外墙真石漆施工工艺流程

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外墙真石漆施工工艺流程 一、外墙真石漆施工工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子

3.滚涂抗碱底漆或封固底漆〔黑色底或同色底〕 4.沟缝分格处理 5.喷涂超耐候真石漆

6.喷涂防尘罩光面漆〔水性或油性〕 二、外墙真石漆施工指南 第一步基面处理

由于基面的状况干脆关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必需对基面谨慎检查验收。现将具体要求介绍如下：

1)于刚建成的新墙，须要充分养护，枯燥；对于已受潮剥离的旧墙，那么需重新做底层批荡，然后才能进展一系列的喷涂施工。

2)基面应平整、干净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；假设附著性差，那么必需彻底铲除。

基底验收标准：

1.外表平整度：一般要求错位在3mm以下，假设超过此范围那么需进展打磨使之平整。2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。

3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，外表平整度小于2mm，阴阳角垂直度小

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于2mm，方正2mm。

4.外表必需平整、干净、颜色匀整，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。

5.护角等符合施工标准规定，分隔缝〔条〕宽度、深度匀整、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。8.外表污物：外表尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕前方可施工。

其次步：批刮找平腻子、打磨

〔1〕批刮腻子应运用抹子、刮板或钢批进展施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

〔2〕腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，必需要在第一道腻子枯燥后，再披刮其次道腻子。

〔3〕批刮腻子时不要过多来回刮涂，以免出现卷皮、零落或将腻子中的胶料挤出，封住外表不易枯燥。

〔4〕批刮腻子时，要留神伎俩，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将周围的腻子收刮干净，使腻子陈迹尽可能减少。

〔5〕待腻子完全干透后〔晴天普通12个小时〕用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。第三步外墙底漆施工：〔外墙抗碱底漆或封固底漆〕

涂刷外墙底漆是涂料涂层构造中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径细小，能深深地渗入被涂下层。它具备以下功用：

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底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，

到达最正确的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节约外墙面漆。

适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面应用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。

|施工配比：详见各型号产物申明书

|刷涂或滚涂：添加清水进展稀释，搅拌匀整。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。

|平凡喷涂：添加5～10%清水进展稀释，搅拌匀整. |无气喷涂：不建议加水稀释。

调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌匀整施工效果更佳。

|理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最精确效果。施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透前方可进展下道工序。

底漆验收标准：

外表目测到达：外表光滑、平整、匀整、干净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。

第四步：沟缝分格施工

1.遵照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作爱惜。第五步真石漆施工：

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开罐后倒出来充分搅拌匀整、建议不加水稀释干脆施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。依据喷涂效果的要求选择适宜口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调整为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，限制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果相同，这样可有效幸免出现明显接口、厚薄不匀整和色差。

施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。

◆真石漆施工质量要求

A：喷涂外表平整、无发花、无泛碱、咬色； B：1M正视，厚薄相同、粗细匀整； C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；

D：正视颜色相同，无砂眼、无划痕、无漏喷； E：装饰线、分色线干直； F：窗及其它构件外表干净。 第六步打磨：

待石头漆枯燥后将石头漆外表有锐角的颗料磨平〔约30-50%〕，可增长石头漆美感及减少锐利并幸免灰尘积留。

第七步：防尘罩光面漆施工：

主材层完全干透后〔晴天时一般24小时干透〕才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，

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喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回匀整喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而匀整地喷涂一层，不得漏喷。

开罐搅拌匀整，按各型号规定的加水比率或者稀释剂运用，建议接受喷涂施工，喷涂厚度．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工质量要求 A：无发花、无漏喷、光泽相同； B：无流坠、疙瘩、溅沫征象； C：窗及其它构件外表干净。 三留意事项

1请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。

2由于真石漆自身较重且用量较大，普遍接受的都是接受大包装规格〔75KG/桶〕，在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌匀整，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度。

3建议接受吊篮喷涂真石漆，脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，撤除后比拟明显。

4气温：通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的氛围湿度为60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆。

5氛围压缩机气压要到达8kg以上，涂布实际用量会因基面粗拙程度或承受不同施工工艺而有差异。施工前应先依据现场状况测试涂布率。

6关于喷涂时的掉砂题目：不管任何喷涂都市有损耗发生，喷涂中的掉砂征象应依据施

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工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定，建议在工程开工前做涂布率测试。7关于喷涂发花现象：真石漆发花比拟多见，出现发花现象是没有喷涂匀整，特别是在深色漆上，喷的厚的地方及喷的薄的地方颜色不相同，喷涂时建议薄喷多遍,屡次成型就可以幸免发花。