(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204251935 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.04.08
(21)申请号 201420728995.9(22)申请日 2014.11.28
(73)专利权人福建省三明市三洋造纸机械设备
有限公司
地址365000 福建省三明市梅列区小蕉工业
园(72)发明人吴银金 张亚军 史德磊(74)专利代理机构泉州市博一专利事务所
35213
代理人方传榜(51)Int.Cl.
D21C 9/02(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书2页 说明书6页 附图9页
(54)实用新型名称
一种改进型双辊洗浆机(57)摘要
一种改进型双辊洗浆机，包括机架，设于该机架两侧的侧盖，设于该机架下部的底托，设于该底托上方的两个平行排布的压榨辊，该压榨辊包括一个固定压榨辊和一个活动压榨辊，设于两个压榨辊中部上方的出料螺旋，以及带动两个压榨辊转动的动力机构，还包括支承所述压榨辊的轴承座，该轴承座为设于固定压榨辊两端的固定辊轴承座和设于活动压榨辊两端的活动辊轴承座，固定辊轴承座与活动辊轴承座之间连接有液压杆，固定辊轴承座固定设于机架上，活动辊轴承座与机架为铰接相连，且活动辊轴承座两侧设有与该活动辊轴承座之间留有微量间隙的轴承座限位块。本实用新型减小活动辊轴承座运动的受力，防止辊的损坏，提升洗浆机的浆料压榨效果。
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权 利 要 求 书
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1.一种改进型双辊洗浆机，包括机架，设于该机架两侧的侧盖，设于该机架下部的底托，设于该底托上方的两个平行排布的压榨辊，该压榨辊包括一个固定压榨辊和一个活动压榨辊，设于两个压榨辊中部上方的出料螺旋，以及带动两个压榨辊转动的动力机构，其特征在于：还包括支承所述压榨辊的轴承座，该轴承座为设于固定压榨辊两端的固定辊轴承座和设于活动压榨辊两端的活动辊轴承座，固定辊轴承座与活动辊轴承座之间连接有液压杆，所述固定辊轴承座固定设于机架上，所述活动辊轴承座与机架为铰接相连，且活动辊轴承座两侧设有与该活动辊轴承座之间留有微量间隙的轴承座限位块。
2.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述固定辊轴承座与机架铰接相连，该固定辊轴承座两侧设有固定块，该固定块与固定辊轴承座通过螺栓固定锁紧。
3.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述侧盖通过连接件铰接连接于机架两侧，所述机架两侧各连接有一组第一液压缸，两组第一液压缸分别控制两个侧盖向两外侧转动打开或向内转动闭合。
4.如权利要求3所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：还包括固定连接于所述出料螺旋两侧机架的进浆管，和设于侧盖上并随侧盖开合的布浆螺旋，该侧盖闭合时，该布浆螺旋与进浆管接通，该布浆螺旋的端部外侧固定设有固定圈，该固定圈的前端设有可轴向活动的活动圈，该固定圈和活动圈之间通过若干沿周向均匀布置的第一弹簧连接，所述进浆管的端面固定设有挡圈，所述侧盖闭合时，该挡圈与活动圈压紧使第一弹簧压缩。
5.如权利要求3所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述底托下方连接有控制其上下移动的第二液压缸，所述两个侧盖内侧各设有一组底托限位块，所述底托两侧各设有一组凸部，侧盖处于闭合状态时，所述底托限位块抵于凸部下方，底托限位块与凸部的接触面为斜面。
