一般步骤:
1、选择组分(纯组分和虚拟组分)
2、选择物性包,即热力学方程的选择,一般选择PR方程。
3、进入工作区(右下角),添加物流和单元。
颜色识别
数据:蓝色:用户输入 红色:缺省值 黑色:计算值
物流:淡蓝色:没解决 深蓝色:解决
单元:红色、**:没解决 黑色:解决
详细步骤:
1、模拟基础环境的建立
1)选择组分(分为纯组分和虚拟组分,虚拟组分一般用于油品)
2)选择物性包(即热力学方程的选择)
2、定义物流
进入工作区后定义物流,至少输入5个数据中的2个(T温度、P压力、VF汽化率、H焓、S熵)
3、添加操作单元
1)直接加单元
2)用workbook加单元
3)先连接物流,再加单元
注:可以利用workbook输入“物流”和“单元”的相关数据
好习惯:
1、先做个流程简图,只确定关键设备,即确定PFD
2、利用subflowsheet,将固定流程保存为模板,可以在工具栏下方选择
常用文件类型:
.tpl 模板文件
.hsc 模拟文件
.cml 组分文件
自己如何去做?
1、简化流程(采用模块化设计)
2、定义物流和单元,可以列出类似workbook的表格(定义表格时按照流程的顺序书写)
操作单元介绍:
1、常规单元
换热器、阀门、压缩机
2、逻辑单元
平衡器、调节器、设置器、循环器
对于常规单元
1、换热器(Cooler、Heater)
有两种定义方式
1)进出口状态参数(进出口压力P、进出口温度T、汽化率VF)
2)压降和热负荷(ΔP、Q)
2、阀门
一般输入压降ΔP
3、压缩机
一般输入压降ΔP
对于逻辑单元
1、平衡器
同一介质在不同工况下的模拟计算
2、调节器
通过对两个有关联参数之一进行步长调整计算,求另一参数的某个状态参数。
塔的设计
利用输入专家定义塔
塔设计常见错误:
1、塔组分比输入不正确(应明确各项参数含义)
2、物流参数不全
3、物流、能量流要明确区分
假组分(虚拟组分)的输入
虚拟组分主要用于油品,一般采用NBP和曲线两种输入方式
1、NBP方式(不常用)
1)quickcreat a hygo component
2)Critical 中增加NBP、MW、SG等临界参数
2、曲线方式(常用)
1)Oilmanager(前提:先选择物性包,否则无法进入)
2)EnterOil environment
3)在标签Assay里输入数据
例如:使用色谱方式used——色谱——输入组分,在右侧选择不同类型组分,并输入数据计算。
4)在标签Cut/Plead里选择“数据”—“add 曲线”(右侧切割设置里可以设置“自
动切割”和“切割份数”)
5)在标签Install Oil里,将切割后的组分添加到某个物流上,再在组分界面加入该组分。
注:一条曲线直接切割,配比率为100%;如果再增加一条曲线,例如用ASTMD86方式,则两条曲线在切割前应先进行调和,在调和前应对两条曲线设置“配比率”,切割后InstallOil,最后在组分界面加入组分。
两种曲线切割方式:
1、当源油品有多种,且配比比例不定时,应将不同油品的曲线各自切割,分别作为不同类组分加入组分界面中,在模拟时用“混合器”进行混合。
用途:多口油井不定量混合输送工况。
2、当源油品有多种,且配比比例固定时,可以将多个油品曲线按照“配比率”调和后进行切割,切割后作为同一类组分加入组分界面中。
用途:多种油品定量混合输送工况。
如果计算过程中,需要更改物流的“配比率”,则可以采用切割后混合。
如果计算混合介质的组分,则可以采用调和后切割的方式,并可将结果用于更专业的计算软件。
循环流程
两种建立方式:
方法一:不加循环器,先将流程做通。
方法二:直接加循环,循环后物流应先给一个预设值,并且应与循环物流组分相似。
换热器 EDR
界面中蓝色表示有数据,红叉表示需要输入数据
ProcessDate输入数据页,需要输入所有参数
Performance 查看结果
ApplicationOption 选择计算方式,一般先选择Design
关键步骤:
1、首先在Design设计模式下进行计算,利用计算结果选择标准换热器。
2、再利用标准换热器的参数在Rating/Checking校核模式下进行计算、校核。
细化:
1、Design设计模式
1)输入进出口参数;2)输入最大允许压降
在计算结果里,Dirty:计算污垢系数;Clean:没有计算污垢系数
2、Rating/Checking校核模式
利用设计模式计算结果,修改参数后进一步计算。
3、Simulation
4、MaximumFouling
计算结果图例:
红色:污垢 黑色:管壁 **:管程、壳程对流阻力
曲线生成方式:
在计算结果界面,右键 — New Plot — 选择需要生成曲线的参数 — 生成曲线
例如:X—LengthY—Temp
管壳式换热器几何结构
先利用Design设计模式计算出一套几何尺寸,然后从换热器标准库里选择标准尺寸,输入到GeometrySummary里。
计算前应先取得以下数据:
1、管程、壳程介质的进出口温度,以及此温度下的密度、比热、粘度、传热系数等,作为操作压力下的用户自定义属性输入。
2、管程介质的流量(热介质走管程)。(ProcessDate输入)
3、管程、壳程介质的进口压力及压力降。(ProcessDate输入)
4、管程、壳程的污垢系数。(ProcessDate输入)
换热器外形尺寸摘要
1、先选择换热器型号,确定头部、壳体、尾部等参数,如:AEU型式
2、壳体内径;管程数量、长度;管程布局;隔板间距、数量;富裕量。
计算一般过程:
Run——Update——Rating/Checking——GeometrySummary——Turbe Layout——NewLayout
- 本文出自马后炮化工论坛,原文地址:
http://bbs.mahoupao.com/thread-44620-1-1.html
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