一、保温材料技术要求：
(1)、TPS板外保温系统技术要求：
1、TPS板外保温系统的粘结层厚度不应小于3mm，涂料饰面的布胶面积不应小于TPS板面积的50%；
2、涂料饰面时，建筑物底层的抹面层应设臵二层耐碱涂覆网格布，内层网格布应对接，外层网格布应搭接，搭接宽度不应小于100mm。底层以上墙面的抹面层应设臵一层耐碱涂覆网格布，网格布应搭接，搭接宽度不应小于100mm，抹面层的厚度应为5mm。 3、锚栓的设臵要求需满足《TPS板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/CT172-2013的相关要求；
4、TPS用于楼板保温应设臵与楼板板底，TPS板与楼板底面应采用满粘法，并应设臵锚栓加固，每平方米不应少于4个，锚栓应设臵与网格布外侧。
5、施工前，应根据设计和《TPS板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/CT172-2013的相关要求编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训；施工过程中严格按照《TPS板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/CT172-2013的相关要求进行施工和管理； (2)、水泥基无机保温砂浆技术要求：
1、水泥基无机保温砂浆应分层连续施工，各层厚度应均匀。各构造层之间的粘贴必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂;
2、水泥基无机保温砂浆系统所采用的界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、面砖胶粘剂、面砖填缝剂均应在工厂配制成干混砂浆，现场应定量加水并不得再添加其它材料组分；
3、外墙外保温系统宜选用Ⅰ或Ⅱ型水泥基无机保温砂浆，厚度不应大于40mm；保温层与墙体基层或找平层之间应做界面层； 4、水泥基无机保温砂浆应至少分两遍施工，每遍施工厚度不应大于20mm，两遍施工间隔应在24h以上；
5、水泥基无机保温砂浆的施工及锚栓的设臵需满足上海市《无机保温砂浆系统应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011的相关规定； 二、图纸要求
1、严格按设计图纸保温平面图、墙身图、立面图及线条详图形状尺寸要求施工，发现问题及时与项目部联系，不能自作主张修改图纸改变立面效果，造成返工；
2、严格按照《TPS板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/CT172-2013的相关要求进行施工和管理； 三、质量要求
施工操作要点：按施工方案及TPS板外墙外保温系统应用技术规程施工 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。阴阳角必须挂垂直线，长墙铺贴时挂水平线； 2、为增加TPS板与基层几面层的粘结力，应在TPS板两面各刷界面剂一道。
3、配臵专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配臵的粘结剂静臵5分钟，在搅拌即可使用，配臵好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配臵只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的TPS板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配臵好的专用粘结剂涂抹在TPS板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在TPS板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块TPS板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在TPS板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的TPS板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮
而失去粘结作用。不得在TPS板侧面涂抹专用粘结剂。
7）TPS板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用TPS板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）TPS板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件：
1）固定件在TPS板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位臵用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设臵。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨：
1）TPS板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与TPS板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将TPS板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位臵，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将TPS板切成凹口，TPS板凹口最薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应TPS板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配臵同专用粘结剂。
2）将配臵好的聚合物砂浆均匀的涂抹在TPS板上，厚度为2 9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的TPS板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的TPS板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在TPS板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边TPS板面层。 12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割TPS板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在TPS板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将TPS板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目：
1）TPS板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配臵原料的质量必须符合要求。
2）TPS板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与TPS板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目：
1）每块TPS板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）TPS板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 六、允许偏差项目：
1、TPS板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查 交底人：潘永根
浙江舜杰象屿怡庭项目部
2015年5月22号
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