6.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述机架上设有环形骨架，该环形骨架上设有气带，该气带的前端叠加有密封条，所述气带上设有进气嘴，该进气嘴连接有可向该气带充入气体的气管；所述压榨辊包括辊轴与布设有筛孔的滤板，所述滤板与辊轴之间通过隔板连接并形成两头为敞口的格仓，该滤板的端面与所述密封条相接；所述机架上位于环形骨架内开设有排液口，该排液口连接有排液管。
7.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：还包括始终与所述压榨辊的辊面接触的刮刀以及连接刮刀与所述机架的弹簧机构，所述刮刀包括刮刀杆和刮刀头，所述刮刀头与刮刀杆之间通过一倒V型连接件相连，该倒V型连接件的一端与刮刀杆底端铰接，另一端与所述刮刀头固定相连，该倒V型连接件的折角端与机架铰接相连；所述刮刀杆顶端开设有螺纹槽，所述弹簧机构包括套设在所述刮刀杆上的第二弹簧、该第二弹簧上方设有的垫块以及套合在所述螺纹槽上用于卡紧垫块的锁紧螺母。
8.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述动力机构为分别带动两个压榨辊相向转动的两个液压马达，该液压马达装设于压榨辊的一端，压榨辊的另一端安装有两个相互啮合的同步齿轮，该同步齿轮与压榨辊的辊轴通过胀套联接；所述液压马达和同步齿轮均位于轴承座的外侧。
9.如权利要求1所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述压榨辊的两侧平行布置有喷淋管，所述喷淋管上设有喷嘴，且该喷淋管内套装有带有钢刷的刷轴，所述刷轴的
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端部连接有可控制刷轴转动的驱动机构，该驱动机构连接有一自动间歇控制其工作的控制器。
10.如权利要求4所述的一种改进型双辊洗浆机，其特征在于：所述侧盖的内侧壁为圆弧面，该圆弧面与压榨辊的辊面留有供浆料通过的浆料通道，位于该浆料通道下方的侧盖上设有第一压力传感器，所述布浆螺旋上设有第二压力传感器，所述第一、第二压力传感器连接于一装有报警装置的数显控制器。
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说 明 书一种改进型双辊洗浆机
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种洗浆机，具体的说是一种改进型双辊洗浆机。
背景技术
近几年我国制浆造纸业的长足发展洗浆机不断带动装备制造业的创新和升级，特别是国内外先进制浆造纸工艺的发展对国内造纸装备制造业起到了很大的促进作用。[0003] 洗浆机是造纸制浆提取黑液的设备，双辊洗浆机的工作方式如下：浆料由进浆管进入到布浆螺旋中进行布浆，再通过两个相邻的压榨辊进行水分压榨，经压榨的水分通过出料螺旋排出，压榨出的水分从压榨辊表面的筛孔进入压榨辊中，并由机架上排液管中排出。
[0004] 然而，传统的双辊洗浆机存在以下不足之处：[0005] （1）洗浆机的轴承座机构中，固定辊轴承座与机架固定相连，活动辊轴承座底部架设于机架上，该活动辊轴承座左右两侧设有限位机构，固定辊轴承座与活动辊轴承座之间通过液压杆拉紧。活动辊轴承座在机架上进行平移，由于该活动辊轴承座承载了活动辊较大的重量，使得移动过程中需要克服较大的摩擦力，移动过程的反应速度较慢，不灵活，可能由于移动速度慢而导致辊的损坏，或使得压榨浆料的效果较差。[0006] （2）布浆螺旋与进浆管固定相连，使得侧盖开启后，所述压榨辊露于外部的面积小，造成了清洗和维护的不方便。[0007] （3）所述机架下方设有用于盛接浆料的底托，生产结束后，需要开启侧盖并下移底托，对其进行清洗。