站西花园四标段
（9#、12#、15#、16#、17# 楼）
施工组织设计
中 国 铁 建
编制： ____________ 职务; _______________ 时间：
_____ 职务：
审核： ______
_____
____ 时间: ____ 时间:
_____ 职务：
批准： ______
_____ 中国铁建十六局四公司站西花园四队项目部
二O一三年六月十日
目录
.工程概况 ............................................... 「4-
1.1 项目概况 .............................................................. -.4 -
1.2 建第概况 ............................................................. -.4 -
1.2.1 ....................................................................................................... 建筑
物层高、总高建筑面积 ................................................ -.4- 1.2.2 ....................................................................................................... 内外墙面装饰 ............................................................. -.4- 1.3 结构概况 ............................................................. -.5-
1.3.1 ....................................................................................................... 结构形式 .-.5 .................................................... - 1.3.2 ....................................................................................................... 设计钢筋抗拉强度 ......................................................... -.5- 1.3.3 ....................................................................................................... 钢筋焊条 .-.5 ................................................... - 1.3.4 —保护层厚度 .................................................. -.5- 1.3.5设计碎强度等级 ................................................. -.6- 1.3.6 ....................................................................................................... 设计墙体材料及砂浆强度 ................................................... -.6-
二、施工部署 ............................................. .：.6-
2.1 施工准备 .............................................................. -.6-
2.1.1 ....................................................................................................... 施工
人员组成： ........................................................... -.6- 2.1.2 操作层人员组成 ................................................ -.7- 2.1.3 项目管理机构组成 .............................................. -.7- 2.1.4 项目经理部各职能部门职责 ...................................... -.7- 2.1.5 机械设备准备： ............................................... -..10- 2.1.6 技术准备 ..................................................... .-.1 - 2.2 施工施工计划 ......................................................-..1 3-
2.2.1 ....................................................................................................... 施工总进度控制计划 .................................................... .-.13- 2.2.2 各栋号楼层丰体工程施工讲度计划 ............................... .-- - 2.3 质量目标 ............................................................ -..1
1441
-
2.4 安全目标 ............................................................ -..1
- 2.5 施工”页序 .......................................................... -..1
-
44
三、土建工程主要项目的施工方法 ........................... -15 -
3.1 .十石方工程 ......................................................... -..1
-
5
3.1.1 ....................................................................................................... 十石方开挖方法： ...................................................... -..15- 3.1.2 十石方外运： ................................................. -..16- 3.1.3 测量放线和深度控制： ......................................... .-.16- 3.1.4 施工排水： ................................................... -..16- 3.1.5 基础回填; .................................................... -..17- 3.1.6 基础上胎模、档土墙、地台施工 ： ............................... -.18- 3.2 模板工程 ........................................................... -.2 0-
3.2.1 ..................................................................................................... 砖胎模体系 ........................................................... .-.20 - 3.2.2 钢管支模架、九夹板模板体系 ................................... -.23- 3.2.3 梁板支模架 ................................................. .-.28 - 3.2.4 .模板施工注意事项 ............................................. -.29- 3.3 钢筋制安工程 ..................................................... .-..2 9-
3.3.1 ..................................................................................................... 施工准备： ........................................................... .-.29 - 3.3.2 一般构造要求 .................................................. .-.29 - 3.3.3 钢筋接头 ...................................................... .-..3 0 - 3.3.4 钢筋加工 ...................................................... .-..3 1 - 3.3.5 钢筋绑扎 ...................................................... .-..3 1 - 3.3.6 墙、柱、楼板钢筋定位、绑扎 ................................... -. 31 -
3.3.7 钢筋保护层 ................................................... .-.31- 3.3.8 钢筋隐蔽验收 .................................................. -.31- 3.4 碎工程 .............................................................. -.3 1 -
