一、O型圈自身优点:
1)O型圈重量较轻,所占用空间较小,可适用于大范围压力、温度和间隙场合;
2)O型圈适合多种不同的密封介质; 3)O型圈易于维修,不易损伤;
4)O型圈功能失效一般是渐进的,并且易于发现和识别;
5)O型圈具有高耐磨性,O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能; 6)O型圈使用寿命较长,在正确使用条件下,可达到O型圈材料的老化期;
7)O型圈适合多种密封形式,O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动.
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型`圈沟槽设计时,应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中,不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大,为避免O型圈被挤入到间隙中,应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈,如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系
O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差 线径 mm 1.78 硬度 70 80 90 70 2。62 80 90 70 3.53 80 90 70 5。34 80 90 70 7.00 80 90 压力 35 KG/CM² 70 KG/CM² 105 KG/CM² 140 KG/CM² 175 KG/CM² 210 KG/CM² 350 KG/CM² 0.15 0。20 0.25 0.18 0.25 0.30 0.20 0。30 0。40 0。25 0.35 0。45 0.30 0.40 0。50 0。10 0。15 0。20 0.13 0。18 0。25 0。15 0。20 0.30 0。18 0.25 0.35 0.20 0。30 0.40 0。05 0。10 0.13 0.08 0。13 0.18 0。10 0。15 0.20 0。13 0.18 0。25 0.15 0。20 0。30 0.05 0。10 0。08 0。13 0.10 0.15 0。13 0.18 0。15 0.20 0.03 0。08 0.04 0.10 0。05 0.13 0.06 0。15 0.07 0.18 0。05 0.08 0。10 0。13 0.15 0.03 0。04 0。05 0。06 0.07 三、O型圈使用与O型圈保管 - 注意事项
1)O型圈一般不可重复使用;
2)O型圈装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲; 3)O型圈安装时,可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质; 4)O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤;
5)O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化;
6)O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤; 7)需要特别说明的是:O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况,即O型圈表面产生白粉,此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸
o型密封圈沟槽尺寸(单位:mm)
径向动态和静态 截面直径 w 1.20 1.25 1.52 1.78 1。80 1.90 2。40 2。62 3。50 3.53 5。33 5.70 7。00 8。40 沟槽深度 E1+0。06 0.80 1。00 1.20 1。45 1。45 1.65 2.00 2.25 3.10 3。10 4。70 5。00 6。10 7。50 G0+0.2 1。40 1。80 1。90 2.20 2.20 2.50 2.90 3.10 4.20 4.20 6。20 6.70 8.20 9。70 沟槽宽度 挡圈 G1+0.2 2。90 3。60 3。60 3。90 4.30 4.50 5。60 5。60 7。90 8。40 10.70 12.20 挡圈 G2+0.2 3.90 5。00 5.00 5.30 5。70 5。90 7.00 7.00 9.60 10。10 13。20 14。70 仅限于轴向密封 沟槽深度 E2+0。2 0。65 1.85 1。00 1.20 1。20 1。40 1.70 1.90 2。70 2。70 4。30 4.60 5。80 6。90 沟槽宽度 G+0。2 1.40 1。80 2。10 2.40 2。40 2。50 3.20 3。60 4。80 4。80 7.10 7。70 9.50 11。70 无挡圈 R 0.20 0.20 0.20 0。40 0。40 0。50 0.50 0.60 1。00 1.00 1.20 1.20 1.50 2。00 半径 有挡圈 R 0。20 0.20 0。20 0.20 0。30 0.30 0.40 0。40 0.40 0。60 0。60 0。90 如果需要有较大的膨胀,沟槽宽度可增大20%
对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密
封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高.o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。
o型密封圈沟槽尺寸技术数据
压力: 静态场合 无挡圈时, 有挡圈时, 有特殊挡圈时, 动态压力 无挡圈时, 有挡圈时, 速度: 最大往复速度可达0.5m/s 最大可达到压力20mpa,最大旋转速度可达2。0m/s 最大可达到压力40mpa 最大可达到压力200mpa,见《橡胶密封件原料特性表》 最大压缩量: 往复运动最大可达5mpa,静密封:o型圈直径的20% 较高压力,动密封:o型圈直径的30% 另外,o型圈的压缩量还与材料的硬度有关,推荐的数据如下表:
密封圈线径 mm 1.78 2.62 3。53 5.33 7.00 硬 度 70 shore 压 力 压 缩 量 mm 0.15 0。10 0。05 0。18 0.13 0.08 0.20 0.15 0。10 0。25 0.18 0。13 0。30 0.20 0。15 ≤35bar ≤70bar ≤105bar 硬 度 80 shore ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar 0.20 0.15 0。10 0.50 0.30 0.25 0.18 0。13 0。08 0。04 0。30 0。20 0.15 0.10 0。05 0.35 0.25 0。18 0.13 0。06 0.40 0.30 0.20 0。15 0。07 硬 度 90 shore ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar 0。25 0.20 0.13 0.10 0。08 0。30 0.20 0。18 0。13 0。08 0.40 0。30 0。20 0.15 0。13 0.45 0。35 0.25 0.18 0.15 0.50 0.40 0.30 0.20 0。18 ≤210bar ≤350bar 0.05 0.03 0。05 0.03 0.10 0。05 0.13 0。06 0.15 0.07
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