但由于所述侧盖和底托之间互不连接，且底托的升降和侧盖的开合均为独立控制的。容易误操作而使底托在生产过程中下降，底托中的浆料随即流失，造成了不必要的浪费。[0008] （4）压榨辊的端面和机架之间通过锁紧机构相互连接，但由于压榨辊在工作过程中会出现轴向的微量窜动，使得压榨辊端面和机架之间产生缝隙，经压榨的水分从压榨辊中漏出，再次留回压榨区，无法完全从洗浆机中排出，从而影响压榨效果。[0009] （5）洗浆机中的压榨辊上方设置有刮刀装置，用于除去辊面上的浆料。现有的洗浆机的刮刀装置通常固定连接与机架上，通过其上开设的长槽孔与锁栓配合调节其位置。当压榨辊随浆料冲击向外侧偏移时，所述刮刀装置不随辊移动，导致刮刀装置与压榨辊接触不良，使压榨辊的辊面上浆料，局部粘有纤维料沫或小浆块，使得压榨辊表面的筛孔堵塞。[0010] （6）两个所述压榨辊分别由两个液压马达控制转动。操作时，通常将两个液压马达调节至同一频率，但由于独立控制，仍无法使两个压榨辊的转动完全同步。两个压榨辊的转速不同，使得浆料与辊面产生摩擦，造成浆料中纤维的损伤，影响浆料质量，且断裂的纤维容易使筛孔堵塞。另外，浆料与辊面的摩擦还容易导致辊面的损坏，缩短了洗浆机的实用寿命。
[0002]
[0011] （7）在生产过程中，常使用清水或经过滤的压榨水进行喷淋，而经过滤的压榨水中
还可能存在少量纤维，由于喷嘴的口径较小，纤维容易积累于喷嘴处，造成堵塞，使得压榨
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说 明 书
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辊面无法得到及时的清洗。传统的喷淋装置采用人工手动清洗，用手轮转动配合毛刷进行洗刷。采用人工清洗的方式容易造成遗忘，未对喷淋装置进行及时清洗，从而导致喷淋管的堵塞，进而影响洗浆机的工作。此外，人工清洗的效率较低，效果较差。[0012] （8）无法对压榨过程的压力进行监控，这导致浆料在被压榨的过程中难以准确把握其压力大小，当压榨过程的压力过大时，对压榨辊造成损伤。实用新型内容
[0013] 本实用新型提供了一种改进型双辊洗浆机，其目的在于解决轴承座移动不灵活等问题。
[0014] 一种改进型双辊洗浆机，包括机架，设于该机架两侧的侧盖，设于该机架下部的底托，设于该底托上方的两个平行排布的压榨辊，该压榨辊包括一个固定压榨辊和一个活动压榨辊，设于两个压榨辊中部上方的出料螺旋，以及带动两个压榨辊转动的动力机构，还包括支承所述压榨辊的轴承座，该轴承座为设于固定压榨辊两端的固定辊轴承座和设于活动压榨辊两端的活动辊轴承座，固定辊轴承座与活动辊轴承座之间连接有液压杆，所述固定辊轴承座固定设于机架上，所述活动辊轴承座与机架为铰接相连，且活动辊轴承座两侧设有与该活动辊轴承座之间留有微量间隙的轴承座限位块。[0015] 进一步的，所述固定辊轴承座与机架铰接相连，该固定辊轴承座两侧设有固定块，该固定块与固定辊轴承座通过螺栓固定锁紧。[0016] 进一步的，所述侧盖通过连接件铰接连接于机架两侧，所述机架两侧各连接有一组第一液压缸，两组第一液压缸分别控制两个侧盖向两外侧转动打开或向内转动闭合。[0017] 进一步的，还包括固定连接于所述出料螺旋两侧机架的进浆管，和设于侧盖上并随侧盖开合的布浆螺旋，该侧盖闭合时，该布浆螺旋与进浆管接通，该布浆螺旋的端部外侧固定设有固定圈，该固定圈的前端设有可轴向活动的活动圈，该固定圈和活动圈之间通过若干沿周向均匀布置的第一弹簧连接，所述进浆管的端面固定设有挡圈，所述侧盖闭合时，该挡圈与活动圈压紧使第一弹簧压缩。[0018] 进一步的，所述底托下方连接有控制其上下移动的第二液压缸，所述两个侧盖内侧各设有一组底托限位块，所述底托两侧各设有一组凸部，侧盖处于闭合状态时，所述底托限位块抵于凸部下方，底托限位块与凸部的接触面为斜面。