3.4.1 舲品种 ....................................................... ....3 1 ........................................................ - 3.4.2 舲外加剂 ..................................................... ....3 1 ........................................................ - 3.4.34牛产及供应方式 ............................................... -.31- 3.4.4舲振捣方式 .................................................... ...31 - 3.4.54的养护方式 ................................................... -.31- 3.4.6 技术准备 ..................................................... .-..3 1 ........................................................ - 3.5 砌筑工程 ............................................................ -.3 1 -
3.5.1
.-.31
砌体部位及砌筑材料 ..........................
-
3.5.2 砌筑工程的施工讲工计划 ....................................... -.31- 3.5.3 砌筑工程的施工方法 ........................................... .-.31- 3.6 装饰工程 ........................................................... -.3 1-
3.6.1 ....................................................................................................... 内墙面装饰： ............................................................ -.31- 3.6.2 天棚面抹灰 ................................................... ...31- 3.6.3 外墙饰面 ...................................................... -..3 -
1
3.6.4 楼地面工程 .................................................... .-.31 - 3.7 屋面工程 ............................................................ -.3 1 -
3.7.1 屋面找平层（20厚1: 2聚合物水泥砂浆找平） .................. - 31- 3.7.2 屋面防水层（2厚单双面自粘橡胶沥青防水卷材二道） ............. -31 - 3.7.3 屋面保温层（30厚挤塑聚笨板安装） ............................ -31 - 3.7.4 屋面保护层（40厚C20配筋细石碎保护层施工） ................. - 31- 3.7.5 养护 .......................................................... -.3 1 -
3.8 门窗工程 ............................................................ -.3 1 - 3.9 脚手架工程 .......................................................... -.3 1 -
3.9.1 脚手架搭设有关规定 ............................................ .-.31 - 3.9.2 脚手架搭设注意事项 ............................................ .-.31 - 3.9.3 脚手架的拆除 .................................................. .-.31 -
四、安装工程主要施工方法、技术要求 ....................... -31 -
4.1 编制依据和执行标准 .................................................. -.31- 4.2 工程系统概况 ....................................................... -..3
-
4.2.1 电气系统 ...................................................... -..3 - 4.2.2 给排水系统 ..................................................... -.31- 4.3 电气工程 ........................................................... -.3 1-
4.3.1 强电部分丰耍施工程庠
..................................... -.31-
4.3.2 施工方法及技术要求 ............................................ .-.31- 4.4 给排水工程 ........................................................ -.3 1 -
4.4.1 牛活给水管道 .................................................. .-.31- 4.4.2 排水、雨水管道 ................................................. -.31- 4.4.3 消防给水系统 .................................................. .-.31- 4.4.4 各类支架的制作 ................................................ -.31- 4.4.5 设备安装工艺及安装要求 ......................................... -.31- 4.4.6 管道试压、冲洗、防腐刷漆和保温工程 ........................... -31 - 4.5 采暖、通风工程 ..................................................... .-.31-
五、工程目标及各项保证措施 ................................. -31 -
5.1 工期目标及各施工段工期安排 .......................................... -.31 - 5.2 施工进度、工期保证措施 ............................................ ....31- 5.3 工程技术、质量保证措施 .......................................... ....31 - 5.4 安全生产保证措施 ................................................... ...31-
11
六、附图附表 ................................................ -31 -
1.1 项目概况
站西花园项目是由南昌市红谷滩城市投资股份有限公司配合南昌市红角州新区 和火车西站开发建设的大背景，为安置拆迁住户建设的还建房工程。项目位于红 谷滩学府南大道与新建的车站北路交汇处。本标段9#、12赧为二十八层高层住宅、 建筑面积约为20000平方米和18000平方米；
15#、16#为十八层小高层住宅、建 筑面积约13000平方米；17龈为四层商场，建筑面积约 8000平方米。包括局部 地下室和部分楼梯间的地下部分的地下室、 商铺、住宅在内的总建筑面
积约 75000
平方米，项目定于2013年6月20日开工，至2014年10月20日竣工，总工期19 个月（ 570天）。
1.2 建筑概况
1.2.1 建筑物层高、总高建筑面积
09#楼28层 , 建筑高度 85.75M， 住宅层高 3M ，建筑面积 20009M 。 12#楼27 层，建筑高度 85.75M， 15#楼18 层，建筑高度 55.45M， 16#楼18 层，建筑高度 55.45M，
2
住宅层高 3M ，建筑面积 17941 M 住宅层高3M,建筑面积12386 M 住宅层高3M,建筑面积13044 M2 层高4.2〜4.5 M,建筑面积7790 M2
2
2
17#楼 4 层， 建筑高度
1.2.2 内外墙面装饰 17.95M
1.2.2.1 内墙面，
1.2.2.1.1
各层电梯厅墙面混合砂浆白色乳胶顶棚混合砂
漆墙面， 台度磨光玻化砖， 浆白色乳胶漆，地面磨光玻化砖。
1.2.2.1.2
度磨光玻化砖
色乳胶漆 ,地面专用防滑玻化砖。
各层楼梯间墙面混合砂浆白色乳胶漆 , 台
,顶棚混合砂浆白
1.1.1.1.1
钢龙骨铝合金槽板，地面
层卫生间墙面仿石玻化砖到顶 ,顶棚 50 系列轻
600 X 600防滑玻化砖楼面。 1.2.2.1.4
光玻化砖 , 顶棚混合砂浆白色
乳胶漆，地面600X600防滑玻化砖楼面。
各层过道墙面混合砂浆白色乳胶漆 ,台度磨
1.2.2.1.5
混合砂浆白色乳胶
漆，地面800X800火烧花岗岩板。
一层入口门廊柱面干挂 800X 800火烧花岗岩板，顶棚
1.2.2.1.6 一层入口大厅墙面挂贴800X800磨光玻化砖，顶棚混合砂浆白色乳胶漆， 地面800X800磨光玻化砖。 1.2.2.1.7
踢脚精装，
一层消防控制室墙面 顶棚混合砂浆白色乳胶漆，台度铝合金
地面600 X 600架空铝合金地板。
1.2.2.1.8
水泥砂浆，地面细石砼 表面刷绝缘涂料。
电梯机房层墙面
顶棚棚混合砂浆白色乳胶漆 ,台度
1.3结构概况
1.3.1 结构形式
本工程主楼部分采用机械钻孔桩，桩径。 800,。900,桩承台问地梁连接，商 铺及裙楼采用独立基础，地基基础甲级，桩基础甲级。9#、12#、15#、16#楼现浇钢 筋碎框架剪力墙短肢柱结构
A级，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，抗 震等级四级，砌体质量等级B级。
1.3.2 设计钢筋抗拉强度fy
HPB300 热轧钢筋 fy=270, HRB400 热轧钢筋 fy=360
