Equipment Manufacturing Technology No.1 1,2016 c、/、 ^ 、/、 ,、 、 1 {装备运行管理{ 双横梁龙门车床改进方案 王毅哲 (陕西工业职业技术学院,陕西咸阳712000) 摘要:对于立式、龙门式结构车床进行改进设计,在横梁方面,由原来的单横梁改为了双横梁,加强了结构的刚度;床身 上,改为带导轨的床身;在滑枕方面,将滑枕装配在双横梁上,另外在滑枕上设有导轨,而刀架与滑枕通过导轨相连接,这 样就基本上不存在悬臂的现象,使得结构本身更加紧凑,且大大降低了加工的误差,具有一定的推广价值。 关键词:立式车床;车床结构;双横梁 中图分类号:TG515 文献标识码:A 文章编号:1672—545X(2016)11一O188一O2 在现有的龙门结构、立式结构的机床设计中,一 等热源散发的热量辐射不均匀,会造成热传导过程 般为这样布局:一台水平床身,导轨放置于床身上, 工作台放置在导轨上并且能够在导轨方向进行移 中的温升不同,立柱的热变形量前后不一致,引起加 工精度的降低。 动,立柱被放置在床身的左右两侧,其前面设置导 (2)传统立式、龙门式车床由单根丝杠带动与床 轨,横梁可以带动其上安装的加工主轴或者刀架沿 身相配合的工作台,这样可能由于零件夹紧的位置 着立柱导轨上下移动【l】。问题在于机床各个部分质量 的偏差,在切削时造成工作台受力不平衡加大丝杠 分布不均匀,结构不对称,而且机床各个热源位置所 的局部载荷导致丝杠寿命的缩短和工作台只能往复 发出的热量不一样大,这样就会造成机床横梁、立 移动或者转动,加工品种单一。 柱、工作台等组成部分的温升不平等,热胀冷缩量不 相同,从而最终导致形变不相同,引起工件和刀具之 2改进方案 间的相对不正确位移,即相对位置不正确,造成车床 加工精度的降低。 针对上述问题,探索一种立式车床结构改进的 文章对大型立式车床各个部分进行结构重新设 设计方案,介绍如下: 计优化和部分结构改进,优化后,采用双横梁结构, 图1所示为改进后的立式车床机构总体模型 通过合理布筋,提高横梁的承载能力,提高抗弯曲和 图,主要对现有立柱与横梁结构改进。床身水平布 抗扭转的能力。对称的热平衡结构被应用于横梁和 置,能够使机床加工定位精度提高,尽量减少床身自 立柱的优化中,能够大大减弱由于切削热传导不均, 热膨胀不相同所引起的机床结构形变。 身重量对于切削加工的影响。工作台放置于床身上 安装的四条平行导轨上,并且可以沿着四条导轨进 行移动【3]。采用轻量化设计床身结构,双直型滚动导 轨,有效减轻工作台的受力不均匀,延长丝杠寿命。 采用一套蜗轮蜗杆机构传动的回转型工作台,配合 对于目前现有的车床结构进行分析后,发现以 床身可以实现工作台的往复移动和转动,从而达到 下几个问题: 多种加工方式的实现。利用虚拟样机技术建立改进 (1)横梁外侧偏置刀架,横梁结构前后不对称, 后车床整机的三维模型,力求整机满足强度、刚度和 刀具位置不合理,导致切削力传导不合理,及容易造 稳定性要求;兼顾安装调整方便,受力合理和造型美 成横梁的前后面受力不均,引起形变不同,对加工精 观【4]。 度造成不良影响。立柱前面的单一导轨翻,驱动电机 1分析问题 收稿日期:2016—08—08 作者简介:王毅哲(1980一),男,河南人,讲师,工程硕士,研究方向:机械设计。 188 《装备制造技术 ̄2016年第1 1期 3结束语 通过对于大型立式乍床进行结构改进,建立了 大型立式车床■维模型,提高了车床各个部分的结 构强度,采用热平衡结构,埘称式没计,有效降低了 机床在切削加1_巾的受力,提高加] 精度 通过轻量 化床身设计,有效降低丁整机重量,节约材料 、唇续 1机床整体结构 T作还应进一步通过有限元分析,可以看¨{机床各 2和 3所示,水平床身两侧安放两根立柱, 主要结构在不同载简下的变形形状乖lI最大变形区 并且将双横梁安放在立柱的 腔之巾,双横梁的中 域,通过分析可得到陔大型立式车床结构的薄弱环 间设置切削主轴或者切削刀架 、这样能够保证机床 : ,为车床结构进一步的结构没汁优化提供一定的 T作时切削受力更加合理,减少加T形变,从而使加 理论支持和依据。 T精度提高。 横 参考文献: 7.拄 \. …焦建华,李立 .数控 斗 移动立式4 J禾的横 衡补偿 装置没¨一…. 什科技,2013(5):l1~12. 12l梁榕辉,魏群.卧式 j术模块化设汁及可编 器的 应刚….机床 _.j澉 ,l999(4):53—54. 1 3 I K}l Cha,ig,I】S Tang;Integration()f design illld mamdactur ing for sit‘L hi|’al shape optimizati ̄)El f M I.AIl、HIII s in Engi 图2立柱与横梁截面结构 neering S()nⅥ’Ell’P.200 1. 4『l_F瑛. 济 数控1 『术CAK6I50 I:精俊的改进fJI. 轴承,2008(8):17一I8. f 、一 一} ●i 。 曼囊 l / / 横梁 图3刀架与横梁结构 I mproved Scheme of Double Beam Longmen Lathe WA N( Yi—zhe (Shaanxi h1(“istriaI V(】cationa1 College,Xianyang Shamlxi 712000.China) Abstract:F()r Longmen, th v l Ii(‘al struetm’e ()f laIhe WLIS improved, tI1P ])earn,the single t1eaIn 【.hanged t() double beatT1,stl’engthening the still[’lleSs ot the S|ru(qure;the hed h)bed with a rail;in tt1c ran1.tl1 l'J;111 asst Il1blv in a doublt_-beam,all()thel’guide rail ol1 the sliding pillow.But,head all(]RAM are( ()nr1P( te(t I1v rail.s() basieal1) thel’ is no ealHile、'Pr phenomenon, the sh・uet LIl・e itself is|]1101-P (・(,n1pa(.t, and tl1e I11a(.tlil1iI1 elTOf is greatly rp(Iu(・P(1.have a( ̄ertain value. Key words:ve ̄ical lathe:lathe sh・tl(・lure:double beam l 89