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EDR步骤

来源:知库网


一般步骤:

1、选择组分(纯组分和虚拟组分)

2、选择物性包,即热力学方程的选择,一般选择PR方程。

3、进入工作区(右下角),添加物流和单元。

颜色识别

数据:蓝色:用户输入 红色:缺省值 黑色:计算值

物流:淡蓝色:没解决 深蓝色:解决

单元:红色、**:没解决 黑色:解决

详细步骤:

1、模拟基础环境的建立

1)选择组分(分为纯组分和虚拟组分,虚拟组分一般用于油品)

2)选择物性包(即热力学方程的选择)

2、定义物流

进入工作区后定义物流,至少输入5个数据中的2个(T温度、P压力、VF汽化率、H焓、S熵)

3、添加操作单元

1)直接加单元

2)用workbook加单元

3)先连接物流,再加单元

注:可以利用workbook输入“物流”和“单元”的相关数据

好习惯:

1、先做个流程简图,只确定关键设备,即确定PFD

2、利用subflowsheet,将固定流程保存为模板,可以在工具栏下方选择

常用文件类型:

.tpl 模板文件

.hsc 模拟文件

.cml 组分文件

自己如何去做?

1、简化流程(采用模块化设计)

2、定义物流和单元,可以列出类似workbook的表格(定义表格时按照流程的顺序书写)

操作单元介绍:

1、常规单元

换热器、阀门、压缩机

2、逻辑单元

平衡器、调节器、设置器、循环器

对于常规单元

1、换热器(Cooler、Heater)

有两种定义方式

1)进出口状态参数(进出口压力P、进出口温度T、汽化率VF)

2)压降和热负荷(ΔP、Q)

2、阀门

一般输入压降ΔP

3、压缩机

一般输入压降ΔP

对于逻辑单元

1、平衡器

同一介质在不同工况下的模拟计算

2、调节器

通过对两个有关联参数之一进行步长调整计算,求另一参数的某个状态参数。

塔的设计

利用输入专家定义塔

塔设计常见错误:

1、塔组分比输入不正确(应明确各项参数含义)

2、物流参数不全

3、物流、能量流要明确区分

假组分(虚拟组分)的输入

虚拟组分主要用于油品,一般采用NBP和曲线两种输入方式

1、NBP方式(不常用)

1)quickcreat a hygo component

2)Critical 中增加NBP、MW、SG等临界参数

2、曲线方式(常用)

1)Oilmanager(前提:先选择物性包,否则无法进入)

2)EnterOil environment

3)在标签Assay里输入数据

例如:使用色谱方式used——色谱——输入组分,在右侧选择不同类型组分,并输入数据计算。

4)在标签Cut/Plead里选择“数据”—“add 曲线”(右侧切割设置里可以设置“自

动切割”和“切割份数”)

5)在标签Install Oil里,将切割后的组分添加到某个物流上,再在组分界面加入该组分。

注:一条曲线直接切割,配比率为100%;如果再增加一条曲线,例如用ASTMD86方式,则两条曲线在切割前应先进行调和,在调和前应对两条曲线设置“配比率”,切割后InstallOil,最后在组分界面加入组分。

两种曲线切割方式:

1、当源油品有多种,且配比比例不定时,应将不同油品的曲线各自切割,分别作为不同类组分加入组分界面中,在模拟时用“混合器”进行混合。

用途:多口油井不定量混合输送工况。

2、当源油品有多种,且配比比例固定时,可以将多个油品曲线按照“配比率”调和后进行切割,切割后作为同一类组分加入组分界面中。

用途:多种油品定量混合输送工况。

如果计算过程中,需要更改物流的“配比率”,则可以采用切割后混合。

如果计算混合介质的组分,则可以采用调和后切割的方式,并可将结果用于更专业的计算软件。

循环流程

两种建立方式:

方法一:不加循环器,先将流程做通。

方法二:直接加循环,循环后物流应先给一个预设值,并且应与循环物流组分相似。

换热器 EDR

界面中蓝色表示有数据,红叉表示需要输入数据

ProcessDate输入数据页,需要输入所有参数

Performance 查看结果

ApplicationOption 选择计算方式,一般先选择Design

关键步骤:

1、首先在Design设计模式下进行计算,利用计算结果选择标准换热器。

2、再利用标准换热器的参数在Rating/Checking校核模式下进行计算、校核。

细化:

1、Design设计模式

1)输入进出口参数;2)输入最大允许压降

在计算结果里,Dirty:计算污垢系数;Clean:没有计算污垢系数

2、Rating/Checking校核模式

利用设计模式计算结果,修改参数后进一步计算。

3、Simulation

4、MaximumFouling

计算结果图例:

红色:污垢 黑色:管壁 **:管程、壳程对流阻力

曲线生成方式:

在计算结果界面,右键 — New Plot — 选择需要生成曲线的参数 — 生成曲线

例如:X—LengthY—Temp

管壳式换热器几何结构

先利用Design设计模式计算出一套几何尺寸,然后从换热器标准库里选择标准尺寸,输入到GeometrySummary里。

计算前应先取得以下数据:

1、管程、壳程介质的进出口温度,以及此温度下的密度、比热、粘度、传热系数等,作为操作压力下的用户自定义属性输入。

2、管程介质的流量(热介质走管程)。(ProcessDate输入)

3、管程、壳程介质的进口压力及压力降。(ProcessDate输入)

4、管程、壳程的污垢系数。(ProcessDate输入)

换热器外形尺寸摘要

1、先选择换热器型号,确定头部、壳体、尾部等参数,如:AEU型式

2、壳体内径;管程数量、长度;管程布局;隔板间距、数量;富裕量。

计算一般过程:

Run——Update——Rating/Checking——GeometrySummary——Turbe Layout——NewLayout

- 本文出自马后炮化工论坛,原文地址:

http://bbs.mahoupao.com/thread-44620-1-1.html

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