1.3.3 钢筋焊条
Q235HPB300钢筋相互焊接时，焊条采用E43系列。Q345, HRB335钢筋相互焊 接时，焊条
采用E50系列。HRB400钢筋相互焊接时，焊条采用E55系列。电做压力 焊的焊剂采用HJ431焊齐I」。不同村质钢材焊接时，焊条应与低强度等级材质匹配。 1.3.4
硅保护层厚度
1.3.4.1 碎构件环境类别详国标图集11G101—1第54页、其中室内潮湿环境，地面 以下及
室外环境属二（a）环境类别。
1.3.4.2 碎保护层厚度详11G101—1第54页，板 墙20mm,梁 柱25mm。
1.3.4.3 基础构件的碎保护层厚度详 11G101-3第55页，并且基础（含承台 基础梁 基础
板）40mm,地下室迎水面50mm o
1.3.4.4 硅强度等级：基础承台地梁碎标号C30,各栋号楼层设计碎强度等 级详表1。
设计硅强度等级
基础至四层 地卜室 基础 楼号 垫层 底板、 地梁 侧壁、 顶板 墙柱 梁板 连梁 连梁 墙柱 梁板 连梁 墙柱 梁板 基础---13.45m 13.45—28.45m 五层田层 ~层以上 表1 二次 结构 28.45m以上 9#、 12# C15 15#、 16# C30 C30 C35 C30 C30 C25 C25 C25 C20 基础至一层 一 一层以上 17# C15 C30 C30 C35 C30 C30 C30 C20 1.3.4.5 墙体材料及砂浆强度：见表2
设计墙体材料及砂浆强度：
砖或砌块品种 砌体层别 及强度等级 实心砖 标高0.2M以下 及强度等级 水泥砂浆 眠砌 砂浆品种 备 注 表2
MU15 加起碎砌块 M7.5 专用砌筑砂浆 地面以上内墙 容重＜ 7KNm 外墙190厚 3 3A5.0 标高0.2M以上 Mb5.0 混合砂浆 KP1型多孔科 Mu10 M5.0 容重＜ 14KNm 3:、施工部署
2.1 施工准备
2.1.1 施工人员组成：项目经理：1人，总工程师1人，总施工员1人，
材料员3人予算员2人,资料员1人施工员2人,助理施工员4人质检员2人, 测量员2人，安全员2人
2.1.2 操作层人员组成
泥瓦工,2班，每班主体阶段20人，装饰阶段80人，合计040160人。 木模工,8班，每班主体阶段16人，装饰阶段03人，合计128024人。 钢筋工,2班，制作20人，安装人数40人，合计060080人。
架了工，1班，每班主体阶段20人，装饰阶段10人，合计020010人。 水电工，1班，每班主体阶段12人，安装阶段20人，合计012020人。 杂 工,1班，每班主体阶段10人，安装阶段10人，合计010010人。
2.1.3 项目管理机构组成
施工管理组织机构图
2.1.4 项目经理部各职能部门职责
① .项目经理岗位职责
A. 负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、
质量全面负责。
B. 组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本公司质量体系在项目部
的运行负责。
C.组织实施施工组织设计和项目质量计划，实施进度控制。
D.负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保质量目标的实现。 E.定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报。
F. 负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。 G.组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。 H.负责做好工程质量回访和保修服务。
② .项目技术负责人岗位职责
A. 按照项目质量目标，组织编制施工组织设计（质量计划）
术人员进行交底，并在施工中督促检查。
，审批通过后向项目技
B. 组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸会审。 C.参加工程中间验收和竣工验收。
D.负责在关键部位施工前向班组做好技术交底。
E.审核分承包商提供的施工方案等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、
安全交底，并在施工中严格监督检查。 ③ .施工员岗位职责
A. 熟悉施工图并参加图纸会审，贯彻各项施工规范、规程和标准。
B. 参与编制质量计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。 C.负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导，并在施工过程中严格监督检
查。
D.做好施工日记和混凝土浇筑记录，收集好可追溯性质量记录。 E.做好各类复查、技术复核工作。
F. 对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准施工。 G.负责质量问题的整改实施。 H.负责做好产品的保护工作。
I ．负责分部、分项、单位工程的质量自评工作。
④ . 材料员岗位职责
A.根据工程进度计划，编制物资采购计划。
B.负责进场产品的检验、标识、贮存、防护并做好记录。
C.编制项目物资需用计划，负责入库产品检验、搬运、标识保持工作，并做好记
录，保存有关资料。
D.将物资检验情况上报项目部。
E.负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量录。 F.负责对原材料不合格品的处置。
⑤质检员岗位职责
A.以施工图、建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质
量进行监督和检查。
B.参加隐蔽工程验收和技术复核，对关键部位进行检查和跟踪，评定分部、分项、
单位工程质量等级。
C.检查预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。 D.负责检验、检测设备的保管和保养。 E.负责技术资料检查。
⑥安全员岗位职责
A． 安全员在公司和项目经理领导下，
实施安全生产和劳动保护条例。
贯彻安全生产、 文明施工的规定和技术标准、
B.根据项目安全目标，制定本项目安全措施。 C ．组织开展三级安全教育培训。
D.除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。
排除危及人身安全的重大事故隐患，及时报告发现的安全隐患，并签发整改通知 书限期整改，监督落实。
E.建立班前安全活动制度，组织和参与本项目机械、电气设备、安全防护设施的
验收。
F.负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，协助事故调查组对事故进行调 查处理。 G.检查监督特种作业人员持证上岗。 H.督促施工现场按规定设置安全标志。 1. 参加安全生产方案的编制。
⑦预算员岗位职责
A. 负责土建、安装工程的施工预算和工程竣工决算。 B. 负责工程签证单的办理与收集。 C.参与材料采购计划的编制。
⑧资料员岗位职责
A.负责质量体系运行中质量记录的统一收集与汇总。
B.负责工程资料的编制、收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类
分册归档。
C.负责工作联系单的签发和接收。
D.做好进场材料的报审、复试及试块送检工作。
2.1.5
要机械设备投入计划详表
2.1.5.1
机械设备准备：主表4
主要机械设备设入计划
型号 功率 数量 （台） 表3
进场日期 厅P 机械设备称 (KVV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 反铲挖掘机 钩机（相机） 自卸汽车 240 4 4 2013年6月 2013年6月 2013年6月 2013年6月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年7月 2013年5月 2013年11月 2013年5月 220 20T 18.5 6 10 2 空气压缩机 碎搅拌机 插入式振捣器 350 50X6M 2.2 GQ40 W-18A YGT4-14 10 6 4 2 2 2 蛙式打分机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋碰焊机 钢筋弯箍机 塔式起重机 2.2 2.2 2.2 20-180 1.1 4 4 6010 人货两用电梯 4 1 载重汽车 2.1.5.2主要物资投入计划
厅P 表4
单位 台 台 台 套 台 台 平方 根 进场时间 物资名称 型号 数量 1 2 3 4 5 6 7 全站仪 1 3 2013. 6 2013. 6 2013. 6 2013. 6 2013. 6 2013. 6 2013. 7 2013. 7 光学水平仪 激光铅垂仪 1 2 质量检测仪 电脑 4 2 1830X 915X18 2000 X 70 X 50 10000 20000 激光打印机 模板 松方料 8 9 10 11 钢管 。48 2500 200000 吨 只 只 2013. 7 2013. 7 2013. 12 扣件 型钢料台 1800X3000X 1200 8 2.1.6 技术准备
2.1.6.1 全场性测量定位
根据业主方提供的建筑物定位座标控制点和高程控制点
，建立服务于各栋号施
工的座标控制点和水准控制点，对建筑物进行测量定位，在此基础上确定加工场 地、塔机基础、工地出入口、门卫、配电问、消防水池的定位。制定临时设施计 划报业主和监理工程师审批。
2.1.6.2 图纸会审
组织施工技术人员和项目管理人员以及各专业班组熟悉施工图纸 工验收规范和质量验评标准和当地建设行政管理部门有关质量
，现行有关施 ，安全方面的行政
法规.对施工图纸涉及的新技术，新工艺进行学习咨询，对施工图上出现的问题向 设计部门进行咨询，释疑。
2.1.6.3 施工方案
在对施工图进行会审后，组织相关技术人员对项目的施工特点
，难点，关键部位
的施工方法，以及施工流程进行讨论，从而确定主要项目的施工方案，用于指导全 过程施工。 根据确定的施工方案和质量标准，选择精兵强将投入项目施工，择优选择材料厂 家和设备供应（租赁）商。
2.1.6.4 现场准备
本项目属群体工程，每一单体建筑或与地下车库或与及人防出入口相接
，加之基
础埋置深度较大，地下室基坑开挖面紧临工地围墙仅
2M左右。受施工场地狭窄的
影响，其钢筋加工场地、材料堆放场地、材料运输道路和商品砼的泵车立泵问题
都必须结合现场条件合理安排。
2.1.6.4.1
钢筋加工场
钢筋加工场地是建筑工地占地面积最大，使用周期最长，拥有机械设备最多， 用电负荷最大的区域，本标段
17#楼地下一层，地上四层，独立基础，在所有五个
单体中施工周期最短的项目，其它四个单体均和地下室相连，并且周边紧靠施工 围墙，在地下室没有完成土方回填之前，没有空地用于加工场布置，本方案计划 将 17#楼占地前期用于钢筋加工场地，
对其进行场平整，
硬化， 予计土方平整挖运
土方量约2000立方米，在15#楼与17龈之间浇筑6米M5米X0.2米的C20级碎 进场道路，铺设45MM5MX0.15M的C15碎硬化场地。安装50平方米钢筋加工棚， 砌筑可存放 300 吨钢材的架立式钢筋原材料台。
