职责：工程部、生产部、生产车间 正文：
1.维护
——由专业人员按照相关的原理图进行维护。 2.保养 2.1清洁
2.1.1每日应及时清除生产线上或周围所有废包装材料。 2.1.2每日灌装完后应对灌装系统进行在线清洗、在线灭菌。 2.1.3生产线表面应经常擦洗，保养其清洁。 2.2保养
2.2.1每周应将齿轮表面涂润滑脂一次。 2.2.2每月各传动轴承处加注润滑油一次。
2.1.3减速机、凸轮机构、电动滚筒等外购件的保养参照设备说明书。 3.常见故障的原因与排除方法 序故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 号 1 膜走偏 1．膜筒在滚筒上没有夹紧。 1．将之夹紧 2．膜筒在滚筒上位置不合适 2．将之调节到合适的位置 2 印字不清晰 1．压力太低 1．将压力调大 2．温度偏低 2．将温度设定值调高 3．压合时间过短 3．将压合时间调长 3 印字过重 1．压力太高 1．将压力调小 2．温度偏高 2．将温度设定值调低 3．压合时间过长 3．将压合时间调短 4 热合不够牢固 1．压力太低 1．将压力调大 2．温度偏低 2．将温度设定值调高 3．压合时间过短 3．将压合时间调长 4．袋口位置不正确 4．将袋夹位置调正 5 热合过热 1．压力太高 1．将压力调小 2．温度偏高 2．将温度设定值调低 3．压合时间过长 3．将压合时间调短 6 废边撕不掉 1．切刀不够利 1．更换新切刀 2．机械手位置不对 2．调节机械手位置 3．压板没有压住袋子 3．调整好压板位置 第1页 共2页
SOP－EM－102－00 制袋灌封机维护保养规程 7 膜、袋拉不好 1．吸盘损坏 2．真空度达不到要求 3．拉膜架位置改变 送袋口不畅 1．振荡送料速度太大或太小 2．吹气压力太大或太小 3．定位板与直线送料口位置没有对正。 取袋不顺 1．取袋夹子位置不对 2．吸盘损坏 3．真空过小 灌装量不准 1．高位槽到灌装机的连接管太小 2．灌装阀关不死 3．灌装阀膜片损坏 4．灌装头与袋口对位不准 送盖不畅 1．振荡送料速度太大或太小 2．吹气压力太大或太小 3．定位板与直线送料口位置没有对正 焊盖不合格 1．温度偏低 2．压合时间过短 3．盖位置不正确 取盖不顺 1．取盖头位置不对 2．真空管堵塞 3．盖外径偏差太大 1．更换吸盘 2．将真空度调大 3．将拉膜架位置调回 1．将速度调到合适位置 2．将压力调至合适值 3．将位置对正 1．将取袋夹子位置调正 2．更换吸盘 3．将真空调大 1．选择合适的管径 2．更换隔膜阀 3．更换膜片 4．将灌装头位置调正 1．将速度调到合适位置 2．将压力调至合适值 3．将位置对正 1．将温度设定值调高 2．将压合时间调长 3．将取盖头位置调正 1．将其位置调好 2．将真空管道疏通 3．用合格盖 8 9 10 11 12 13 第2页 共2页
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