[0019] 进一步的，所述机架上设有环形骨架，该环形骨架上设有气带，该气带的前端叠加有密封条，所述气带上设有进气嘴，该进气嘴连接有可向该气带充入气体的气管；所述压榨辊包括辊轴与布设有筛孔的滤板，所述滤板与辊轴之间通过隔板连接并形成两头为敞口的格仓，该滤板的端面与所述密封条相接；所述机架上位于环形骨架内开设有排液口，该排液口连接有排液管。[0020] 进一步的，还包括始终与所述压榨辊的辊面接触的刮刀以及连接刮刀与所述机架的弹簧机构，所述刮刀包括刮刀杆和刮刀头，所述刮刀头与刮刀杆之间通过一倒V型连接件相连，该倒V型连接件的一端与刮刀杆底端铰接，另一端与所述刮刀头固定相连，该倒V型连接件的折角端与机架铰接相连；所述刮刀杆顶端开设有螺纹槽，所述弹簧机构包括套设在所述刮刀杆上的第二弹簧、该第二弹簧上方设有的垫块以及套合在所述螺纹槽上用于卡紧垫块的锁紧螺母。
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进一步的，所述动力机构为分别带动两个压榨辊相向转动的两个液压马达，该液压马达装设于压榨辊的一端，压榨辊的另一端安装有两个相互啮合的同步齿轮，该同步齿轮与压榨辊的辊轴通过胀套联接；所述液压马达和同步齿轮均位于轴承座的外侧。[0022] 进一步的，所述压榨辊的两侧平行布置有喷淋管，所述喷淋管上设有喷嘴，且该喷淋管内套装有带有钢刷的刷轴，所述刷轴的端部连接有可控制刷轴转动的驱动机构，该驱动机构连接有一自动间歇控制其工作的控制器。[0023] 进一步的，所述侧盖的内侧壁为圆弧面，该圆弧面与压榨辊的辊面留有供浆料通过的浆料通道，位于该浆料通道下方的侧盖上设有第一压力传感器，所述布浆螺旋上设有第二压力传感器，所述第一、第二压力传感器连接于一装有报警装置的数显控制器。[0024] 本实用新型的优点在于：[0025] （1）通过铰接的形式将活动辊轴承座与机架进行连接，使活动辊轴承座以摆动的方式代替平移，更为省力，且提高了活动滚轴承座移动的灵活度，从而提高活动辊的动作速度，更有效地防止辊的损坏，同时，提升对浆料的压榨效果。[0026] （2）布浆螺旋安装于侧盖上，随侧盖开启闭合，增大了开启面积，有利于压榨辊的清洗和维护。因布浆螺旋随侧盖开启，进浆管无法安装，故进浆管改为与出料螺旋一体，侧盖闭合时，布浆螺旋与进浆管依靠弹簧免锁对接，使其具有良好的密封效果，防止浆料外漏。
[0027] （3）通过侧盖内的底托限位块和底托侧部的凸部配合，使底托在侧盖闭合时无法下降，必须在设备停止运转之后先打开侧盖，才能使底托下移，从而进行清洗，从而防止由于误操作造成的浆料流失。[0028] （4）改善了压榨辊端面和机架之间密封情况，通过设置充有气体的气带与密封条的配合，使压榨辊在轴向微量窜动的情况下，其端面仍能与机架保持密封，防止压榨水分从端面的下部再次留回压榨区，而是通过机架上开设的排液口排出，提升了压榨的效果。[0029] （5）通过刮刀上设有的弹簧机构，使刮刀能够随压榨辊的移动而自动进行调节，灵敏度高，改善了刮刀与辊面的接触问题，使刮刀始终与辊面接触，从而提升刮刀刮除浆料的效果，防止辊面的浆料残留。也省去了人为对刮刀装置位置的调节，方便使用。[0030] （6）通过两个压榨辊上的同步齿轮进行强制同步转动，以保证两个压榨辊的转速相同，使两个压榨辊同步带动浆料运动，避免了辊面与浆料之间的相对运动，大大减少了摩擦，有效地防止了辊面的损伤和浆料中纤维的断裂，从而避免了筛孔的堵塞。所述同步齿轮安装在与液压马达相反的一端，以节省空间，使得机械结构紧凑，也保证了液压马达与压榨辊的距离不变，以避免震动变大。另外，齿轮与压榨辊的辊轴使用胀套实现软连接，减少连接部位的磨损，保护设备不受损伤，同时，增加了灵活度，方便拆装。[0031] （7）自动间歇清理喷淋管的内壁和喷嘴，能够通过设定时间自动控制喷淋装置的清洗，避免了人为的遗忘而导致长时间未清洗，造成喷淋管的堵塞，进而使压榨辊能够及时得到清洗，使洗浆机能够正常运作。同时，节省了人力，提升了清洁效率和效果，减少了清洁喷淋管所耗费的时间，以提高整个洗浆机的工作效率。
