内外墙抹灰方案

内墙抹灰分项

一、内墙抹灰分项工程主导工种为：1∶1∶6混合砂浆（石灰砂浆）。 1、工序要求：由底层、中层和面层组成，要求阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整，表面拉毛、洁净、线角顺直、接槎平整、清晰或黄灰面。

2、质量要求：抹灰必须分遍进行，以便粘结牢固，每遍的厚度为5-7mm，砂浆稠度控制在7-12cm内，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝、爆灰等缺陷。

3、内墙抹灰工程以砼墙和加气砼墙为主，因砼墙表面光滑及加气砼收缩不一易产生空鼓，要求采用界面粘结剂抹3mm厚粘结，使其粘结牢固可靠。

二、施工操作工序

基层检查处理→做灰饼护角→清理湿润墙面→抹界面粘结剂加混合砂浆底层抹灰→中层混合砂浆分层赶平→养护、嵌分格条→混合砂浆面（黄灰面）层→养护。

三、操作要点 1、基层检查处理

1）检查墙面，清除木屑、铅丝、UPVC套管、浮碴等砼表面杂物。 2）安装工程预埋情况是否完成有无漏埋及管线修补完成情况。 3）检查砼墙面罗杆孔的修补及有无砼缺陷情况的修补。 4）经过检查符合后进行下道工序。 2、灰饼护角

做灰饼护角用1∶1水泥砂掺801胶水，灰饼大小为2cm见方，偏差控制在1mm内，护角养护3天左右，并进行自检，符合后进行下道工序。

3、清理湿润墙面，铲除表面松散浮灰和清理木屑杂质，墙面提前一天浇

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水湿润。

4、抹界面剂与底糙粉刷

将调匀后的界面剂直接粉抹3mm左右，约5-15分钟，即界面剂稍收浆即进行上混合砂浆底糙粉刷，粉好后用竹丝扫帚扫毛，并隔天适量养护。

5、中层粉刷分层赶平

根据墙面找平厚度，先厚后薄，分层间隔24小时左右，厚度控制在7-9mm，使砂浆有充分收缩，在施工前先检查粘结层是否牢固，有空鼓、开裂需先处理，抹灰前仍需适当浇水湿润底层，中层抹灰随时检查平整度、 垂直度，方正控制在2mm内。

6、嵌分格条

中层抹灰完成后，进行养护，并做好自检工作，同时进行分格弹线，然后粘贴分格条，并控制面层砂浆的厚度，以6-8mm为宜，分格条必须垂直平整。

7、混合砂浆面层：分格条粘好后隔日开始抹面层砂浆，墙面须适量浇水湿润，干湿均匀，有利于修面操作，面层砂浆刮平后检查垂直、平整度，阴阳角方正等控制在要求范围内，并修抹预留洞口、电气箱、槽、盒等周边平整光洁、方正。同时严格掌握好面层砂浆干湿程度，用海绵拉出纹路，保持纹路粗细均匀、平直、分格条修正清晰。

面层所用材料和配合比统一、计量正确，砂采用细砂或中砂，水泥用同一厂家的水泥，以保证颜色一致，面层完成后隔日进行浇水养护。

四、抹灰工程的质量内控指标

1、抹灰层不得有裂缝、空鼓、脱层等缺陷。

2、墙面阴阳角须垂直平整、洁净、颜色均匀、纹路及分格线平直、清晰美观。

3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、光洁、管

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道后面平整。

4、同一截面尺寸的柱、梁、宽度高度一致，偏差控制在2mm内，每条轴线柱、梁的纵向、横向都必须顺直，不得有弯曲和扭曲，允许偏差控制在3mm内。

5、允许偏差控制

表面平整 3mm； 立面垂直 3mm； 阴阳角垂直 2mm； 阴阳角方正 2mm； 五、成品保护

1、反斗车搬运材料要注意不得损坏阳角和墙面，抹灰所用工具不得靠墙、防止损坏棱角。

2、施工用脚手架，搭拆搬迁注意墙面污染和阳角损坏。 3、墙上预埋的电线盒、槽、水暖设备预留洞不得随意抹堵。 六、安全生产、文明施工

1、班前做好安全生产、文明施工的技术交底工作。

2、施工时使用照明，不得打断或压断电线，不得乱拉乱接，注意用电安全。

3、上下架时，须使用爬梯，并戴好安全帽。 4、在坡道拉砂浆时控制速度，避免翻车伤人或撞人。 5、及时做好每日工作面的落手清，并打扫干净。

6、每天下班后不得留有过夜的砂浆，并不得使用隔夜砂浆。 7、不得随地大小便。

七、抹面应先做样榜，经监理、业主验收符合后，进行大面积施工，以样榜引路，创精品。

外墙抹灰分项

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一、方案设计

目前高层住宅外墙面抹灰易产生渗水、裂缝等的通病，严重影响整个工程的观感。为确保外墙面无渗水、无空鼓、裂缝等现象，采取以下施工方案。

基层处理→刷阻水剂→满铺钢板网→抹刮或喷涂界面粘结剂（3mm厚）→1∶3水泥砂浆分层找平（掺杜拉纤维，每m3砂浆1㎏或掺抗渗王）→1∶2.5的水泥砂浆面层（掺杜拉纤维，掺量同上）。

二、质量要求

外墙抹灰要求无渗水、无空鼓、裂缝、起砂、脱层，表面最后一遍水泥砂加胶拉毛纹路粗细均匀、上下顺直、颜色均匀一致、线角平直方正、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