2.1.6.4.2
施工用水设施
项目施工用水仅有一根75MMs水管，供水管径较小，加之本项目处于供水管线 未端，水压较低，如果是采用现有的市政供水对高层施工进行供水完全不能保证 正常施工，因此，必须进行蓄水加压二次供水，为了解决施工用水压力不足的现 状，计划每栋在建工程底层砌筑一个不小于
20 立方米的蓄水池，安装加压泵进行
二次加压供水，但是，由于各施工栋号同时安装加压泵进行加压供水，必将出现 市政供水管道供水流量不足的问题，为了解决各栋号增设加压泵后带来的全场性 给水流量不足的矛盾，计划在工地某一处建设一座不小于
100 立方米的集中蓄水
增压站，将市政供水加压储存于蓄水池内，然后向各施工栋号供水，各施工栋号 在供水流量有保证的前提下方可加压进行高层加压供水。增压站的投资和使用经 费应当得到建设单位的支持。
各栋号加压供水均均采用建设蓄水池，安装加压泵，各楼层安装供水管网的方 式解决，楼层加压供水设备的布置详专项方案。
2.1.6.4.3
施工用电设施
本工程施工用电来源于新建县生米供电所提供的 洲区域正在进行大规模的新区建设，
630 KVA电源，由于整个红角
4 小时以上的
供电线路一直处于不正常状态，
停电几乎是家常便饭，全天停电也是经常发生。因此，需要建设单位与供电部门 协商解决，暂时性的供电不足必须采用自备发电机应急，其功率不小于
300KW。
2.1.6.4.4
垂直运输设备
本标段 9#楼高 85.75m,12#楼高 82.75m,15#\\16# 楼高 55.45m,17#楼高 17.95m, 计划除17龈仅在主体工程完工后安装一台物料提升机外，各安装一台臂长56m塔 吊和一台人货二用电梯，塔吊和人货两用电梯的安装详专项施工方案。
2.1.6.4.5
施工总平面布置图
施工总平面图布置详附图。
2.2 施工进度计划
2.2.1 施工总进度控制计划
2.2.1.1. 主体施工阶段
1) , 基础土石方开挖， 2013.6.20 — 2013.7.10, 工期 20天 2),0M 以下结构 ,2013.07.11 — 2013.08.10, 工期 60天
3),15#,16# 主 体 ,2013.09.10 — 2014.01.20, 工 期 140 天 ( 不 含 春 节 假 期 2014.01.20 — 2014.02.20 ,30 天)
4),9#,12# 主 体 ,2013.09.10 — 2014.04.20, 工 期 170 天 ( 不 含 春 节 假 期 2014.01.20 — 2014.02.20 ,30 天)
5),17# 地下结构 ,2013.10.10 — 2013.11.20, 工期 40天 6),17# 主体结构 ,2013.11.20 — 2014.01.20, 工期 60天 7)
， 除 17#楼以外，
各栋号基础的但地下室
开工时间与相邻地下室结构同步进行，
剪力墙应加快施工进度，当各栋号进行基础回填时，地下室剪力墙应具备外侧回 填土条件，否则与地下室相邻的栋号就无法进行土方回填施工，并直接影响底层 支模。
2.2.1.2.
装饰
.安装施工阶段
1)， 15#,16#楼 ,2014.02.20 — 2014.08.20, 工期 180天 2)， 09#,12#楼 ,2014.04.01 — 2014.10.30, 工期 210天 3）， 17#楼 , 2014.02.20 — 2014.05.20, 工期 100天
详附表《站西花园四工段施工总进度控制计划》
2.2.2 各栋号楼层主体工程施工进度计划
（ 1）、楼层测量放线 0.5 天（ 2）、柱、墙钢筋碰焊 2 天（ 3）、外架 支模架搭设
,
2
2 天（ 5）、梁、板钢筋安装 2
天（ 4） 、梁 , 板模板安装 天（ 6）封墙 , 柱模 2 天（ 7）
水电予埋 1 天（ 8）自检 , 报验 , 监理验收
0.5 天（ 9） 、砼浇筑
0.5 天（ 10）、砼养护
1.1 天详附表《各栋号楼层主体工程施工进度计划》
2.3 质量目标
全面贯彻质百年大计，质量第一，用户至上，信誉永恒的企业文化，打造精品 工程，本工程质量目标为“市级优良工程”
。
2.4 安全目标
全面落实安全生产责任制
, 树立安全第一的行为准责。 减少受伤 , 杜绝死亡事故，
创市级安全生产，文明施工样板工地荣誉。
2.5 施工顺序
2.5.1 本项目属群体工程
, 每一单体建筑或与地下车库或与人防出入口相接
, 加之
基础埋置深度较大，地下室基坑开挖面紧临工地围墙仅 下室剪力墙对周边基础回填的制约作用考虑，
2M左右，因此，从安全和地
, 后地上的原则组织
必须本着先地下
施工 . 在尽可能短的时间内完成地下室工程并迅速回填。
由于受施工场地狭窄的影
响，其钢筋加工场地、材料堆放场地、材料运输道路和商品砼的泵车立泵问题都 必须结合工程进度合理安排。
2.5.2 本标段共五个单体工程，其中 17#楼为一栋四层的商场，基础形式为独立基
础，在整个项目的施工周期中比较短，计划安排在整个地下室完成土方回填，将 现在位于 17#楼的钢筋加工场地搬迁至
9#与 12#楼之间的二层商铺位置后开工。 17#楼开工后作为钢筋加工场地使用
,15#楼与
,
2.5.3 9# 楼与 12#楼之间的商铺在
12#楼之间的商铺当前项目部安排作为地下室施工的主要施工道路暂时不能开工
必须等到该道路不再使用时开工。
2.5.4 , 9#与 12#楼之间的 9#、 12#楼西边的 22#、 31#、 32#地下室工段的剪力墙牵涉到
23#地下室工段的剪力墙 , 以及
9#和 12#楼以及 9#和 12#楼西边商铺基础的回填
9#楼及 12#楼基础回填前完成主体封顶
,
因此 , 这四段地下室的主体工程必须安排在
并完成地下室剪力墙外侧防水卷材及防水卷材保护层的施工，否则，将影响
9#、
12#楼及相连的商铺的基础施工。或者采取高支模的方式施工，如果采用高支模的
方式施工无疑会扩大施工成本。
2.5.5 , 由于各栋号均涉及到标高较低的电梯间，以及楼梯间与地下室的人防出入
口通道，因此，在组织施工的时候必须先下后上，局部设置施工缝，施工缝处安 装钢板止水带分段施工。
综合以上情况，本标段的施工顺序安排如下：
(1)各栋号和地下室板块土石方开挖-破桩头-砌筑、粉刷地下室砖胎模-浇筑地
下室及地下定室以外的承台砼垫层。
(2)完23砚下室的底板碎浇筑—连续施工至地下室主体封顶。
(3)完12龈承台、地梁碎浇筑-连续施工至-0.65M标高-基础验收-基础回填。
(4)9#、15#、16龈进行楼梯间、人防地下室部分碎浇筑-地下室以外部分承台地 梁碎浇筑—分别
连续施工至 0.10M, ±0.00M, ±0.00M,f基础验收—回填。
(5) 完地下室顶板砼浇筑及局部土方回填后，
将钢筋加工场地搬迁至
9#与 12#， 15#
与 16#楼之间的场地。 其中 9#与 12#之间的商铺结构安排在高层栋号主体竣工后开 工。
挖安排在钢筋加工场搬迁后开工。计划在春节前完成 下室结构。
如果周边地下室剪力墙不能在
17#楼基础开17#楼的地
9#、 12#基础回填之前具备回填条件，
则进行局部
回填，局部采取高支模方案或搭设工字钢楞条支撑支模架立杆的方法向上施工。
、土建工程主要项目的施工方法
3.1. 土石方工程
根据地勘报告揭示
, 本工程用地范围表层土为粘土层 , 基础持力层为中风化泥质
粉砂岩或中风化泥岩，属次坚石类别，设计主楼基础为机械钻孔桩，商铺及 楼基础为独立基础，桩顶标高 标
高约为 -0.1 至 -0.3M 不等。
17#
-8m 至 -6M 至 -4M 不等，局部 -10.0M 至 -9.0M, 场地
3.1.1
或粉砂岩
土石方开挖方法： 由于场地地质为中风化泥岩
, 采用反铲挖掘机不能
, 因此 , 即要保证能够挖凿岩 ,
挖除 , 如果采用炸药爆破作业必然会对成桩造成破坏
又要避免对成桩造成破坏，有效的施工方法就是采用钩机加相机组合施工，在钩机 能够钩除的岩层采用钩机钩岩，当岩层硬度较高，钩机不能钩除时，则采用相机凿 岩。
3.1.2
二种机械交替作业比较繁杂
土石方外运：由于钩机或相机只能将岩层钩碎而不能挖掘装车 ，
因此，钩机或 相机在钩松岩层的同时，必须要有挖掘机配合作业才能将钩松的岩石装车外运 ，虽 然
, 进度较慢 , 成本较高 , 但不失为一种有效的施工方
法。因此，本工程挖掘岩层的土石方工程采用钩机、相机钩凿岩石，反铲挖掘机 装车，自卸汽车运土的方法施工。由于风化岩块石不宜作为填方使用，本工程外 运的强风化或中风化岩石在弃土场的选址方面需要业主方确定弃土场，本项目部 根据业主确定的弃土场弃土，运距按实际发生确定。因为工地处于绕城高速附近， 大型载重汽车如果需要进入绕城高速时，必须要取得相关交管部门的批准，同时 要确保运输安全。
3.1.3
测量放线和深度控制
:本工程设计桩顶标高变化较大
, 机械凿岩挖土石方不可
, 最大限度的将可以保留的土胆保留下来
,
能像人工用锄头挖土一样能够细致作业
由于岩层硬度高，无法采用人工清底。所以，各单位工程的土石方开挖深度只能 确定几个有代表性的标高，分片开挖，在挖至接近桩顶标高并找出具体桩头，再 用小型钩机进行补充性开挖凿岩。切不可盲目地一次性钩至设计桩顶标高深度， 对成桩造成破坏。由于是采用钩机钩凿岩石，在标高的控制上存在一定的难度， 往往会因为要钩深一点点，反而钩深了许多，这种现象将不可避免，但又必须严 加控制 , 尽量做到少超挖或不超挖。因此，对超深的桩基础承台下部土层应按设计 要求采用 50%粗砂 +50%碎石夯实后填充至设计标高，
对独立基础部分的超挖土层应
采用C15碎垫至设计基础持力层标高，切不可用凿松的碎土碎石填充。
3.1.4
施工排水
:鉴于, 其
强风化或中风化泥岩或泥质砂岩遇水遇空气易风化的特点
化后的承载力很低
, 不能作为基础持力层使用 , 因此 , 在土石方开挖后应及早进行
, 安排充
封闭 , 在开挖过程中要尽量避免泡在水中 足的排水设施
, 成形后的基坑要加大排水力度
,24 小时安排抽水， 对遇水浸泡的基底必须清除。
如果清底后的标高
低于设计标高时，应区别不同情况，按本方案第 填。
3.1.1.3 条有关方法进行基底换
3.1.5
3.1.5.1
室的东、
基础回填 ;
回填工程量概况 :本标段 9#、 12#、 15#、 16#楼处在整个项目地下
北边缘， 包括地下室人防出口、 商铺等， 基础标高变化较大，
基础埋置较深 , 例如 :
(1)9#楼基础挖深-4.4M至-4.7M,局部挖深-7.70M;基础施工完成面标高 0.10M,大
面积回填深度为
4.80M;
(2)12# 楼基础挖深 -4.60M 至 -4.90M, 局部挖深 -10.10M; 基础施工完成面标高 -0.60M, 大面积回填深度为 4.30M;
(3)15# 楼基础挖深 -4.90M 至 -7.20M, 局部挖深 -8.40M; 基础施工完成面标高± 0.00M , 大面积回填深度为 6.00M;
(4)16# 楼基础挖深 -5.20M 至 -6.10M, 局部挖深 -7.90M; 基础施工完成面标高 -0.60M
(5) 17#楼地下室基础大开挖挖深-4.09M (不含斜坡处)，独立基础挖深-4.6M至 -4.85M。地下室顶板施工完毕后顶板面标高±
0.000M,回填7知受约4.10M。
4.80M;
,
3.1.5.2 回填深度 : 本标段各单位工程大面积回填深度为
