地的限制，部分桩基距离施工道路很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。施工时针对以上塌孔的原因采取相应的措施以外，在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告项目部，项目部组织相关技术人员现场解决等，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。 6.2.4钢筋笼吊装施工安全保证措施
钢筋笼吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，（有时）可能危机到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。
钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环，吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢固，且吊环位置不得随意改变。吊装施工必须由专门指挥进行指挥，且有安全员进行全过程旁站。
起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。
起吊时使用口哨示警，令起吊作业区域内人员撤出。制止吊车斜拉、斜吊。
23
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全。
钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，必须在空口使用钢筋网防护。 当风力超过6级时，严禁进行钢筋笼吊装作业。 6.2.5 机械作业安全措施
（1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。
机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。
（2）施工设备用电安全措施
外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。
（3) 施工机具使用安全措施
进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。
（4）消防保卫及易燃易爆物品管理的安全
① 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。•根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
② 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
③ 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。
④ 要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
⑤ 料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
24
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
⑥ 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
⑦ 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。 6.2.6孔内爆破施工
（1）爆破开挖应按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）中的有关规定执行。
（2）从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般按作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格证。
（3）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
（4）为防止发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁明火照明。 （5）风钻钻眼时，应先检查机身螺栓、卡套、弹簧等是否正常完好，管子接头是否牢固、有无漏风、钻杆有无不直、带伤及钻孔堵塞现象。不合要求者应予以修理或更换。在工作面内不得修理风钻。严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不得同时作业。
（6）炮眼内的泥浆，石料应吹洗干净，刚打好的炮眼温度很高，不得立即装药。 （7）炮眼附近加强支护，当孔深不到5m时，用导火索，导火索须有足够的长度，一般通过试验决定导火索的长度。孔深>5m时，必须采用电雷管引爆。
（8）严禁裸露爆破，炮眼深度对软岩不超过80cm，对硬岩不超过50cm，炮眼的数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
（9）装炮时应使用木质棍装药，严禁火种。
（10）以松动爆破控制药量，一般中间炮眼装药1/2炮眼深度，边眼装药为炮眼深度的1/3-1/4。爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装药量进行装药，不得任意加大药量。
（11）有水炮眼必须用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮应按安全规程处理。 （12）为了避免爆破时石块的逸出，井口必须覆盖钢板并用土袋压住。
（13）当某个孔内进行爆破作业时，其他孔内的工作人员必须回到地面安全处躲避。 （14）人工挖孔桩爆破起爆采用毫秒雷管起爆，以确保施工的安全。为确保施工爆破安全，采用规范的爆破器引爆。
25
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
（15）每次爆破工作前，应在危险区的边界设置岗哨，使所有经过危险区的道路经常处于监视状态下，每个岗哨互相通视。
（16）每次放炮，必须设专人负责指挥放炮和组织安全警戒工作；并应使全体职工和附近的居民，事先知道警戒范围，警戒标志和声响的意义，以及信号的识别方法方法：
第一次信号——预告信号：所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。
第二次信号——起爆信号：经现场检查，确认人员、设备等全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，发出起爆信号，爆破员操纵起爆。