[0032] （8）在洗浆机的侧盖上设有第一压力传感器，在布浆螺旋上设置第二压力传感器，
并配合数显控制器，对进浆压力进行实时监控，可使操作人员能够方便监控压榨过程中浆料的压力和进浆压力。压力达到上限报警点时报警装置启动并通过该数显控制器控制设备
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停止，避免压榨辊的损伤，保护设备安全稳定地工作。附图说明
[0033] [0034] [0035] [0036] [0037] [0038] [0039] [0040] [0041] [0042] [0043] [0044] [0045]
图1为本实用新型侧盖闭合时的立体示意图。
图2为本实用新型侧盖开启时的立体示意图。图3为本实用新型侧盖闭合时的立体示意图。图4为本实用新型主视方向的剖面示意图。图5为图4中A部分的放大示意图。图6为图4中B部分的放大示意图。图7为图4中C部分的放大示意图。图8为本实用新型主视方向的示意图。
图9为本实用新型中所述机架内侧的示意图。
图10为本实用新型的侧视方向的部分剖视示意图。图11为图10中D部分的放大示意图。
图12为本实用新型中所述喷淋管的示意图。
图13为本实用新型中所述同步齿轮与压榨辊的辊轴联接部分的剖面示意图。
具体实施方式
[0046] 本实用新型的具体实施方式如下：[0047] 参照图1、图2、图4和图5，一种改进型双辊洗浆机，包括机架1，机架1两侧各连接有一侧盖2，该侧盖2与机架1通过连接件铰接相连，机架1两侧各连接有一组第一液压缸20，两组第一液压缸20分别控制两个侧盖2向两外侧转动打开或向内转动闭合。机架1下部设有一底托10，该底托10下方连接有控制其上下移动的第二液压缸11，所述两个侧盖2内侧各设有一组底托限位块20，所述底托10两侧各设有一组凸部100，侧盖2处于闭合状态时，所述底托限位块20抵于凸部100下方，底托限位块20与凸部100的接触面为斜面。[0048] 参照图1、图2、图3和图8，所述底托10上方平行排布有两个压榨辊，包括一个固定压榨辊30和一个活动压榨辊31。两个压榨辊两端分别通过两个轴承座支承，该轴承座包括设于固定压榨辊30两端的固定辊轴承座40和设于活动压榨辊31两端的活动辊轴承座41，固定辊轴承座40与活动辊轴承座41之间连接有液压杆42。所述活动辊轴承座41与机架1为铰接相连，且活动辊轴承座41两侧设有与该活动辊轴承座之间留有微量间隙的轴承座限位块430。所述固定辊轴承座40与机架1铰接相连，该固定辊轴承座40两侧设有固定块431，该固定块431与固定辊轴承座40通过螺栓432配合固定锁紧。压榨辊一端位于轴承座外侧连接有两个液压马达50、51，两个液压马达50、51分别控制两个压榨辊30、31相向转动，两个压榨辊另一端的轴承座外侧各安装有一同步齿轮60、61，两个同步齿轮60、61相互啮合。
[0049] 参照图13，所述同步齿轮60（61）与压榨辊的辊轴300通过胀套600联接。该辊轴300的端部外侧套设有轴套601，该轴套601的外侧由两个锥面构成中部直径大于两端直径的外表面。所述胀套600为一侧带有断口的圆环。该胀套600沿其中部分为断开的前部6001和后部6002，胀套的前部6001和后部6002分别套装在所述轴套601的两个锥面上，