3.1.5.3 回填方法 : 根据设计说明 , 地下室外侧采用灰土或压实性较好的素土回填
非地下室外侧采用砂性土回填
, 其压实系数为 0.94。
由于本工程回填深度达5M左右，施工项目周边没有设计采用的压实性较好的素 土或砂性土 , 有的只是含碎砾石的粘性土或风化石，
压实性较好的素土需要到昌东
尤口乡、砂性土要到南昌县地界的小兰乡方可找到，路途很远，并且，如果采用 机械或人工回填，每隔 受到回填深度的影响
0.3M 逐层夯实其施工速度无法满足工期要求 , 回填土的压实系数难以满足设计要求
, 同时 , 因为
, 不可避免地导致回
填土下沉的质量隐患。回填土的下沉不仅仅会给上部结构梁板支模架的安全性和 稳定性带来陷患，还将产生地面沉降的质量缺陷。
分析考量符合要求的灰土或砂性的来源困难和用土回填必然导致的地面沉降的
质量缺陷，本方案在考虑到即不影响工期，又可以保证工程质量二方面的因素 用级配砂石料回填方案。在采用砂石料回填方案时，回填砂石料中必须保证适量 的含水率，同时需要分层夯实。
, 采
3.1.6基础被胎模、档土墙、地台施工
3.1.6.1 基础砖胎模本标段9龈、12#楼、15#楼、16龈的楼梯间均与地下室相 通，按设计要求应砌筑砖胎模，所有砖胎,K均采用 MU10K心砖，M5.0水泥砂浆砌
筑.砖胎模的砌筑方法和防水层采用的材料及铺贴方法详下图。
腱鞍状畴龈制 察觎般附艮0500
3.1.6.2基础档土墙
由于桩基础桩顶标高变化较大，桩距较密，相应的基础承台距离也很小，一种 情形是土方开挖时处于高处的桩基础裸露在低处的桩承台边详下图:
CT CT树
另外一种情形是低处的砖胎模上方就是高处的桩承台位置详下图:
CI 240撇 CT1
Mil 如果不采取砌筑档土墙的措施，一是高处的承台没有承载面，二是处于低处的 砖模内会被高处的泥土污染，因此，类似以上结构部位都必须砌筑档土墙，否则 无法进行正常施工。其中，档土墙高度在1.2M以内的墙厚240;档土墙高度1.2M 以上的墙厚370，档土墙均采用采用 MU1CK心砖，M5.0水泥砂浆砌筑。
3.1.6.3 地台
由于少数独立基础底标高较高，在基础土石方开挖时无法保留局部小面积的土石 方，即使采取保留措施，也不能保证其土胆作为基础持力层的完整性的可靠性， 事后为了保证该基础持力层的完整也必须砌筑封闭的档土墙。本标段土石开挖方 案采取分片区，分不同标高作业面整体开挖，在独立基础施工时，对个别无法保 留的基础持力层土胆采取砖砌地台的方法解决。 例如图号10—001,
12龈KMW线
问(10) (13)轴线间的楼梯间周边的桩顶标高均为 -4.80M,而梯梯间的桩顶标高 为-3.20M,高于周边桩顶标高1.60M, 土石方开挖时只能依据大面积的桩顶标高开 挖至-4.90M,待周边承台碎浇筑完成后，沿楼梯间承台四周砌筑档土墙，然后将楼 梯间内土方回填至-2.10M,再安装承台笼钢筋和承台上的剪力墙钢筋
，浇筑承台
碎。档土墙内回填土深度为(4.90m-2.1m) 2.80m 和(4.9m-3.2m) 1.70m。该地
台档土墙高2.80m.按照方案3.2.2条，砌筑370厚档土墙，详下图
CTL2 (-2,100) 2-ZH2 (-5.200)
3.2模板工程
2-ZH2 (-3,200)
C00 3.2.1 砖胎模体系
地下室承台、地梁、底板、坑、沟、池外模均采用砖砌胎模体系。具体施工方法 如下：
3.2.1.1 承台地胎模：按照承台平面尺寸在碎垫层上弹出承台外边线，沿承台边线 四周用MU10实心粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑240mm砖墙，砌筑高度至地下室 钢筋碎底板垫层底，内
侧15厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2水泥砂4面层；水泥砂
浆木擦板搓平。砌墙时应留出粉刷层、防水层位置。如图 1所示：
3.2.1.2 地梁砖胎模：按照地梁宽度，在碎垫层上弹出地梁边线，沿地梁边线用MU10 实心粘
土砖、M5.0水泥砂浆砌筑240mm砖墙，砌筑高度为地下室钢筋碎底板底
-100mm,内侧15厚1:3水泥砂浆打底，10厚1:2水泥砂面层；砌筑高度为地下室钢
筋碎底板底标高-100mm,砌墙时应留出粉刷层、防水层位置。如图 1所示:
|：辨舞擀
100 240
难知婚削】［mm
240 no --- *
IU 3.2.1.3 外剪力墙地胎模：在碎垫层上，按照外剪力墙和外剪力墙附垛轴线弹出外
剪力墙和外剪力墙附垛边线，沿边线用 MU10实心粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑 240mm砖墙，砌筑高度为地下室钢筋碎底板面标高 +0.50M ,内侧15厚1:3水泥 砂浆打底，10厚1:2水泥砂
面层；砌墙时应留出粉刷层、防水层位置。如下图所示：
3.2.1.4 地下室底板砖胎模：在地梁、承台、外剪力墙地胎模砌筑完成后，在底板 位置回填土
并分层夯实后，沿地梁、承台内侧支底板垫层模板、支模高度为地下 室钢筋碎底板底标高，然后浇筑底板碎垫层。
3.2.1.5
后浇带、地沟、集
水坑地胎模：当遇到后浇带、地沟、集水坑时还要按施 工图设计做后浇带、地沟、集水坑下沉式地胎模，后浇带、地沟、集水坑地胎模 的施工方法与承台、地梁的施工方法基本相同，不同的是标高更低，需要严格按 后浇带、地沟、集水坑的断面尺寸施工。本工程地下室底板与承台 ；墙体与顶板碎
皆采用一次性浇筑方式。
3.2.1.6 500mm处，并按照设计要求设置-3 x 300mm止水钢板，如图所示：
地下室墙与底板的施工缝在底板面上
b
'
3.2.1.7砖胎模砌筑完成后外侧可进行人工回填土，回填土高度低于外剪力墙和外 剪力墙附垛砖胎模上口 0.2M,
四角做好排水集水井。
3.2.2钢管支模架、九夹板模板体系
地下室剪力墙、顶板、梁模板，坑、沟、池内模和上部结构柱、梁、板均采用
钢管支模架、九夹板模板体系。
3.2.2.1矩形柱模：模板外侧竖贴 ①48钢管、横向用①48钢管做柱箍，①14对拉 螺杆加固，柱箍的间距自下
而上分别为
为0 200,如下图所示：
200、400、500，梁底与柱顶间的柱箍间距
务用辘
也4时拉新
3.90M,设水
平杆三道，一道为扫地杆，二道为腰杆，三道为梁板底模托杆，间距为一、二道 杆问1.80M;立杆间距1200MM X1200MM ;当梁高＞900MM 时为间距1200MM X排距
1000MM 。剪刀撑间距 2400mm。
3.2.2.3 地下室外墙模板：墙模板采用木九夹板，竖向肋钢管间距400mm、横向肋 双排钢管间距400mm;穿墙螺杆及外墙止水螺杆采用 小14的止水螺杆，中间焊接 小30钢板止水片。穿墙螺杆
的墙面布置为竖向自下而上第一排距离底部
200,第
二排及以上间距400,横向穿墙螺杆的间距 400;并使用双螺帽，止水螺杆的长度 为100+2X48+墙厚+2X48+100。墙体模板在底部每隔3.00米留一清扫口，浇筑碎 前指派专人进行冲洗封堵。如下图所示：
W 3.2.2.4 后浇带模板（用于隔开先后浇碎的隔断措施）：后浇带模板均采用-3X300 止水钢板、
小10m什小12m嘴冈筋骨架、多层钢丝网制作安装。
3.2.2.4.1 水平后浇带：在后浇带的中部设钢板止水带，用小10圆钢筋纵横向焊接固 定。在
先浇碎和后浇碎之间用2层密目钢丝网加1层粗丝钢丝网绑扎、焊接封堵， 详图二。
3.224.2
竖向后浇带：地下室竖向后浇带，用小10圆钢筋横向焊接在剪力力墙主筋
上，竖向小12钢筋@50与横向钢筋焊接形成骨架，再采用钢丝网封堵，设置钢板 钢丝网施工缝，详图三。
M2批
巾诞WQ嫡
A
5如E
叫7）止水翻I
3.224.3
顶板后浇带：顶板后浇带的模板及施工缝处理与底板后浇带基本相同, 但顶板后浇带
不需要安装止水钢板，详图四。
㈱邂冈
酰嘶可
嘛楸邪懒螂期
中i。嬲懿就脑瓣行 辘目螂 g郦腿捕顶板褫
3.224.4
梁后浇带：梁后浇带用小12钢筋在水平方向、垂直方向与梁钢筋焊接形
成骨架，水平方向间距200mm垂直方向间距50mm侧面用钢丝网封堵，详图五
3.224.5 支模架
①立杆：板下立杆水平间距1200X 1200;梁下立杆水平间距1000X 1000,当梁腹高 度》600时，梁下加设一排立杆，间距同梁下立杆，采用可调底托顶紧。 ②水平杆：水平杆竖向间距如下：第一道水平杆（扫地杆）距地高度
200,间距0
3000,（当结构高度0 4.00M,支模架立于硬基层上时可不设），第二道水平杆距地 1800,第三
道水平杆高度按梁底或板底布置。
③剪刀撑的设置视结构布置情况按规范要求设置。
3.224.6 板施工注意事项
3.224.6.1
支撑必须稳固，确保模板体系强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保 证砼浇筑振
捣时不出现漏浆现象。
3.224.6.2 安装完成后，
随时复核轴线位置、垂直度、 整度。
在加固过程中，几何尺寸及平
3.224.6.3 模板安装时必须注意预埋件及预留洞， 不得遗漏， 有防止位移变形的可靠
措施。
3.224.6.4 安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。 3.224.6.5 拆模时不得硬撬，
板要进行清理修整， 脱模剂。
并涂刷
以免损伤砼表面，
拆下的模
3.224.6.6 任何一个部位的模板和支撑拆除， 必须经过监理工程师批准，
员同意后方可拆除，严禁私自拆模。
在现场施工
3.3 钢筋制安工程
3.3.1 施工准备：
3.3.1.1 钢筋作业必须熟悉施工图，
理解设计要求。 翻样时要充分考虑钢筋交汇处
相互穿插条件，钢筋与钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间的相互关系、钢筋安装与 预埋铁件安装之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。
3.3.1.2 严格执行配料单审核制度，
交付制作。
配料单上要由总工、 主管、 审核签字后方可于
3.3.1.3 材料质量是保证钢筋工程质量的首要条件，
(或质保书)
所有进场钢筋必须持有合格证
，合格证的数据要齐全，发货批号、生产炉号必须与货物标识相符，
没有合格证的钢筋不得进场。进场钢筋按要求进行分批见证取样检验。
3.3.1.4 施工作业层要执行交底制度，
翻样、 绑扎前钢筋工长要组织技术交底， 解
决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。
3.3.2 一般构造要求
(1) 主梁钢筋在次梁钢筋下； (2) 连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧； (3) 板筋在次梁筋之上；
(4) 板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；
(5)主次梁底部在同一标高时，应将次梁底部纵筋放在主梁底部纵筋之上。
(6)对于井字梁，纵横两个方向的同层面交错钢筋时，短向梁纵筋在下，长向梁纵 筋在上。
⑺ 梁中纵向钢筋配双层钢筋时，各层钢筋之间的净距不应小于 25mm口 D (D为钢 筋直径)。本方案设计采用长度等于梁宽的 控制其间距.