第三次信号——解除警戒信号：炮响完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，经爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破区进行详细检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号，未发出解除信号前，所有岗哨必须坚持岗位。
（17）孔内放炮后应迅速排烟15min。采用高压风管或者电动鼓风机向孔内吹风进行排烟。当孔深大于12m时，每次放炮完后立即测定孔内的毒气浓度；无仪表测定时，可将敏感性强的小动物先吊入孔底，观察数分钟，如其活动正常，人员方可下孔施工。
（18）爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作。 ①有边坡滑落危险；
②工作面有危险或炮眼温度异常；
③涉及设备或建筑物安全，无有效的防护措施； ④危险区边界上未设警戒；
⑤未按爆破安全规定要求做好准备工作； ⑥爆破参数或施工质量不符合设计要求。
（19）遇雷雨时应立即停止爆破作业，并迅速将人员撤离危险区；在大雾天、黄昏和夜晚，不得进行地面的水下爆破；确须在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经过主管部门批准。
（20）爆破中发生瞎炮，不仅影响爆破效果，而且在处理瞎炮时有较大的危险性，如果未能及时发现或处理不当，会造成事故。因此，发现瞎炮应指派有经验的炮工采取确保安全、力求简单有效的方法及时进行处理；不能及时处理的瞎炮，应设置安全标志，并采取相应措施；对于难于处理的瞎炮，爆破工作领导人要亲自指导、检查和清理残余未爆破材料，确认安全后，方可拆除警戒标志，进行施工做作业。
26
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
7质量保证措施 7.1质量目标
质量是企业永恒的主题，也是我单位进行公路工程施工的主题。为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我单位将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我们的工程质量目标是：分项工程合格率100%，主要分项工程评分93分以上；交工验收的质量等级评定：合格(质量综合评定得分大于等于90分)； 竣工验收的质量等级评定：优良(质量综合评定得分大于等于90分)； 杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故；竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次交验合格；确保省优，争创国优。 7.2质量管理组织机构
由分部经理负责全面质量管理工作，分部经理任项目部质量管理小组组长；分部总工程师任质量管理小组副组长，协助分部经理完成质量日常管理工作；经理部各相关部门负责人任组员，负责具体实施质量管理活动。
分部经理：XXX 分部总工：XXX 工程部试验室物设部质检部财务部 XXX XXX XXX XXX XXX XXX 技术管理人员 现场作业人员
分部质量管理小组组织机构图
27
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
7.3 建立完善的质保体系
建立健全质量保证体系，按照创优目标的质量要求,针对本工程的重要性，将质量管理放在首位，确立三级检查制度,不经过验收的工序不能投入下道工序施工，对检查不合格的工序要采取有效措施整改；施工技术人员要认真熟悉施工图纸，做好技术交底工作，主要技术问题应由总工程师及工程部组织交底，并保留有书面记录。 7.4 质量组织保证措施
（1）调集有丰富施工经验队伍，选派优秀分部经理及高素质的管理人员参与施工。 （2）施工队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自主抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
（3）建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。
（4） 积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。 （5）坚持“标准化、规范化、程序化”作业。 7.5 技术保证措施
（1）严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，项目进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。
（2）设计文件图纸分级会审和技术交底制度。图纸经过两名以上技术干部审核并填写意见，最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由项目总工向技术员进行二级技术交底，设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，再由技术员向施工架子队进行三级技术交底，并保留记录。
（3）认真贯彻ISO9000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
（4）技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工交验的要求。
（5）工程开工前，向业主和监理工程师递交实施性施工组织设计，分项工程开工前向业主和监理工程师递交分项施工组织设计，并按审批的施工组织设计组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。
（6）同建设、设计、监理单位联合创优。按规定办理变更设计并做到签证手续齐
28
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
全。
（7）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。
（8）建立严格的原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检验及管理制度。 （9）加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。
（10）测量控制：首先建立本合同段测量控制体系，绘制平面控制图，对设计院给出的平面控制点（导线点）和水准点进行复核、恢复和加固。根据施工工序要求，确定分项工程详细的测量方法，测量工作在总工程师的直接领导下进行，并配备专职人员和具有丰富测量经验的测量人员，测量数据必须由两人以上计算复核才能使用。
（11）原材料采购和试验控制：加强原材料进场的验收工作，工程主材如钢材、水泥、支座等使用应填写申报表，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。对工程质量影响大的材料我们进行重点控制，如路基填土含水量及压实度的控制，砼原材料检验及配合比设计，钢材的进场检验及存放等。 7.6建立健全自检制度
