建筑涂料对比率不确定报告(供参考)

建筑涂料对比率测定的不确定评定报告

根据CNAS—CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》、CNAS—GL05《测量不确定度要求的实施指南》、JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》结合本单位管理体系相关要求，按照测量不确定度的评定程序，尽量找出对结果有影响的不确定度分量，将不确定度控制在符合检测标准范围内。

测量不确定度评定如下： 一、目的

1.1利用黑白纸卡片法测定建筑涂料对比率，通过对影响测量结果的不确定度分量的分析和量化，给出建筑涂料对比率测定的测量不确定度评估方法。 1.2在测量结果处于临界状态时，用于对测量结果作出正确的判定。 1.3用于评价实验室测量比对结果的质量。 二、 适用范围

GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》中黑白纸卡片法测定的建筑涂料对比率。 三、 依据文件

3.1 CNAS—CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》 3.2 CNAS—GL05《测量不确定度要求的实施指南》 3.3 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 3.4 GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》 四、 不确定度评估规程 4.1 概述 4.1.1 测试方法

按GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》的要求，在室温(23±2)℃，相对湿度(50±5)％的环境条件下，用线棒涂布器在黑白卡片上制备涂料涂膜，并在上述环境条件下养护24h后，用反射率测定仪分别测量黑白纸卡片上涂膜的反射率，黑白底色上四个位置各测量四个点，取平均值，计算得出黑白纸卡上的平均反射率，计算公式对比率Ⅰ=RB/RW(RB –黑纸卡上的反射率；RW白纸卡上的反射率)。 4.1.2测量结果

选择厂家生产的面漆，充分搅拌均匀后，取样，按测量方法中所述的方法用100µm的线棒涂布器制备10张黑白纸卡。每张卡黑白各测量4个点，共有80个测量数据，见表1。

表1 对比率检测数据

第1页，共7页

纸卡编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW RB RW 91.4 94.5 91.3 93.9 91.4 94.2 91.6 94.1 91.6 93.6 91.6 94.0 91.7 94.0 91.6 94.1 91.3 94.0 91.5 94.5 实测数据 92.5 94.6 91.3 93.6 91.6 94.1 91.2 93.8 91.7 94.1 91.5 94.0 91.1 94.0 91.1 94.2 91.3 94.3 91.1 93.6 91.8 94.6 91.5 93.9 91.0 94.3 91.6 94.0 91.6 93.6 91.6 93.6 91.6 94.0 91.2 94.1 91.7 94.0 91.3 93.9 92.6 94.0 91.7 94.1 91.7 93.8 91.4 94.0 91.0 94.0 91.4 94.0 91.3 93.9 91.2 94.1 91.1 94.1 91.5 94.0 平均值 92.1 94.4 91.5 93.9 91.4 94.1 91.5 94.0 91.5 93.8 91.5 93.9 91.4 94.0 91.3 94.1 91.4 94.1 91.4 94.0 对比率值 0.975 0.974 0.972 0.973 0.975 0.975 0.973 0.970 0.971 0.972 4.2数学模型的建立

根据标准规定的测量方法，涂料涂膜的对比率：

I式中：

RBRW

I——涂膜的对比率； RB——黑纸卡上的反射率； RW——白纸卡上的反射率。 4.3 不确定度来源分析

根据数学模型涉及的输入量分析每个参数的不确定度来源，有关的不确定度来源如图1因果图所示。

RB（黑纸卡反射率）

测量重复性 第2页，共7页

原始对比率 反射率测定仪

环境条件

I(对比率）

测量重复性 反射率测定仪 原始对比率 环境条件 RW（白纸卡反射率）

图1 对比率测定不确定度来源因果图

4.4 标准不确定度分量的评定

4.4.1环境条件对对比率测量不确定度的影响

环境温度和湿度条件对漆膜的养护有一定的影响，整个实验在恒温恒湿房中进行，温度和湿度能控制在标准规定的范围内。根据经验，环境条件的局部的微小变化对测量不确定度的贡献很小，在此忽略不计。

4.4.2测量结果的重复性引入的标准不确定度

人员的操作水平、涂料的均匀性及成膜性能、 涂膜的外观、平整度、膜厚度的均匀性等方面均对测量不确定度有一定的影响，但无法用统计数字去计算、评定。因而本次评定，增加了试验次数，安排了10次重复性试验，以期在测量结果的重复性中体现以上各因素。从表1的实测数据计算测量结果的重复性所带来的测量不确定度，如下：