当柱(墙)与梁同宽、或梁与柱边平齐时，梁钢筋处理如下：
25钢筋间距1000垫在两层钢筋之间
(8)非框架梁、井字梁的上部纵筋在端支座的锚固按该图集第
接时”要求执行。
86页的“设计按较
(9)当梁纵筋水平锚固长度不能满足要求时，应按该图集55页采取机械锚固构造。 (10)对于集中
标注中的梁底纵筋，不代表梁底拉筋，其仅表示原位标注跨以外的其 余跨梁底纵筋皆为此纵筋。
(11)悬挑梁顶第一排除拉通筋外的其余钢筋应伸至内跨的 13处,且皆不小于挑出长度。
12处，第二排伸至内跨
(12)梁腹板净高hw/>450时，在梁的两个侧面沿高度配置纵向构造钢筋 (除注明外 梁宽0 250
时)皆为 10@200)，纵向钢筋构造和拉筋构造详见图集第 87页。
(13)梁中复合箍中拉筋弯钩做法选用图集第 56页的”拉筋同时钩住纵筋和箍筋” 的方式。
3.3.3 钢筋接头
3.3.3.1 按照设计要求，柱纵向受力钢筋直径0 25mm采用电磴压力焊连接，柱纵 向受力钢筋
直径》28mm采用机械连接(丝接)；梁、板水平钢筋直径大于或等于 16mms用单双面次I、直径<
16mm勺采用绑扎搭接。钢筋接头区域和钢筋接头区域 内接头数量应符合设计要求和施工规范。
(《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 局部修订条文，第 5.2.1、5.2.2 条)
3.3.3.2 箍筋、拉筋及予埋件等不应该与梁、柱的纵筋焊接。
3.3.3.3 钢筋接头不应设置在梁端加密区内。连续梁上部负筋不应放在支座处绑扎 接头。尽可能
在大跨的跨中13跨度范围内接头，且应尽量拉通。梁底钢筋亦不应 绑扎接头，应在支座处接头。悬臂梁上部纵筋不应设接头。
3.3.4 钢筋加工
3.3.4.1 钢筋加工采用机械加工，要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成 品经验收合格
后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难 度大，对绑扎影响大、数量多
的钢筋，逐根检查其曲率、长度是否合格。
3.3.4.2 成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识， 按需发放，切
忌乱拿、乱拖、乱用。
3.3.5 钢筋绑扎
3.3.5.1 按照设计要求的钢筋规格、间距在楼板或碎垫层上弹出间距墨线， 板网内 的第一根板
钢筋自梁边50mM=F始摆放；墙钢筋遇柱边或暗柱边时，第一根钢筋应 按设计间距从柱纵筋边开始摆放。墙、板钢筋绑扎可隔一绑一，呈梅花形绑扎。
3.3.5.2 梁箍筋绑扎时，箍筋的开口处不可连续绑扎在梁截面的同一个角上，
一错开。
应隔
3.3.5.3 配有双层钢筋的楼板或基础板，上下层钢筋间加设支撑钢筋（马凳筋）直 径分别为 12（板厚＜ 150）、 14 （150（板厚＜ 400）, 16 （400W板厚0 600）、
18 （600（板厚0 800）。支撑高度=板厚-板钢筋保护层厚度，每平方米布置一个 （梅花
形），支撑钢筋如下图所示：
3.3.5.4 对于端跨板的阳角加强筋，当阳角板上部钢筋间距大于100者，皆加密为 100,对于板
面已有上部贯通筋时，则加密一道同直径长度L14的板面筋，且》1.0m, 与贯通筋间隔布置。参见11G101-1。
3.3.5.5 悬挑板阳角、阴角配筋构造详见图集第 103、104页。其中阳角附加筋直
径同Lx与Ly方向悬挑板钢筋之较大者，当 Lx或Ly0700mm寸为7根，700 3.3.5.6 板中预留孔边长或孔径0 300mnW,钢筋绕过孔洞，孔边不另设补强钢筋， 详见图集第101页相关构造。当300mm<边长或孔径0 1000mm寸，孔边另设补强 钢筋详结构设计总一第七 .1 条附图。 洞边被切断钢筋端部构造详见图集第 102页。 孔边长或孔径 >1000时按具体处理或设梁，详见各栋号结构平面图。 3.3.5.7 后浇带中的梁、板、墙钢筋安装： ①板、墙钢筋：底板筋隔一断一，面筋全部断开，浇筑后浇带碎时再将原分离钢筋 等强焊接 , 详 01-002 地下室设计总说明 （ 二 ） 十二 .8.（2） 《地下室底板后浇带构造》 图。 顶板后浇带钢筋安装方法详 《 楼 （屋） 面板后浇带构造》图。梁后浇带钢筋安装详 01-002 地下室设计总说明 （ 二 ） 十二 .8.（2） 01-002 地下室设计总说明（ 二 ） 十 01-002 地下室设计总说明 二 .8.（2） 《梁后浇带构造》图。外墙后浇带安装方法详 （二 ）十二 .8.（2） 《地下室外墙后浇带构造》图。 ②梁钢筋：梁后浇带范围内，箍筋作加密处理，该位置原设计箍筋间距〉150时加密 为@150;原设计箍筋间距0 150时，加密为100且不小于原设计间距.梁内钢筋不 分离。后浇带处梁侧加强钢筋详 《梁后 浇带构造》图。 01-002 地下室设计总说明 （ 二 ） 十二 .8.（2） 3.3.6 墙、柱、楼板钢筋定位、绑扎 3.3.6.1 剪力墙或附墙柱、暗柱插筋定位：墙柱钢筋因其高度大，容易晃动移位。 在安装时， 在伸入底板地梁或暗梁内的的墙柱钢筋应该要有不少于二只拉钩 箍 筋 ） 与地梁或暗梁钢筋绑扎牢固 （ 或 , 在底板梁面上采用限位箍筋（拉钩）将墙柱竖向 钢筋在根部定位焊牢。上端挂靠在所搭设的剪力墙钢筋支架上绑扎牢固，柱苗钢 筋或剪力墙插筋在砼浇筑前最少应绑扎 1 米以上的柱箍或剪力墙水平钢筋，防止 碎浇捣时因摇动而偏位。墙的水平钢筋在墙端锚固时要伸入暗柱，并满足锚固要 求。剪力墙钢筋支架详下图： 3.3.6.2 剪力墙力墙身钢筋或暗柱钢筋定位： 柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持 位置准确、 顺直，立好模板后，再一次校正柱墙钢筋，并且安装定位撑，使墙身 钢筋始终位于模板中央，非防水墙或地面以上的剪力墙用碎定位撑定位，间距为 每平方米一根。 3.3.6.3 柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和 预埋件的预 埋，避免事后凿打撬拆、影响质量。 3.3.7 钢筋保护层 3.3.7.1 竖向钢筋保护层采用塑料卡垫；水平钢筋保护层采用花岗岩垫块；二排钢 筋与一排钢筋 的净距离采用 ①25螺纹钢隔垫，长度按梁宽。 3.3.8 钢筋隐蔽验收 钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、根数、间距、锚周长度、搭接长度、焊接质 量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检员与 施工负责人进行验收，合格后报监理工程师验收，合格后方可进行隐蔽。 3.4 砼工程 3.4.1 砼品种 基础垫层采用C15级碎石碎，主体结构的基础及各楼层现浇框架剪力墙碎构件分 别采用 C40\\C35\\C30\\C25级碎，二次结构采用C20级碎。地下室基础、基础梁、底 板、侧壁、顶板及 顶板梁采用抗渗砼，抗渗等级 P6。 3.4.2 砼外加剂 设计要求抗渗砼中掺入 SY— K 膨胀纤维抗裂防水剂 , 以补偿砼收缩 , 减少结构收 缩裂缝。所有砼外加剂在使用前应作相容性试验，以免外加剂影响砼的耐久性。 外加剂的掺量应根据膨胀率的要求通过试验确定，符合要求方可使用。设计砼的 限制膨胀率为2.5 X 10,外加剂的限制干缩率为3.0 X 10。后浇带中的后浇碎的 限制膨胀率和外加剂的限制干缩率应符合《碎外加剂应用技术规范》 行业技术标准。 由于设计提出的抗裂剂为 -4 -4 GB及国家或 SY— K 膨胀纤维抗裂防水剂 , 而非一般通常采用的硫 铝酸钙类UEA抗裂防水产品，因此，外加剂的品牌、质量、掺量、价格都需要得 到业主方的确认。 3.4.3 砼生产及供应方式 本工程各种标号及种类的砼均采用商品碎石砼 至工地现场。基础及垂直直高度在 , 由商品砼搅拌站采用罐车运送 20m 以内的砼构件采用汽车泵（天泵）泵送浇 筑，高度在20m以上的碎构件则采用固定泵（地泵）接地泵管的方式泵送浇筑。 3.4.4 砼振捣方式 砼振捣采用机械振捣方式，使用插入式振动棒或使用平板式震动器。 3.4.5 砼的养护方式 采用常温条件下的覆盖浇水养护方式。覆盖材料选择塑料薄膜、棉毯和麻袋。 养护时间为 7— 14 天，其中普通砼养护 7 天，抗渗砼养护 14 天。 3.4.6 技术准备 3.4.6.1 地下室底板与承台、底板梁、排水沟一起浇筑、在施工缝处设置3mmp止 水钢板，剪力墙下部高出底板50cm处与底板一次性浇筑，其余剪力墙与顶板做一 次性浇筑。如下图： 3.4.6.2 材料准备 3.4.6.2.1 混凝土浇筑前，统筹安排各种材料，施工用具，并运到指定地点。 3.4.6.2.2 每次碎的浇筑方量计算出外加剂的投放量，并将应投放的外加剂量 运至商品碎 搅拌站，并要求外加剂供应商派专人进行外加剂的投料。 3.4.6.2.3 准备保温材料如：塑料薄膜，麻袋，包装棉毯等运至施工现场，用于覆 盖养护。 3.4.6.2.4 采用固定泵泵送碎时，提前做好接管工作；泵管必须牢固架设，输送管 线直直，转弯 宜缓，接头加胶圈，以保证其严密性，泵出口处要设一定长度的水 平管，浇筑前先用混凝土水泥砂浆湿润泵管。 垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵 管，其 脚手架搭设成塔式，靠近护坡桩的立杆放在护坡桩与槽钢锚梁之间，水平 斜撑用短钢管与护坡桩边的锚梁相连接牢固，垂直方向泵管架设详下图。 图9挈管垂直布置示意图 泵管水平方向用①25钢筋焊接骑马凳架设，马凳间距为 0.6 X 0.6m。骑马党的做 法详下图。 60 图10水平架设泵管的铁马型 3.4.6.2.5 主要施工作业人员及机具准备 3.4.6.2.5.1 配备专门的人员进行统一指挥，统一协调。混凝土施工前，依据浇筑 面积的大小配备混凝土工，在施工过程中，安排好木工钢筋工守模、整理钢筋、 安排电工值班，负责施工用电线检查维修以及夜间施工照明，充分保障夜间施工 的安全。 施工机具统计表（表7） 规格 单位 数量 备注 塔吊 直径50、长度6M插入式振捣棒 直彳至50、长度10M插入式振捣棒 直径30、长度6M插入式振捣棒 发电机 台 台 台 台 台 4 2 2 3 1 75KW（备用） 3.4.6.2.6 作业条件 3.4.6.2.6.1 墙体、梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。 3.4.626.2 刷干净。 必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层（1-3cm）剔除，直至露出坚硬 石子，并用清水冲 3.4.626.3 3.4.626.4 其他专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。 混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物。必须将墙柱、顶板及 梁的施工缝留设完 毕，并做好施工缝的留槎封堵。 3.4.626.5 方法 3.4.626.5.1 操作要点及技术要求 3.4.626.5.1.1 立柱及底板剪力墙交接处：每个立柱施工接缝先加浆，后及时分层浇 筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏振 现象。 3.4.626.5.1.2 碎浇筑前应对模板或碎垫层浇水湿润,后将混凝土入模。 3.4.626.5.1.3 混凝土采用商品混凝土，罐车运输，为保证板的整体性，混凝土应严 格按照后浇带划 分区域浇捣，不留除设计要求之外的其他施工缝。 3.4.626.5.1.4 柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度采 用尺杆控制，同时需 要注意的是混凝土浇筑落差宜控制在距浇筑层 mma,超过自由落差2m的必须采 用用筒，以免混凝土离析，造成今后剪力墙渗漏现象。 3.4.626.5.1.5 梁、顶板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据 高度分层浇筑成 阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯 形的不断延展，则可连续向前推进。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振 捣，并加密棒点。 