分部经理部建立质量管理体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期的组织质量大检查，严格奖惩制度，确保创优目标的实现。 8环境保护、水土保持保证体系及保证措施 8.1 环境保护、水土保持保证体系
严格执行国家和地方环保政策、法规，成立以分部经理为组长的环保、水保领导小组，制定措施。加强控制。保障体系见下图。
29
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
环保、水土保持体系框图
环保、水保管理体系思想保证政治思想教育领导小组大力宣传环保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保意识。视环保如保护人类，视责任重于泰山，让环保工作成为自觉的行为组织保证环境保护领导小组工作保证编制实施性环保措施制度保证制定各种环保制度经济保证建立包保责任制措施保证各种针对性保证措施社会保证签定合作协议制定合作计划建立组织保证制度，选派得力人员把环保工作列入议事日程。经常了解环境保护情况，及时发现问题，及时解决按设计文件和施工组织设计要求进行落实抓好环保日常管理：建立健全环保责任制；开展定期组织环保检查奖罚措施针对特点制定相应措施，并根据动态信息及时充实或修改。把各项措施用物化的手段真正落实到实处聘请地方专家对环保工作进行指导，引进科学可行，经济可行的环保措施，增大环保工作的效果及效益落到实处涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现环保目标 8.2 环境保护、水土保持措施
在整个施工过程中，必须注意环境保护与水土保持。措施如下：
（1） 认真学习环境保护法，严格执行当地环保部门有关规定，接受建设单位和环保部门监督指导。
（2） 施工中，要密切与当地政府取得工作上的支持，要注意占用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水保养，减少飞尘对农作物和周围居民生活的影响。
（3）要注意加强现场施工人员文明教育，施工过程中必须与当地群众搞好关系。对于噪音要控制好。尽量将噪音降低到最低限度。
（4）加强施工现场的管理，保持施工现场整洁。做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，文明施工。
（5）施工及生活污水排放遵循清污分流、雨污分流原则，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。
（6）施工作业产生的污水经沉淀池沉淀净化处理，符合要求后排放。
（7）废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污
30
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
染。
9雨季施工技术措施 9.1 雨季施工部署
针对本工程雨季施工的实际情况，本工程应做好场地排水方案、防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备，提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查。 9.2 雨季施工技术措施 9.2.1钢筋工程
钢筋原材料、已成型的钢筋笼底部垫枕木离地面30cm以上，表面用防水篷布覆盖，防止钢筋受雨水侵蚀生锈。
各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌）检查。 9.2.2混凝土工程
存放的水泥要做好防水、防潮措施，对存放超过三个月的水泥要重新抽样检验。浇筑混凝土前要检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。
混凝土浇筑过程中输送泵储料仓、井口搭设防雨设施，防止浇筑过程中雨水稀释混凝土，影响混凝土强度。 9.2.3其他措施
（1）运输道路以及施工场地要辗压坚实，作好排水系统。 （2）及时收听天气预报。
（3）遇雨时应停止桥梁施工和焊接等电气操作，施工时应掌握近期天气预报。 （4）认真组织学习公司以及业主下发的雨季施工规范、规定、技术措施和技术要点，做好对班组的交底。
9.3 雨季施工作业安全用电防护措施
9.3.1做好临时用电施工组织，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同零线应分色。
9.3.2施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。
31
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
9.3.3加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
9.3.4施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。
9.3.5做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。 9.3.6雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。 10挖孔桩基础施工安全应急预案 10.1人工挖孔桩常见危险源
（1）坍塌 （2）中毒 （3）触电 （4）机械伤人 （5）坠落 （6）物体打击 10.2安全应急救援领导小组
为确实保障施工人员的生命安全，及时、科学、合理的处置人工挖孔桩突发事故，现根据《安全生产法》规定，针对本项目挖孔桩基础施工特点，特制定本应急预案。
应急救援领导小组 组 长：XXX（分部经理）
副组长：XXX （分部书记） XXX（分部总工）
XXX（生产副经理）
组 员：XXXXXX XXX XXX XXX XXX
应急救援领导小组下设办公室，由分管安全的安全总监肖美弟任办公室主任，并由专人组成现场营救援组、物资抢救组、消防组、后勤供应及通讯联络组、事故调查组。
32
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
应急反应组织机构框架图
10.2.1应急各成员及其职责。
（1）组长由分部经理XXX担任，电话：XXX。其职责如下： ①协调事故现场有关工作； ②接受政府的指令和调动；
③事故结束后，在适当时机批准本预案的终止；
（2）副组长由分部总工程师XXX担任，电话：XXX。其职责如下： ①副组长为事故现场总指挥，调动应急救援小组展开行动； ②组织制订、修改安全生产反恐事件应急救援预案； ③发生安全生产反恐事件时批准本预案的启动；