1410RBRBij91.48410i1j1

1410RWRWij94.03410i1j1

第3页，共7页

I

RB91.480.97RW94.03

黑卡上测得的反射率RB的标准不确定度记为uA(RB)

4101uA(RB)sp(RB)(RBijRBj)0.28910(41)i1j1

白卡上测得的反射率RW的标准不确定度记为uA(RW)

4101uA(RW)sp(RW)(RWijRWj)0.21510(41)i1j1

4.4.3黑白纸卡原始对比率偏差引起的标准不确定度

黑白纸卡的原始反射率值对RB、Rw的值有一定影响，因而对对比率I的测量不确定度也有一定的影响，标准中规定黑卡的反射率不得超过1％，白卡的反射率为 (80±2)％，本次使用的黑白卡的原始反射率均按最大允许来估计，黑卡反射率偏差为1％，白卡反射率偏差为2％，按均匀分布估计，黑卡原始反射率的偏差引入的不确定度记为uB1(RB)，白卡原始反射率偏差引入的测量不确定度记为 uB1(Rw)，则

uB1(RB)10.5773

21.1543

uB1(RW)

4.4.4检测仪器反射率测定仪不准引入的标准不确定度

反射率测定仪不准引入的不确定度主要有两个方面，一个是精度引入的不确定度u1，另外一个仪器的示值误差引入的不确定度u2。由反射率测定仪说明书可知其精度为0.3，示值误差为±1.0，均服从均匀分布，由此引起的标准不确定度分别为

u10.30.1733

u2

1.00.5773

第4页，共7页

由此合成反射率测定仪引入得标准不确定度为

2uB2u12u20.17320.57720.602

4.5 合成不确定度

对比率I的测量不确定度有两个输入量，RB和Rw和可以看作两个被测量，合成时分别把与之相关的各分量进行合成，这样会造成部分分量的重复计算，如反射率测定仪的精度和示值误差引入的不确定度分量等，因重复部分的不确定度分量值相对较小，不会导致最终结果的大的差别，现将与RB、Rw的合成标准不确定度计算如下：

222222uc(RB)uA(RB)uB(RB)u0.2890.5770.6020.8831B2

222uc(RW)uA(RW)uB0.21521.15420.60221.1391(RW)uB2对比率I的测量不确定度，可由uc(RB)和uc(RW) 合成得到，从数学模型知，I与RB和Rw的关系是非线性的，且RB、Rw是用同一台反射率仪测得的，因此，合成时要考虑二者的相关性，并计算相关系数及泰勒级数的高级项，计算如下：

r(RB,RW)(RBiRB)(RWiRW)22(RBiRB)(RWiRW)0.92

uc(I)(I22I22II)uc(RB)()uc(Rw)2()()uc(RB)uc(Rw)r(RB,Rw)RBRwRBRw 2RB121RB2u(RB)u(Rw)2u(RB)uc(Rw)r(RB,Rw)2c4c2cRBRwRwRw RB和Rw的值取其各自的算术平均值作为代表值，将RB、Rw、uc( RB)、uc(RW)和r(RB、Rw)的值代入上式，得：

191.48291.4822uc(I)0.8831.13920.8831.1390.920.004594.03294.03494.033

4.6 扩展不确定度评估

取包含因子k=2，则对比率I的扩展不确定度U(I)为

U(I)kuc(I)20.00450.01

第5页，共7页

对比率测试不确定度分量的汇总表

附表 黑白纸卡法测定对比率不确定度分量汇总表

标准不确定度 序号 不确定度来源 分布 1 测量结果的重复性 正态 uA(Rw) uB1(RB) 2 黑白纸卡原始对比率偏差 反射率3 测定仪示值误差 不准 4 5 (k=2) 4.7不确定度报告

用黑白纸卡法测定面漆的对比率为I=0.97±0.01。其中扩展不确定度U=0.01，它是由合成标准不确定度Uc(I)=0.0045乘以包含因子k=2得到的。

以下无正文

本内容由http://www.alexaz.com 站长整理发布。不担负任何形式的侵权责任。

第6页，共7页

符号 uA(RB) 数值 0.289 0.215 0.577 1.154 0.173 0.577 uc(I)=0.0045 U(I)0.01 均匀 uB1(Rw) u1 均匀 u2 仪器精度 黑白纸卡法测定对比率I的合成标准不确定度 黑白纸卡法测定对比率I的扩展标准不确定度