现场管理及考核办法

文件编号：SC-OO3

1. 目的

为加强现场管理，落实现场管理责任，创造和保持一个符合公司文化和质量要求的现场，同时，规范现场的检查考核工作，调动员工的积极性，制定《现场管理检查考核办法》。 2. 现场管理执行标准

2．1《5S现场管理规定及考核办法》。 3. 标准

3．1办公室、会议室：

3．1．1必须保持物放有序，室内无杂物；做到桌椅整齐、窗明干净、地面清洁；室内不准摆放与工作无关的任何物品。

3．1．2办公用品摆放整齐，随手可取需要的文件和资料。 3．2更衣室、浴室：

3．2．1室内除固定设置的更衣箱外，严禁放置任何其他物品。

3．2．2室内必须保持地面、墙壁、浴池、更衣箱、门窗及洗浴设施完好、清洁、地面无积水、无杂物。 3．3厕所：

3．3．1厕所内必须保持地面、墙壁、门窗清洁，室内设施完好，地面无积水、无杂物。

3．3．2厕所内不准有强烈的气味。 3．4值班室：

3．4．1保持室内地面、门窗、桌椅等专用设施的清洁，严禁放置其他物品。 3．4．2桌椅定置摆放；垃圾桶标识清楚，严禁混用，并且按照规定每天清洗。 3．5保全室：

3．5．1室内的工具箱、工作台、工作案必须摆设整齐、整洁；暂不使用（不立即使用）的工器具、物料等；必须随时防回原处。与工作无关的物品不允许在室内存放，即使是暂时存放也不允许。

3．5．2工具箱必须按照需求的个数进行设置。工具箱内工器具必须摆放整齐有

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序，并且保持清洁，严禁在工具箱内存放其他任何物品。 3．6变电所、控制室：

室内不允许放置任何工具箱、工作台（案）和器具。保持室内及设备整洁。 3．7配件库：

3．7．1各类货架摆设整齐，配件分类摆放。 3．7．2物料、配件标识明显，卡物相符。账目清楚。

3．7．3室内干净、整洁，货架、配件及物品清洁，不准有油垢、灰尘。 3．7．4室内不准存放任何其它物品。 3．8待安装和备用设备的存放：

3．8．1必须放置在规定的区域内，并且有区域标识，要摆放整齐有序，清洁干净，无灰尘、油垢等。

3．8．2区域内不准放置任何其它物品。 3．9设备（包括叉车和停用设备）：

3．9．1在用设备必须保持完好；无泄漏、无捆、绑、吊、挂。 3．9．2所有设备必须做到无油垢、无灰尘，干净整洁，设备见本色。 3．10生产区域（包括运输车辆、物料架、工器具、各种成品和在制品）： 3．10．1区域定置标识（定置线和标识牌）必须清楚明了，各种物料必须定置存放。

3．10．2生产区域（包括工作台、操作室、机台上等）不准放置与生产无关的任何物品，长期不用或暂不用的物品必须撤离生产现场。

3．10．3区域内（包括门窗、暖气、地面、工作台、操作案、设备等一切物品）必须保持清洁，不准有污垢、灰尘和灰痕。 4. 修养

4．1员工进入生产岗位，必须穿戴好公司统一发放的劳动保护用品。

4．2员工在操作启动设备和操作过程中，必须按照《安全操作规程》操作，严禁违章指挥、违章作业。

4．3员工在生产时，必须严格遵守工艺规程和施工标准；严禁粗制滥造，违反

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工艺规程和施工标准。

4．4认真做好现场文明生产是每一位员工的责任和义务；是员工工作的重要内容之一。

4．5自觉做好安全生产；遵守《安全操作规程》、《工艺规程》；《设备维护规程》；认真做好自己的本职工作，是职业道德的最基本的要求，是作为员工的先决条件。 5. 现场管理考核标准

5．1生产区域，绿化责任区及低层玻璃要保持整洁干净，达到卫生标准的要求： 5．1．1生产现场所有设备及工器具（包口工具箱、案子、暖气、车辆等等）有一处不干净或地面有积水、污垢、灰尘扣10元。 5．1．2乱扔杂物，食品袋或随地吐痰一次扣10元。

5．1．3绿化带内无杂草、杂物，每天清理，不及时清理的每处扣10元。 5．1．4低层玻璃保持清洁明亮，否则每个玻璃窗扣10元。

5．1．5各楼道、通道、墙壁、窗台保持干净卫生，无杂物、污迹、灰尘，一处不干净扣10元。

5．1．6不允许在现场吃饭或存放食物，以免影响工艺质量和现场，违反规定扣10元；如遇待料等特殊情况，必须班长同意并签字方可吃饭。 5．1．7损坏绿色通道每处扣100元。 5．2现场定置定位管理

5．2．1严格工艺胶料、半成品、垫布不落地、无脚印，有一项不合规定扣10元。

5．2．2运送半成品的车辆，必须遮盖，未遮盖者，每件次扣10元。

5．2．3运送的胶料等半成品，必须在指定区域定置存放，并符合工艺要求，否则每件次扣10元。

5．2．4分厂所有的工装器、半成品、要定置存放，并保持清洁，无灰尘，百页车返回双复合必须清洁无胶浆，未清洁使用的班组每辆车扣10元。

5．2．5现场定置定位线，由工艺室负责确定，并根据情况提出相应实施计划，并负责集体实施，对实施过程中不配合或不执行者扣50元。

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5．2．6由专业管理人员负责安排制作区域标志牌，并负责管理，各种成品、半成品、物料、车辆、模具、机头、工器具应在规定的区域内定置摆放整齐，成行成线，违反规定，每件次扣10元。