（3）副组长由副经理XXX担任，电话：XXX。其职责如下： ①组织并参与制订、修改安全生产反恐事件应急救援预案；
②发生安全生产反恐事件本预案的启动时，立即到达现场，协助组长确定事故现场总指挥；
③确定事故状态下各级人员的职责； ④协调事故现场有关工作；
⑤组织协调相关人员保护事故现场及相关数据； ⑥接受政府的指令和调动； ⑦组织应急预案的演练；
通 讯 联 络 组 现 场 指 挥 应急救援组物资设备组安全消防组警戒疏散组后勤保障组事 故 调 查 组 善后处理组 33
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
（4）通讯联络组：由办公室XXX担任，电话：XXX。职责如下： ①接警与通知：
a接警：接警部门为项目部安保部办公室。项目值班员接到报警后，迅速弄清和掌握事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过、人员伤亡、被困情况、现场事态控制及发生情况等，并做好记录。接警电话：项目部安保部办公室负责人电话：XXX（电话：XXX）。
b通知：现场段落负责人立即向项目领导或主管相关领导报告，分部经理或主管相关领导马上决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及业主发出应急救援请求。启动应急预案的通知应由项目经理或主管部门相关领导通知应急组织机构的各组负责人。
②应急通讯联络与报告。项目应急救援联络工作由项目部办公室负责，电话：1 XXX。应急救援联络途径如下：a项目部应急联络电话XXX。b项目部办公室应掌握各劳务队负责人、政府相关部门和人员的联系电话。 c向上级报告。项目经理或主管相关部门领导应根据伤害等级，在规定时间内向当地安全局和指挥部报告。d对外应急求救： 公安警力求救电话：110。医疗急救求救电话：120。火灾急救求救电话：119。
（5）应急救援组：由项目书记XXX担任组长，电话：XXX，职责如下：
①发生安全生产事故本预案的启动时，听从组长、副组长指挥，立即到达现场； ②在组长任命现场总指挥后，确认事故状态下各级人员的职责； ③协助现场总指挥开展应急救援工作，协调事故现场有关工作； ④协助现场总指挥调动人员、资源、应急队伍； ⑤负责保护事故现场及相关数据。 ⑥接受政府的指令和调动；
⑦组织、策划、参与应急预案的演练；
（6）安全消防组：由安保部部长XXX担任组长，电话：XXX。其职责如下： ①启动项目所储备的消防灭火器材进行初期消防灭火自救工作； ②协助和配合消防部门进行消防灭火的辅助工作。
（7）警戒疏散组：由工程部部长XXXXXX担任组长，电话：XXX。其职责是：组织现场警戒；组织人员紧急疏散；组织保护事故现场及相关数据信息。
（8）物资设备组：由物设部负责人XXX担任组长，电话：XXX。其职责是组织应急救援器材、设备，保证应急救援工作顺利进行。
34
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
（9）事故调查组：由质检部长XXX担任组长，电话：XXX，其职责是调查事故产生的直接原因和间接原因，并作相关的报告。并按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。
（10）善后处理组：由计合负责人XXX担任组长，电话：XXX。其职责是做好伤亡人员家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员和家属思想稳定，事故过后不发生过激事件；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；慰问有关伤员及家属。 10.3安全事故紧急处理预备措施
针对人工挖孔桩施工过程中常见安全事故，主要发生在井内，现场主要措施如下： （1）基本装备
① 特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、通风管、工具车等。
② 一般防救护品：安全绳、安全带、安全帽、安全网、防护网、吊篮；救护担架1付、医药箱1个；临时救护担架及常用的救护药品等相应配备若干。
③ 专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。 （2）专用装备
①灭火器等相应配备若干。
②无线电话对讲机6部（施工队组专用）。 （3）事故发生紧急处理措施
① 一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话。
② 井内发生坠落或井内护壁坍塌事故后，应由分部经理担任现场总指挥，发现事故发生人员应首先高声呼喊，通知现场管理人员，由管理人员打灵宝市医院抢救电话，同时通知分部经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组明确人员分工，各负其责，重伤人员由工地保安协助送外抢救，工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度减少人员和财产损失。
35
XXXXXXX 人工挖孔桩专项施工方案
③ 孔内必须设置应急钢爬梯，供人员上下井，使用的吊桶应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用脚踏井壁凸缘上下。
④ 井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将临近井口的鼓风机、通风管调至事故井内通风，立即组织人员带好防毒面具，下井施救，人员救离出地面后，由医护人员进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。
⑤ 井内发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将井内人员救离出地面。 如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。
⑥ 应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事结构，明确责任人，联络人。
⑦ 在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。
⑧ 险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。
⑨ 通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，做好值班记录，调度安排应急处理工作。
（4）就近医院联系地址及联系电话
医院名称 单位地址 联系电话 XXX卫生院 XXX XXX XXX市人民医院 XXX XXX
36
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容