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所述同步齿轮60（61）套设在该胀套600外侧。胀套的后部6002沿其周向均匀设有若干螺纹通孔，其前部6001设有与该螺纹通孔对应的光孔，胀套螺栓602从螺纹通孔穿入光孔中，将胀套的前部6001和后部6002向中间锁紧靠拢，通过锥面使胀套膨胀从而撑紧所述同步齿轮60（61）。拆卸同步齿轮60（61）时，松开所述胀套螺栓602，将胀套的前部6001和后部6002松开，胀套600收缩，可轻易地将同步齿轮卸下。[0050] 参照图1、图2、图4和图6，两个压榨辊中部上方设有出料螺旋12，该出料螺旋12两侧的机架1上固定设有进浆管13，侧盖2上设有布浆螺旋21，该布浆螺旋21随侧盖2开合，该侧盖2闭合时，布浆螺旋21与进浆管13接通，该布浆螺旋21的端部外侧固定设有固定圈210，该固定圈210的前端设有可轴向活动的活动圈211，该固定圈210和活动圈211之间通过若干沿周向均匀布置的第一弹簧连接212，所述进浆管13的端面固定设有挡圈130，所述侧盖2闭合时，该挡圈130与活动圈211压紧使第一弹簧212压缩，布浆螺旋21和进浆管13的端面依靠第一弹簧212的张力实现密封。[0051] 参照图4，所述侧盖2的内侧壁为圆弧面，该圆弧面与压榨辊30、31的辊面留有供浆料通过的浆料通道，位于该浆料通道下方的侧盖2上设有第一压力传感器22，所述布浆螺旋21上设有第二压力传感器210，所述第一、第二压力传感器22、210连接于一装有报警装置的数显控制器。[0052] 参照图1、图2、图3、图9、图10和图11，位于所述压榨辊两端的机架1上均设有环形骨架14，该环形骨架14上设有气带140，该气带140的前端叠加有密封条141，所述气带140上设有进气嘴142，该进气嘴142连接有可向该气带充入气体的气管143；所述压榨辊30、31包括辊轴300与布设有筛孔的滤板301，所述滤板301与辊轴300之间通过隔板连接并形成两头为敞口的格仓，该滤板301的端面与所述密封条141相接；所述机架1上位于环形骨架14内开设有排液口15，该排液口15连接于一排液管16。安装时，先将压榨辊的滤板301端部与密封条141对接，通过锁紧机构将压榨辊30、31固定于机架1上；再向气带140中充入气体，使滤板301的端部和密封条141之间的缝隙消除，密封连接。[0053] 参照图4和图7，还包括始终与所述压榨辊30、31的辊面接触的刮刀以及连接刮刀与所述机架1的弹簧机构，所述刮刀包括刮刀杆71和刮刀头72，所述刮刀头72与刮刀杆71之间通过一倒V型连接件73相连，该倒V型连接件73的一端与刮刀杆71底端铰接，另一端与所述刮刀头72固定相连，该倒V型连接件73的折角端与机架1铰接相连；所述刮刀杆71顶端开设有螺纹槽，所述弹簧机构包括套设在所述刮刀杆71上的第二弹簧700、该第二弹簧700上方设有的垫块701以及套合在所述螺纹槽上用于卡紧垫块701的锁紧螺母702。常态下，所述刮刀头72与压榨辊30、31的辊面相接触。当压榨辊30、31随浆料冲击向外侧移动时，刮刀头72随辊面向下移动，并带动倒V型连接件73转动，该倒V型连接件73连接有刮刀头72的一端向下，连接有刮刀杆71的一端向上，带动刮刀杆71向上使第二弹簧700收缩，从而实现了刮刀装置的自动调整。此外，还可通过沿刮刀杆71上的螺纹槽转动所述锁紧螺母702向上或向下，对第二弹簧700进行预紧调节。[0054] 参照图12，所述压榨辊的两侧平行布置有喷淋管8，所述喷淋管8上设有的喷嘴80，且该喷淋管8内套装有带有钢刷810的刷轴811，所述刷轴811的端部连接有可控制刷轴转动的驱动机构82，该驱动机构82为伺服电机，该伺服电机连接于一自动间歇控制其工作的控制器，可通过设定时间自动对喷淋管8内进行清理。
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本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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