分格条横平竖直、通顺、楞角整齐，滴水线顺直、整齐一致。允许偏差实测：垂直、平整、阴阳角方正，条子和线角水平、垂直，均控制在2mm以内。

三、操作工序

角张拉钢丝→基层检查处理→底糙灰饼护角→清理湿润墙面→刷阻水剂→钉钢板网→批刮或喷涂粘结剂→1∶3水泥砂浆分层赶平（掺杜拉纤维）→养护→面层护角、灰饼→嵌分格条、滴水条→1∶2.5水泥砂浆面层（掺杜拉纤维）→保养→用1∶1水泥细砂加107胶拉出纹路→保养。

四、操作要点

1、张拉钢丝：钢丝张拉定位正确，中间固定时应检查有否碰墙及被杂物勾住，在无风的时间固定，固定牢固正确。

2、基层检查处理：（A）构造柱与梁交接缝隙；（B）砌体砂浆是否有松动缝隙；（C）粉刷厚度≤1.5cm的柱梁与墙体交接处；（D）砼中蜂窝、孔洞弥补；（E）外墙脚手架留孔填；（F）门窗樘边水泥砂浆嵌实。

A、B缝隙宜表面凿成微坡口，填塞1∶3∶0.2=水泥∶砂∶JSS胶聚合物水泥砂浆或防水砂浆（掺水泥10%UEA膨胀剂），分两次堵塞密实，基层C

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应开凿砼与墙体交接处，使抹灰厚度有2cm以上，宽度有20cm。D砼中蜂窝孔洞，凿除松散物、罗杆孔，清理后用1∶2水泥砂浆或高标号细石砼堵实。E外架留孔内用灰砂砖砌筑，挤浆密实。外10cm厚用C20细石砼浇灌密实。F门窗樘四周用1∶3水泥砂浆分层堵实。

3、底糙灰饼护角：做灰饼应刷胶水（107胶∶水=1∶4），用1∶1水泥砂护角及做标饼，偏差控制在1mm内，灰饼大小为2cm见方，护角养护3天左右。

4、清理湿润墙面：铲除表面松散浮灰和清理木屑等杂质，墙面提前一天浇水2-3遍，加气块宜透水8-10mm，刷阻水剂前再适量浇水。

5、刷阻水剂，铺玻璃丝布，括抹聚合物砂浆：用刷子涂刷阻水剂二遍，涂刷均匀，满铺钢丝网，搭接10cm左右，铺玻璃丝布用聚合物水泥砂浆括抹，粘贴牢固平整，聚合物水泥砂浆配比为1∶1∶0.25，阴角处网应贴到位。若网铺贴搭接部位恰在砼与加气块墙体交接处，搭接应保证有15cm。聚合物砂浆抹括厚度3mm，养护一天。

6、底糙分层赶平：每层次1cm，分层间隔时间24小时，使砂浆有充分收缩，根据墙面找平厚度，先厚后薄，打桷平整，其垂直、平整、方正2mm内，底糙施工前仍应适当浇水湿润粘结层。并在12小时后进行养护，窗台坡度1cm（≥6%）。

7、面层护角灰饼、弹线，嵌分格条、滴水条：护角、灰饼做法同底糙，分格条、滴水条用纯水泥加107胶粘贴，平直允许1mm，弹线水平交圈。滴水条距墙外口5cm，在窗顶单独梁底、搁板、阳台梁底均应按规定设滴水条。

8、面层抹灰：抹灰前先括抹素水泥+107胶粘结层，在未收干前即上1∶2.5水泥砂浆（掺每立方米1㎏杜拉纤维），括平、打桷仔细平整，垂直、平整、阴阳角方正均控制在2mm内，线角平直整齐，面层收头应在分格条及阴阳角处，禁止在其他部位任意收头，抹面层前应封堵好外架留孔，方可进行。

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9、水泥细砂拉毛

用1∶1水泥细砂+107胶用海绵拉出纹路，应严格掌握好基层干湿程度，避免纹路粗细不匀，纹路应顺直，做时应在墙面弹出适量的垂直线，所用材料和配比应统一，计量准确，以保证颜色一致，该面层完后，及时清理分格条，待项目部管理人员验收后，逐步拆除外架。窗台构造应在樘下有2cm的圆弧，单独梁底，窗顶等滴水线外应有4mm滴水坡，并在樘交接处嵌板留槽，面层抹完后抽出，供打密封胶。

五、安全生产、文明施工

外墙施工，浇水应避免过急溅出飘到马路上。脚手架上每天都应及时清理，不留任何杂物和工具，抹灰前应铺好彩条布接落灰，及时清理回用，回用砂浆不应超过3小时，砂浆用量应计划好，一般应不超3小时滞留时间。

施工前做好安全生产、文明施工技术交底工作。施工中不仅应对本工种的成品严格保护，避免碰撞和污染，特别对塑钢窗樘，严禁脚踏和碰撞、破坏保护膜等。对内墙阳角、墙面等都要保护好，避免不必要的损失，每日做好落手清和工具的清洁工作。

六、外抹灰自上而下进行，应尽量避免同一垂直面同时作业，必要时应作垂直隔离，围护严密，做好防坠、防打击重点防范。

七、外墙抹灰应先做样榜，经项目部及业主、监理和有关专家验收认可后，进行大面积施工。

项目部 2002年8月8日

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