5．2．7各种作业现场的手推车、升降车、叉车或其他运输车辆必须作到车在人在，或停放在定置区域被摆放整齐。违反规定，每件次扣10元。

5．2．8五室一所（办公室、会议室、休息室、浴室、更衣室、厕所）清洁整齐，工具箱、更衣室物品摆放有序，箱子上不得随意摆放其它物品。有一处不符合要求扣10元。

5．2．9厂区内，除了更衣室可以晾晒工作衣外，其它任何地方不准晾晒衣物和与生产无关的物品，违反规定者每件次扣10元。 5．3生产设备管理

5．3．1设备、管道、阀门整洁、无泄漏，杜绝长流水、长明灯、长跑风，严禁用水冲地和风吹地，不整洁，严重泄漏每处扣10元。长流水、长跑风、长明灯、用水冲地、风吹地、照明设施严重不全，每处扣10元。 5．3．2泄漏造成生产现场严重污染，扣5分50元。

5．3．3在用和待用的设备，无捆绑吊挂，零部件齐全，应保持清洁无灰尘，达不到要求，每处扣10元。

5．3．4维修工必须认真清理检修过的设备及现场卫生（包括每一颗螺丝钉都不能遗漏），否则每次扣10元。

5．3．5厂区内的电源配电柜、配电箱、线路、开关等电器设施必须保持清洁、完好，违反规定，每处扣10元。不得有私拉乱接、裸露等现象，必须符合国家有关规定安全用电规定、违反规定者，按照违章处理。 5．3．6叉车出库不擦洗车轮，每次扣10元。 5．4产生的废旧物品管理要求分门别类存放：

5．4．1生产过程中产生的废旧物品，要整齐堆放在指定区域，否则每处扣10元。

5．4．2收付员负责管理过程中产生的废旧物品，不得延期堆放，影响厂容、厂

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貌，做不到每处扣10元。

5．4．3收付员要管理好进胶大门的运输车辆，达到指定区域内后停车熄火，并保证车辆无泄漏，不得堵塞消防 通道，否则每项扣2分20元。撞坏分厂设施，除照价赔偿外，扣5分50元。 5．5模具和机头的管理：

5．5．1在厂房指定区域内存放的模具，要摆放整洁，达不到要求的扣10元。 5．5．2厂房更换频繁的模具和机头、胶囊要及时摆放在指定的区域内，并保持区域内的整洁，标志清晰，达不到标准的每件次扣10元。 5．6库房管理：

5．6．1小油库按规定存放，并有标识，地面无油污，达不到标准每件次扣10元。

5．6．2胶浆存放库地面、汽油车、胶浆桶保持清洁，做不到每处扣10元。 5．6．3塑料垫布存放室、胶囊库保持清洁，摆放整齐，撤下的包装及时清理，否则每处扣10元。

5．6．4叉车库内车辆干净，停放整齐，暂时不用的物件有标识定置摆放，保持库房内干净整洁，否则每处扣10元。 6. 责任制管理

6．1每一位管理人员和班组长与工艺和设备主管均有责任让每一位员工都清楚的知道划给自己的卫生区域，并张贴卫生承包卡片，在出现人员变动时还应及时通知新的责任人并更换卡片。不能存在没有人负责的卫生区，如果出现卫生区划分界限不清楚或出现死角，因此产生的考核就由组长承担。

6．2管理人员和班组长在告知本部门和本组员工所承包的卫生区域时，同时应告知员工卫生承包卡片的粘贴位置，否则以下产生的考核由组长承担。所有承包者在打扫自己的卫生区域时，应检查自己区域上的卫生承包卡片是否完好，并保持其洁净整齐，如有破损丢失等情况立即报告组长，组长必须当天将其更换，如承包人已报告组长，组长不作为或执行力不够，每张扣组长10元；如果没有报告扣相应责任人10元。

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6．3卫生清理必须严格执行交接班制度，接班后所发生的一切问题，应由接班人负责，不能当面交接的岗位接班人，生产前应认真检查设备及生产现场情况，并作好记录以备现场管理人员查询。

6．4公司和部门管理人员日常巡检查出的问题，及时以《整改通知》形式告知相关责任班组长或责任人，相关班组长及责任人必须积极整改，如对存在的问题在限期内拒不整改或在一周内重复出现的，每处扣组长10元（50%）、责任人20元（加倍），如仍不整改则按照责任人40元、80元（组长20元、40元）加倍递增考核，在递增2次（扣80元）仍未整改时，公司安排其他人员帮助整改并拿出扣款金额的50％进行奖励；如果是交接班或有人参观等情况，公司直接安排其他人员整改并拿出扣款金额的50％进行奖励。

6．5公司专项检查发现的问题，在按照以上规定考核的同时，按照10%、3%的比例与组长、班长挂钩，如对存在的问题在限期内拒不整改或在一周内重复出现的，按照第4条50%的比例加倍递增的考核组长，同时对班长进行6%、12%的加倍递增考核，在递增2次（班长12%）仍未整改时，公司安排其他人员帮助整改并拿出扣款金额的50％进行奖励；如果是交接班或有人参观等情况，公司直接安排其他人员整改并拿出扣款金额的50％进行奖励。

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