3.4.626.5.1.6 浇筑板的混凝土虚铺 厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 尺平仓，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。 1. 5—4m刮 3.4.626.5.1.7 浇捣混凝土时要尽量避免踩踏板筋， 对已经 踩踏变形的钢筋施应立即 通知护筋人员及时修整。如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑 料布盖好浇筑好的混凝土。 3.4.626.5.1.8 楼梯混凝上浇筑： 楼梯混凝土自下而上浇筑，实楼梯段下板面混 凝土，再浇筑楼梯段位置砼，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不自下 而上连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.4.626.5.1.9 后浇带混凝土浇筑： （ 1）后浇带砼浇筑前的准备工作：由于后浇带长期处于不利环境中，即使采取了 保护措施，也难免产生砼青苔、钢筋锈蚀、施工垃圾，尤其是止水钢板下面是难 以清理的死角。因此，在后浇带砼浇筑前要对以上不利因素进行排除。具体施工 方法如下： ①揭开盖板，敲击钢筋上的水泥浆，使其脱落。 ②用钢刷将铁锈除净。 ③凿除先浇砼在后浇带底部流积的砼浆体。 ④把后浇带内的垃圾、青苔用高压水枪冲洗干净。 ⑤排除后浇带内的积水。 ⑵后浇带（加强带）碎浇筑：后浇带碎应采用高一级的 C35P6膨胀碎浇筑，碎中 掺入防水及膨胀抗裂防水剂，砼的配合比由实验室配比确定。伸缩后浇带在砼浇 筑完成 60 天后浇筑，沉降后浇带在主体工程完工后浇筑。 ⑶后浇带保护措施：由于后浇带要在至少 60天以后才能浇筑，其间在其它部位施 工时，不可避免地会落入杂物、还会因为长时间暴露的钢筋在潮湿环境中生锈， 先浇砼在潮湿环境中长出青苔，因此，有必要对后带进行了保护。措施如下： ①为了防止杂物掉入后浇带中，需要在后浇带上加盖盖板。 ②为了防止后浇带钢筋生锈脱皮缩小钢筋直径，需要在钢筋上涂刷水泥浆对钢筋 进行保护。 3.4.626.5.2 砼养护 : 梁板砼浇捣后由专人养护，严格按照混凝土的养护要求，养护 时间不少于7d,其中有抗渗要求的混凝土养护不少于 14d,大体积混凝土不少于 先振 21d。因本地区马上将进入冬季施工，混凝土的养护、保温工作显得尤其重要，混 凝土浇筑完成后 立即用一层塑料薄膜覆盖。立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护, 保持柱面湿润。顶板以浇水养护为主。 3.4.626.6 3.4.626.6.1 土的质量控制 度控制：在现场专人测定碎的坍落度，根据天气情况,坍落度应控制 在16cm- 22cm之间，如果因为坍落度过大，一方面在泵送压力作用下，碎在管道 中容易离析并堵塞管道，另 一方面会因为水灰比太大造成碎强度降低。 3.4.626.6.2 商品混凝土试验 （1）商品混凝土应提供以下书面资料：原材料出厂合格证、混凝土配合比、预拌 商品混凝土出厂 合格证、试验报告、商品混凝土开盘鉴定书。 （2）做好混凝土试块留置，在浇筑方量0 100m情况下，需要每次制作至少 3组 试块：标养（28 天试压）、同条件养护、拆模强度（7-12天试压）试块各一组。 同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的环境中。 3.4.626.6.3 碎在施工现场的质量要求 3.4.626.6.3.1 主控项目 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定 ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 ： 100盘时，取样不得少于一次； ③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于 一次； ④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。 ⑥混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。商品混凝土厂家应严格控制， 确保混凝土质量达到设计及规范的要求。 材料名称 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差 ±2% ±3% ±2% ⑦混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段 的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进 行处理。 当 3.4.626.6.3.2 一般项目 ①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处 理应按施工技术方案执行。 ②后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按 施工技术方案进行。 ③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下 列规定： a.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； b.凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐泥拌制 的混凝土，不得 少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d; C.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； d.采用塑料布覆盖 养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料 布内有凝结水； e.混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 f.检查数量：全数检查。 g.检验方法：观察，检查施工记录。 3.4.626.7 通病及防治措施 序号 名称、现象 蜂窝(混凝土结构 产生原因 防治措施及处理方法 (1)混凝土配合比不 1 局部出现酥松、砂 当，或砂、石子水泥材 浆少、石多、石子 防治措施： 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做 到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝 料加水量不准，造成砂 之间形成空隙类 浆少、石子多。(2) 混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下 似蜂窝状的窟窿) 土搅拌时间不够， 未拌料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌 中，合均均，和易性 差，振随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、 墙根部在捣不密实。 卜部浇完间歇 1-1.5h，沉实后再浇上部混 凝土，避免出现“烂脖子”。 (3)下料不当或卜料 过高未设串筒使石集 中，处理方法： 造成石子砂浆离析 小蜂窝：洗刷干净后，用 1: 2或1: 2.5水泥砂浆 抹(4)混凝土未分层下 平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒， 洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣 料，振捣不实，或漏振， 或振捣时间不够。 实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后， 进行水泥压浆处 理。 (5)模析缝隙未堵严， 水泥浆流失。 (6)钢筋较密，使用 的石子粒径过大或坍 落度过小。 (7)基础、柱、墙根 部未稍加间歇就继续 浇灌上层混凝土， 造成 水泥浆流失 (1)模板表面粗糙或 粘附近水泥浆渣等杂 模板表面清理干净，不得粘有硬水泥砂浆等杂物； 浇灌物未清理干净，拆模时 麻面(混凝土局部 2 表面出现缺浆和 许混凝土去卸被粘坏 多小凹坑、麻 (2)模板未浇水湿润 点) 或湿润不够，构件表面 混凝土的水分被吸去， 防治措施： 混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用 油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂；涂 刷均匀，不得漏浆；混凝土分层均匀振捣密实，至 排作气泡为止。 合混凝土失水过多出 现麻面 处理方法： 表向作粉刷的，引不处埋，表面尢粉刷的，在麻向 部位(3)模板拼缝/、严， 局部漏浆 浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂 浆，将麻向抹平压光。 (4)模板隔离剂涂刷 不匀，或局部漏刷或失 效，混凝土表面与模板 粘结造成麻面 (5)混凝土振捣不实， 气泡未排出，停在模板 表面形成麻点 (1)在钢筋较密的部 位或预留孔洞和埋设 析处，混凝土下料被搁 住，未振捣应继续浇筑 下层混凝土。 在钢筋密集处及复杂部位， 采用高一标号的细石子 混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或 配人孔洞(混凝土结构 (2)混凝土离析，砂 浆内部有尺、」较大 分离，石子成堆，严 重3 的空隙，局部没有 跑浆又未进行振捣。 混凝土或蜂窝特 别大，钢筋局部或 全部裸露) (3)混凝d—次下料 过多过厚、下料守高， 振动器振动/、到，形成 松将孔洞周围的松散混凝土和软弱膜凿除， 散孔洞。 用压力水 处理方法： 工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开 浇灌口，严防漏振；砂石子混有粘土块、模板工具 等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。 防治措施： 冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强 度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 (4)混凝土内掉入工 具、木块、泥块等杂物， 混凝土被止住 (1)浇灌混凝土时， 钢筋保护层垫块位移， 或垫块太少或漏放，致 使钢筋紧贴模板外露。 (2)结构构件截面小， 防治措施： 钢筋过密，石什在钢 筋浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并 加强上，使水泥砂浆不能 充检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石，保证 混凝土配满钢筋周围，造成露 合比准确并有良有的和易性； 筋。 过2m,用串筒或溜槽进行下料， 露筋(混凝土内部 (3)混凝土配合比不 主筋、副筋或箍筋 4 局部裸露在结构 构件表面) (4)混凝土保护层太 小处理方法： 或保护层处混凝土 漏振表囿露筋：刷吐净后，在表向抹 或振捣不实；或振 捣棒水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去 薄弱撞击钢筋或踩踏 钢筋，混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高 一级的细使钢筋位移，造 成露石混凝土填塞压实。 筋。 1: 2或1: 2.5 以防止离析；模板 浇灌高度超 充分湿润进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有 踩弯当，产生离析，靠模板 或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣 密实；正部位缺浆或模板漏浆。 确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱 角。 (5)、木模板未浇水 湿润，吸水粘结或脱模 过早，拆模时缺棱、掉 角，导致露筋 (1)施工缝或变形缝 缝隙、夹层(混凝 未经拉缝处理、清除表 土内成层存在水 5 面水泥薄膜和松动石 平或垂直的松散 子或未除去软弱混凝 混凝土) 土层并充分湿润，就灌 防治措施： 认真按有美要求处理施工缝及变形缝表面； 接缝处 锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇 灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇 筑混凝土。 50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或 mmB减半石 子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的 振捣(2)施工缝处锯屑、 泥密实。 土、砖块等杂物未清 除或未清除干净。 处理方法： (3)混凝土浇灌高度 过缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净 大，未设串筒、溜槽、 后，用1: 2或1: 2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝 隙夹造成混凝土离析。 层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压 力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面 封闭后进行压(4)底层交接处未灌 拉浆处理。 缝砂浆层，接缝处混 凝土未很好振捣。 (1)木模板未充分浇 水湿润或湿润不够；混 凝土浇筑后养护不好， 造成脱水，强度低；或 模防治措施： 板吸水膨胀将边角 拉裂，拆模时棱角被粘 缺棱、掉角(结构 掉。 或构件边角处混 6 凝土局部掉落不 规则，棱角有缺 板。 陷) 处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲 (3)拆模时，边角受 外洗充分湿润后，视破损程度用 1: 2或1: 2.5水泥 木模板在浇筑混凝土前充分湿润， 混凝土浇筑后认 真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有 1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角， 避免用力 过(2)施工时气温低且 过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将 成品阳早拆除侧面非承重 模角用草袋等材料保护好，以免碰损。 力或重物撞击，或保 护砂浆抹补齐整，可支模用比原来高一级混凝土捣实 补不好，棱角被碰掉。 好，认真养护。 (4)模板未涂刷隔离 剂，或隔离剂涂刷不 均。 (1)混凝土浇筑后， 表面仅用铁锹拍平，未 用抹子找平压光，造成 表向粗糙/、平。 (2)模板未支承在坚 硬表向不平整(混凝 土层上，或支承面不 严格按施，要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控 制标志或弹线用抹子找平、 压光，终凝后浇水养护； 7 士表向凸凹小平， 足，或支撑松动、泡水， 模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基 上，或板厚薄不,表 致使新浇灌混凝土早 期有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生 下沉；在面/、平) 养护时发生不均匀 下沉。 浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达 到1.2Nmm2以上，方可在已浇筑结构上走动 (3)混凝土未达到一 定强度时，上人操作或 运料，使表面出现凹陷 /、平或印痕。 (1)水泥过期或受潮， 防治措施： 活性降低；砂、石集料 水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验 合格级配不好，空隙大，含 泥量大，杂物多；外加 强度不够均质性 剂使用不当，掺量不准 差(同批混凝土试 8 块的抗压强度平 均值低于设计要 求强度等级) (2)混凝土配合比不 确。 制混凝土配合比，保证计量准确；混凝 土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌均；防止混凝土 早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度 达到40%^±,始可遭受冻结，按施工规定要求认 真制作混凝土试块，并加强对试才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要 求；严格控当，计量不准；施工中 块的管理和养护。 随忌加水，使水灰比增 大。 处理方法： (3)混凝土加料顺序 颠倒，搅拌时间不够， 当混凝土强度偏低，可用非破损方法(如回弹仪法、 超声波法)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能 拌合不匀。 满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究 处理方案，采取相加固或补强措施。 (4)冬期施工，拆模 过早或早期受冻。 (5)混凝土试块制作 未振捣密实，养护管理 不善，或养护条件不符 合要求，在同条件养护 时，早期脱水或受外力 砸坏。 3.4.6.6 安全措施 ①及时消除钢筋上、模板内及脚手架、骑马凳上的杂物。 ②进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 ③现场严禁吸烟。 ④严禁上下抛掷物品。 ⑤泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。 ⑥振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 ⑦在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反 向冲击。 ⑧泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不 得任意调整，蓄能器只能充人氮气。 ⑨作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进 行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 ⑩作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。 10m内不得站人，并用金属网 3.4.6.7 混凝土振捣器使用安全要求 ①作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧 周，旋转方向正确。 ②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。 如检修或作业间断时，切断电源。 ③插人式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cmi并不得多于两个弯；操作时振捣 棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或 使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中•。 ④振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高 时，停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松 度，严禁用电源线拖拉振捣器。 ⑤电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经 常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 ⑥人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 ⑦作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防 雨措施。 3.4.6.8 混凝土泵送设备使用安全要求 ①泵送设备离基坑边缘保持一定距离。设置的地方必须具有足够的支承力。 ②水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠， 且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。 ③严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小 于10 cm的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一 段水平管，其长度至少为倾斜高低 差的 5 倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上 端装置排气活阀，以利排气。 ④天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。 ⑤泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清 水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。 ⑥泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。 ⑦各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统 正常无泄漏。 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用 同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 ⑧当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配 管，装接的软管系防脱安全绳带。 3.4.6.9 地下室的防渗漏措施 地下室砼抗渗施工是本工程施工的一项重要环节，如果处理不好，将会导致渗 漏，所以，在地下室施工的时候，要特别把握以下几点： ①止水钢板的折角朝向迎水面。 ②C30P6抗渗碎严格按配合比下料。 ③施工缝清理、打毛、冲洗并严格验收，浇筑接口处混凝土时，先灌筑 50厚高标 号水泥砂浆浇筑，振捣密实。 ④碎浇筑要连续不间断进行，不留施工缝，特别是浇筑剪力墙碎时要做到环形连 续进行，一但砼供应出现停顿，要及时振捣，继续灌筑砼时，如果中间停顿时间 超过 2 小时，要浇灌高标号水泥砂浆接口，切忌不可浇水。砼浇筑前要对人力、 物力、电力作充分的准备。尽可能避开雨天作业。 ⑤碎的振捣必须及时到位，不漏振、不少振，也不多振。 ⑥所有的对拉螺杆必须使用止水螺杆。 3.4.6.10 夜间施工措施 本工程属于开发区，周围都是工地，并无居民区，不存在夜间施工扰民现象， 夜间施工措施主要针对夜间连续作业及夜间施工的安全保证措施。 3.4.6.10.1 夜间连续作业措施 ①夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电 源。 ②施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧 光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 ③在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 ④项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与 调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。 3.4.6.10.2 夜间施工的安全保证措施 ①充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。 ②施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、 施工机械和施工人员的施工安全。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容