二. FMEA与QS9000、APQP&CP 与PPAP关系
三、DFMEA与PMEA关系
四、FMEA作用 五、制订FMEA责任
六、何时开始、何时完成FMEA
七、DFMEA的制作步骤 八、PEMEA制作步骤
1．FMEA的定义与目的:
对失效的产品进行分析，找出潜在失效模式，鉴定出它的失效原因，研究
该项失效模式对系统会产生什么的影响。
⒉.FMEA的类型
DFMEA 设计失效模式与效应分析 PFMEA 过程失效模式与效应分析 SFMEA 服务失效模式与效应分析 AFMEA 应用失效模式与效应分析 PFMEA 采购失效模式与效应分析 SFMEA 子系统失效模式与效应分析 MFMEA 机器失效模式与效应分析
⒊FMEA与FTA
FMEA是具有质量分析的事先分析工具，自下而上分析 FTA是事后的失效模式分析，即失效树自上而下分析
类似的产品的FTA是其FMEA的重要输入
⒋失效的定义
在失效分析中，首先要明确产品的失效是什么，否则产品的数据分析和可靠度评估结果将不一样，一般而言，失效是指：a)在规定条件下（环境、操作、时间）
不能完成既定功能。
................................................
FMEA潜在失效模式与后果分析(ppt 36页)简介结束，点击下载 阅读全部内容
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容